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綜采工作面頂板管理專項措施

  
評論: 更新日期:2016年10月01日
說明:為了貫徹落實“安全第一,預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針,進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面的頂板管理工作,規(guī)范現(xiàn)場管理,提高工程質(zhì)量和技術(shù)管理水平,杜絕頂板事故的發(fā)生,實現(xiàn)我隊安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,根據(jù)礦有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我隊的實際情況,特編寫頂板管理專項措施如下:
一、??? 初次來壓、周期來壓期間頂板管理安全措施:
1、技術(shù)員和跟班驗收員要做好周期來壓預(yù)測和礦壓觀測記錄等工作。
2、工作面頂板初次、周期來壓時,工作面支架初撐力不低于24Mpa,回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷及端頭支護(hù)所有單體支柱初撐力不低于12Mpa。
3、初次、周期來壓期間,必須加強(qiáng)觀察工作面中部支架、兩端頭支柱的初撐力及支架狀態(tài),確保整體支護(hù)強(qiáng)度,預(yù)防冒頂。
4、加強(qiáng)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷頂板離層儀的觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效的措施進(jìn)行處理。
5、超前支護(hù)20m內(nèi)出現(xiàn)片幫大或頂板破碎時,應(yīng)及時打點(diǎn)柱支護(hù),必要時加密棚梁打柱支護(hù),超前支護(hù)以外應(yīng)及時補(bǔ)打錨桿支護(hù)。
6、當(dāng)工作面局部地段片幫超過0.6m時,可超前采煤機(jī)移架及時支護(hù)頂板;在頂板破碎的地段,為了有效地防止頂板冒落、控制煤壁片幫,要帶壓移架。
7、必須保證泵站壓力達(dá)到31.5MP,支架初撐達(dá)到額定值的80%以上。
8、保證支架各供、回液管路完好無破損,嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”或“閥組串液”等現(xiàn)象。
9、初次放頂、周期來壓期間必須嚴(yán)格控制采高,采高不超過1.70m。
10、必須保證支架支撐立柱各安全閥完好,不泄壓不竄液,且安全閥工作阻力與支架工作阻力相匹配。
11、割煤與移架工作必須配合作業(yè),當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時,必須停機(jī)等待,避免長時間大面積空頂。
12、初次放頂、周期來壓期間,移架工作必須由單人作業(yè)。嚴(yán)禁多架同時前移,而出現(xiàn)大面積空頂。
13、移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液3-5秒,從而保證支撐有力。
14、端頭工每班支、回柱前,必須先進(jìn)行敲幫問頂,如有離層、片幫,及時進(jìn)行處理,并認(rèn)真清理好退路,確認(rèn)安全可靠后,方可作業(yè)。
15、單體液壓支柱支護(hù)必須上好防倒裝置,防止支柱受壓傾倒傷人。
16、來壓、放頂期間必須使用完好無漏液的單體液壓支柱,嚴(yán)禁使用失效、泄液支柱。
17、回柱放頂時,必須由兩人協(xié)同作業(yè),一人觀頂、一人回柱,嚴(yán)禁單人作業(yè)。
18、端頭支護(hù)回柱工作必須先于工作面移架,單體液壓支柱支打迎山有力,支撐牢固,嚴(yán)禁打在浮煤上。
19、在工作面來壓期間,前、后端頭支護(hù)區(qū)壓力大,頂板破碎時,必須加密支護(hù)。
二、??? 正常生產(chǎn)期間頂板管理安全措施:
1、堅持按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
2、工作面支架要完好無損,保證無跑、冒、滴、漏和卸壓現(xiàn)象。
3、支架的安全閘要完好,并時常觀察,保證支架要足夠的支撐力和支護(hù)強(qiáng)度。
4、采煤機(jī)割煤后要及時移架,移架與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過6m,防止長時間空頂。
5、當(dāng)移架到位后,要及時伸起支架,確保支架支撐有力,并保證移完支架整齊,間距一至。
6、移端頭時,堅持先打后撤,一梁不少于三柱的原則。
7、交接班前后,要檢查端頭和超前支護(hù)的單體是否卸壓,卸壓支柱立即更換,超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,支護(hù)長度不小于20米。
8、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時,及時對其支架進(jìn)行處理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
9、加強(qiáng)工作面液壓支架的檢修維護(hù)工作,確保支架的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于24Mpa。
10、工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。
11、嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表。
12、端頭、超前維護(hù)單體液壓支柱打起后用油絲繩將相鄰支柱拴好,防止支柱泄液傾倒。
13、單體液壓支柱必須完好無漏液,嚴(yán)禁使用失效、泄液支柱,支打迎山有力,支撐牢固,必須打在實底上。
14、在工作面回采期間,前端頭單體支柱支護(hù)區(qū),密集支柱必須上一梁二柱戧棚,戧棚對接嚴(yán)密。
15、支柱的回撤采用由里向外,逐一回撤的方法,回撤人員站在頂板完好、支護(hù)完整的地點(diǎn)進(jìn)行回撤,必要時打好臨時替柱。
16、老塘懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,要停止回采,采取措施處理。
17、工作面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷頂板采用錨桿支護(hù),在采空區(qū)不能及時冒落的,必須超前采取退錨措施。
三、工作面回撤安裝頂板管理安全措施:
1、工作面停采線應(yīng)避開斷層、頂板破碎帶和周期來壓區(qū)等頂板非正常區(qū)域。
2、做通道割煤與移架工作必須配合作業(yè),當(dāng)拉架速度跟不上割煤速度時,必須停機(jī)等待,避免長時間大面積空頂。
3、割煤期間,移架工作必須由單人作業(yè)。嚴(yán)禁多架同時前移,而出現(xiàn)大面積空頂。
4、移架后必須將支架升緊,且頂梁與頂板接觸后,必須給支架持續(xù)送液3-5秒,從而保證支撐有力。
5、作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)支架咬架、擠架、歪斜、泄壓不接頂時,及時對其支架進(jìn)行處理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
6、加強(qiáng)工作面液壓支架的檢修維護(hù)工作,確保支架的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)質(zhì)量,支架初撐力不得小于24Mpa。
7、工作面應(yīng)達(dá)到動態(tài)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,確保“三直、二平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。
8、嚴(yán)禁隨意損壞和拆除礦壓觀測設(shè)施和支架的壓力表。
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