一、?編制依據(jù)
??????? 1、?《依蘭第三煤礦主井冬季“五防”專項安全技術措施》
??????? 2、?《煤礦安全規(guī)程》2011版
??????? 3、?《煤礦礦井風量計算方法》（標準號MT/T634-1996）
??????? 4、?《工礦企業(yè)供電》煤炭工業(yè)出版社
??????? 二、?工程概況
??????? 黑龍江省煤化工有限公司依蘭第三煤礦主立井井口設計標高+108.000m，井筒凈直徑為5.5m，井筒深度為708m。井壁采用鋼筋砼支護；厚度為600mm。
??????? 依蘭項目部地處高寒地區(qū)，井田屬于北寒溫帶大陸性季風氣候，冬季開始時間早，持續(xù)周期長。根據(jù)去年項目施工經(jīng)驗，受低溫（低于零下25攝氏度）的影響部位主要有：
??????? （1）井口溫度低，造成翻矸溜槽工作不正常，一些位置結冰，對井筒安全施工帶來威脅。
??????? （2）攪拌系統(tǒng)配料斗溫度過低造成砂石料卸載不正常（需要多人輔助卸料、造成人工浪費）嚴重影響混凝土攪拌時間；
??????? （4）砂、石溫度低，攪拌用水溫度低，造成混凝土入模溫度低，對井筒的施工質量帶來影響。
??????? （5）其它。如井下溫度過低，井壁結冰等問題將直接影響項目部的正常生產，威脅井筒的施工質量和安全。
??????? 為保證井筒施工質量和安全，改善井口主要施工區(qū)和井下作業(yè)區(qū)環(huán)境，項目部覺得采取以下供暖措施，改善上述不利施工條件。
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??????? 三、?準備工作
??????? 1、冬施重點工作放在保溫防凍上，人員思想上一定要重視冬施工作，防止出現(xiàn)意外事故。
??????? 2、組織學習冬施方案，掌握冬施的有關要求及具體方案，在施工中貫徹執(zhí)行。
??????? 3、切實加強施工管理，落實各級交底工作，定期檢查冬施制度和措施，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時解決。
??????? 4、冬施材料應按材料計劃落實材料進場，保溫材料應提前進場就緒。
??????? 四、?供暖方案
??????????? （一）、井下供熱風系統(tǒng)措施
??????? 冬季室外氣溫較低，通風機將低溫氣體送入井下，造成井筒內溫度過低。如不采取措施，會造成井筒井壁結冰，對工人身體健康、提升設施和井下電氣設備的正常使用造成影響，因而，遵照《規(guī)程》的有關規(guī)定，在主井井口的風機房內安裝電阻發(fā)熱體并在進風井口安裝預熱設備，在風機前布置電熱管給井下供暖風，并對風機房敞口的部分進行封閉保證向井下供暖風，并在主井使用暖風機一臺對井下進行供暖，保持進風口以下空氣溫度經(jīng)常在2攝氏度以上，確保井壁及井筒內懸吊設施不結冰、井口不結冰。
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??????? （1）?礦井空氣的預熱方法：
??????? 根據(jù)主井的實際情況和自身特點，我單位選用的是空氣加熱預熱方法。此種方法是在一路備用通風機地面進風口處，壘砌長度為8m，高度1.1m，寬度2m的進風道。風道墻壁采用二四墻壘砌法，上側頂板使用混凝土澆筑，以保證進風道的密封性，風道口安裝推拉門，并安裝防護網(wǎng)，已達到控制風量的目的。進風道中安裝30架蛇形加熱管，通過多組蛇形加熱管預熱一部分空氣，然后送入井下，為方便檢修和安裝，加熱器采用集中固定在鋼板上的方式，鑲嵌在風道內。
??????? （2）空氣預熱量的計算：
??????? 1、冷熱風計算溫度
??????? 冷風計算溫度，取-25℃
??????? 熱風溫度的計算，50℃
??????? 2、熱風量的確定
??????? MR=M。（t0-tc）/ （th-tc）
??????? 式中? t0---冷熱風混合后溫度，取2℃
????????????? tc----冷風計算溫度，℃
????????????? th---- 熱風溫度，℃
????????????? MR=1416*1.2*[2-(-25)]/[50-(-25)]
????????????? =612
??????? 3、預熱量的計算
??????? Q=1.005kg.Mr(t0-tc),KW
??????? 式中??? 1.005----空氣的定壓比熱
??????????????? Kg----附加熱損耗系數(shù)，取1.1
??????? Q=1.005*1.1*612/[2-(-25)]=25KW
??????? 4、電源電纜選型計算：
??????? I=P/(√3UcosΦ)=90000/(√3×380×0.8) = 170.9 A<210 A
??????? 150 A < 170.9 A < 210 A
??????? 所以選用 MY-0.38 3*70+1*25礦用移動橡套軟電纜滿足要求。
??????? P椝屑尤裙蘢芄β?W? 每架蛇形加熱管功率3000W，共30架；?
??????????? U椂疃ǖ繆?V；?? I椄涸刈艿緦?A；?? cosΦ功率因數(shù)，取0.8
??????????? 50mm2電纜承載最大電流值為150A；
??????? 70mm2電纜承載最大電流值為210A。
??????? （二）、井架與大臨工程：
??????? 1、橫梁及立柱材料可根據(jù)現(xiàn)場實際提供材料采用鋼管或方管。
??????? 2、對橫梁、立柱、連接梁、C型鋼接焊至需用尺寸，立于封口盤上的立柱底部焊接連接板。
??????? 3、制作出矸側框架
????????? （1）出矸側框架底橫梁下口水平按照擋矸墻上口，一側與井架腿焊接另一側與溜槽支撐架焊接，靠近溜槽一側增設立柱。
????????? （2）出矸側框架頂橫梁按照垂高高于二平臺3米與井架焊接，焊接前用水平管找正。
????????? （3）溜槽兩側各布置3根立柱，立柱與橫梁焊接，焊接前吊線找正。
????????? （4）根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接，焊接前用水平管找平。
??????? 4、?制作打灰側框架
??????? （1）焊接頂橫梁垂高高于二平臺3米，橫梁用水平管找正。
??????? （2）攪拌站側立柱吊線找正、斜度與井架相同。上端與橫梁焊接下端用膨脹螺栓與封口盤地平固定。
??????? （3）傘鉆維修側立柱垂直布置。吊車吊起后用吊線找正，下端與兩井架腿連線同一水平。二平臺位置，立柱與二平臺之間用短梁連接立柱頂部用橫梁連接，橫梁高于二平臺3米。
??????? （4）攪拌站開口處及人員進出通道需用槽鋼制框架保證框架垂直。
??????? （5）根據(jù)現(xiàn)場提供材料可采用C型鋼或方管按1.1米間距與立柱焊接，焊接時用水平管找平。