（1）本工作面安裝所用絞車均采用打地錨、打壓車柱及安裝留繩地錨的方式進行固定。

（2）巷道坡度大于5°時，25KW及以下絞車加裝4根壓車柱，40KW及以上絞車加裝6根壓車柱。打壓車柱時，前兩根戧柱要向前傾斜30°左右，打在頂板柱窩內(nèi)，后幾根壓車柱要垂直于頂?shù)装?，要確保每根壓車柱不得松動,并且都要拴齊拴牢防倒繩。

（3）絞車就位后，要上緊地錨螺絲，并使用5分鋼絲繩將絞車和生根地錨連為一體。其中，生根地錨深入底板要不小于1.4m，留繩不得少于3圈，并要用不少于3副繩卡將其卡牢，卡距為繩徑的6～7倍。

（4）絞車鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠，無打結(jié)現(xiàn)象，摩擦圈數(shù)不少于5圈。鉤頭繩卡不得少于6付，繩卡應(yīng)和鋼絲繩直徑相配套使用，開口要朝向主繩方向，卡距為主繩繩徑的6倍，并且鉤頭上要配裝護繩環(huán)。

（5）絞車滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時，滾筒邊緣高出最外1層鋼絲繩的高度，至少為鋼絲繩直徑的2.5倍。

（6）所有絞車的安裝都應(yīng)對準(zhǔn)軌道中心線，若因現(xiàn)場運輸條件或方式的限制，使絞車的牽引方向與軌道中心線不一致時，必須加裝鋼絲繩防跑偏裝置。

（7）絞車安裝整體平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)聲音正常，齒箱不漏油，閘把杠桿系統(tǒng)動作靈敏可靠。電氣設(shè)備保護齊全，且靈敏可靠。
（8）絞車信號必須使用具有通話功能的聲光信號，要確保其清晰、靈敏、可靠，嚴(yán)禁用亮燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。其中，切眼對拉絞車要每隔50m設(shè)置一部信號，以便于現(xiàn)場打點工能夠及時聯(lián)系停車。

?（1）起吊作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)先對現(xiàn)場的支護、作業(yè)環(huán)境及起吊點狀況進行檢查確認(rèn)，以確保其符合安全施工要求?，F(xiàn)場起吊時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。

?（2）根據(jù)被起吊設(shè)備質(zhì)量的大小，選擇合適的起吊工具、吊掛裝置和索具，并對其完好情況進行檢查確認(rèn)?，F(xiàn)場所使用的索具其安全系數(shù)應(yīng)能滿足《煤礦安全規(guī)程》中大于6.5規(guī)定。

?（3）起吊設(shè)備時，作業(yè)人員必須遠(yuǎn)離重物，嚴(yán)禁站在起吊點的下方操作手拉葫蘆，應(yīng)站在設(shè)備的斜上方作業(yè)，以確保設(shè)備滑落時波及不到。

?（4）起吊設(shè)備時，吊索捆縛應(yīng)用設(shè)備上專用的吊裝部位進行操作，設(shè)備應(yīng)捆縛穩(wěn)固，找好被吊物件的重心，以防脫扣和傾倒。在起吊形狀不規(guī)則物體或大型設(shè)備時，要采取多點起吊的方法進行操作。

?（5）起吊時，設(shè)備上滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動后碰撞。嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處，如手柄、接線盒等易損部位作為吊裝掛繩之用。

?（6）開始起吊時，先慢慢拉緊，觀察各處，確認(rèn)無誤后再行起吊。起吊過程中要均勻慢拉，防止設(shè)備打滑突然落下。

?（7）起吊設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留，并不得將手、腳伸到可能被擠壓的地方。

?（8）起吊設(shè)備時，應(yīng)垂直起吊，如受環(huán)境或機具的限制不得不斜向起吊或牽拉時，操作人員站位應(yīng)處于安全位置，應(yīng)避開大件可能傾倒或歪斜的方向。

?（9）設(shè)備在起吊過程中，無特殊情況不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊工具的操作者更不得離開崗位，確實需要中間停頓時，必須采取措施將起吊物下墊實、墊牢，防止歪倒。

?（10）在任何情況下，嚴(yán)禁使用人體重量來平衡被吊重物，嚴(yán)禁任何人員隨同吊裝設(shè)備或機具升降，嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊具。設(shè)備吊起后，如需旋轉(zhuǎn)調(diào)向的，必須安排兩個人掛鉤子拴繩遠(yuǎn)距離操作，嚴(yán)禁貼身手扶。

?（11）設(shè)備起吊就位后，應(yīng)放置穩(wěn)固方可拆除起吊工具。

?（12）不得使用作為支護的金屬網(wǎng)、鋼帶作為起吊工具的生根點?，F(xiàn)場如使用棚梁作為承力點，則必須先用兩根單體對其進行加固。

?（13）起吊作業(yè)期間采取封閉管理,人員嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)域。需經(jīng)過作業(yè)區(qū)時,要事先聯(lián)系方可進入。

（1）一次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車或?qū)Ｓ密噧蓚?cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5‰時，不得小于10m；坡度大于5‰時，不得小于30m，巷道坡度大于7‰時，嚴(yán)禁人力推車。

（2）推車時必須時刻注意前方，若發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，或從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口時，推車人必須及時發(fā)出信號。

?①斜巷運輸必須做到絞車設(shè)備完好、巷道支護質(zhì)量好、軌道道岔質(zhì)量好；上、下口地?fù)酢⒌啦肀仨殞崿F(xiàn)氣動化；“一坡三擋”等安全設(shè)施必須齊全、可靠，并確保正常投入使用。

?②斜巷運輸應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。絞車司機、把鉤工必須持證上崗，并做到“六不開”、“六不掛”。所有絞車司機必須熟悉巷道變化情況，確保開車平穩(wěn)。上崗后，必須精力集中，聽清信號，回清點，再啟動絞車，嚴(yán)禁無信號開車，并密切注意負(fù)載情況，嚴(yán)禁生拉硬拽，嚴(yán)禁不帶電松車。

③把鉤工必須按照規(guī)定的數(shù)量連掛車輛，掛好鉤頭和保險繩，同時還必須對鉤頭、保險繩、連接環(huán)、插銷、車輛及其裝載情況等進行全面檢查。在確認(rèn)安全可靠后，把鉤工方可按規(guī)定發(fā)送開車信號。

④把鉤工必須站在信號硐室或安全地點發(fā)送信號，并目送車輛，提升過程中人員必須進入躲避硐室。

?⑤把鉤工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求作業(yè)，嚴(yán)禁在車輛未停穩(wěn)的情況下摘掛鉤頭，嚴(yán)禁讓他人代替摘掛鉤頭或發(fā)送信號。

⑥斜巷上下口車場是重要的安全生產(chǎn)工作場所，未經(jīng)現(xiàn)場把鉤工允許，嚴(yán)禁一切與工作無關(guān)的人員入內(nèi)，現(xiàn)場作業(yè)人員必須做到堅守崗位，不得擅自離崗。

⑦不得在能自動滑行坡道上停放車輛，如確需停車，必須使用專用阻車器將車掩牢。

⑧在斜巷中打運大件一律用慢速輸送，打運前，必須用手拉葫蘆將絞車鉤頭和綜采大件拉緊，以調(diào)整大件車輛在斜巷中的重心，嚴(yán)禁發(fā)生翻車事故。

⑨在使用兩臺絞車對拉時，信號必須明確，兩臺絞車松、拉速度必須密切配合，嚴(yán)防斷繩事故發(fā)生。

⑩絞車運行期間，嚴(yán)禁人員進入鋼絲繩波動范圍內(nèi)，斜巷上、下口必須設(shè)置好警戒，嚴(yán)禁人員通過。

?運輸軌道質(zhì)量必須有保障，凡出現(xiàn)軌道陰陽，軌枕接底不實，軌道變形嚴(yán)重時，必須修復(fù)后再進行運輸工作。

?組裝硐室外車場停放重車時，必須使用B型地?fù)鹾蛢筛弊柢嚻魍瑫r掩車，其中，阻車器直接和專用車輪相接觸，B型地?fù)踝鳛榉雷o之用。

?各專業(yè)人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對巷道軌道、絞車、鋼絲繩、車輛連接裝置、保險裝置和其它安全設(shè)施進行檢查、維修和調(diào)試，保證這些設(shè)備和設(shè)施安全可靠。

?①所有絞車的安裝應(yīng)符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，安裝竣工后，應(yīng)驗收合格方可投入使用。

?②絞車牽引斜長超過15米時，必須安裝聲光信號，并確保靈敏可靠。

?③絞車滾筒上的鋼絲繩要排列整齊，無斷絲和繩鼻子現(xiàn)象,運行中也不得出現(xiàn)爬繩、咬繩現(xiàn)象。當(dāng)絞車出繩方向與牽引方向不一致時，必須使用導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪要和鋼絲繩的繩徑相匹配，并且要使用地錨鏈加以固定。

?④工作面所有絞車必須按要求對其進行上鎖管理。

?⑤絞車司機上崗前，要嚴(yán)格檢查絞車的固定、鋼絲繩的完好情況、聲光信號是否靈敏及制動閘是否靈活可靠等可能存在安全風(fēng)險的方面，做好安全確認(rèn)工作，嚴(yán)禁絞車帶病運轉(zhuǎn)。

?⑥絞車運行期間，不得用手、工具或其他物件觸及正在運行中的鋼絲繩。回柱絞車司機必須站在絞車的側(cè)后方操作，為保障安全，絞車前兩個壓車柱即滾筒上方應(yīng)捆扎一塊木板，以作為擋繩板使用，并且閘把要采取拴繩的方式進行操作。

⑦絞車司機在接到停車信號后應(yīng)立即停車。停車后，司機應(yīng)注意絞車制動閘制動是否可靠，當(dāng)車輛在坡道上停車時間較長時，應(yīng)采取防止下滑措施。

?⑧絞車的檢修必須按照班檢查和日檢查相結(jié)合的原則進行，班檢查由司機負(fù)責(zé)，日檢查由檢修工負(fù)責(zé)，對于發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行匯報或處理。

?⑨如絞車鋼絲繩其斷絲面積與鋼絲繩的總面積之比達(dá)到10%，則不能繼續(xù)使用；如鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)50%，則必須更換。

?⑩絞車運行期間，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離由絞車?yán)K、導(dǎo)向輪、鉤頭所構(gòu)成的三角區(qū)域，躲到安全地點。

①無極繩絞車應(yīng)由專職司機進行操作，嚴(yán)禁無證人員作業(yè)。

②絞車在使用前，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)做如下檢查工作以進行安全確認(rèn)，如：檢查起動器等電控設(shè)備是否正常；通訊信號的接收是否正常；軌道中有無影響車輛運行的雜物；鋼絲繩的磨損程度、斷絲、插接繩段是否滿足使用要求；車輛之間的連接是否可靠；載重是否偏載等情況。

③跟車司機在確定具備開車條件后，再發(fā)送開車信號，發(fā)送信號不得少于兩次，絞車司機要接到第二次信號后再啟動絞車。

④跟車司機在車輛行走過程中應(yīng)時刻注意車輛的運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知司機停車處理。

⑤無極繩絞車運行期間，應(yīng)在運輸巷道的里外口各安排一名把鉤工，拉好警戒網(wǎng)，除2名跟車工以外，未經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的允許，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。

⑥跟車人員在跟車期間要與大件車輛保持10m遠(yuǎn)的安全距離，并行走在較寬處的人行道側(cè)，嚴(yán)禁在鋼絲繩拐彎處內(nèi)側(cè)行走，嚴(yán)禁觸碰或跨越鋼絲繩。在下坡段跟車時，跟車人員要走在大件車輛的后方，到達(dá)起坡點后應(yīng)打點停車,跟車人員快速通過大件車至其上方,然后打點開車,在上坡段時要在大件車輛的上方跟車。

⑦風(fēng)巷無極繩絞車在運送大件設(shè)備時，必須采用雙梭車的方式進行作業(yè)，并且主梭車和尾部梭車之間應(yīng)使用Ф21.5mm的繩鼻子作為保險繩懸掛使用。

⑧無極繩絞車進重車采取慢速前推的方式作業(yè)，出空車則采取快速前拉的方式作業(yè)。大件車輛與梭車之間應(yīng)使用三環(huán)鏈或Ф24mm的繩鼻子和6.8T卸扣進行連接，繩鼻子兩端要進行插接，卸扣必須上滿絲，嚴(yán)禁使用異物代替，連掛車輛不得超過3車。

⑨在使用雙梭車運送車輛時，必須確保其尾部梭車的鉤繩器壓緊鋼絲繩，以免在下坡段行駛時發(fā)生車輛掉道現(xiàn)象。

⑩跟車人員在無極繩絞車運行期間要隨時注意觀察各車輛的連接銷是否上竄，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時打點停車并進行處理，以確保鉤頭連接銷插裝閉鎖到位。

?無極繩絞車變換快慢速檔位必須在電機完全停止運轉(zhuǎn)情況下進行，嚴(yán)禁在運行過程中變換檔位。

?無極繩絞車的檢修要按其日常維護細(xì)則進行，要落實到人，對于損壞的部件要及時進行更換，確保絞車處于完好的狀態(tài)。

???? ①當(dāng)出現(xiàn)車輛掉道情況時，當(dāng)班班長和跟班人員必須及時向區(qū)值班和礦調(diào)度所進行匯報，并到達(dá)事故現(xiàn)場進行統(tǒng)一指揮處理。

?②在進行復(fù)軌作業(yè)前，必須先檢查車輛裝車及連接情況，只有在確保車輛穩(wěn)固后，方可進行下一步的復(fù)軌作業(yè)。

?③現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須在確定了上道方案、防范措施、備齊上道所需工具材料且向每個參加復(fù)軌人員交待清楚，分好工后，方可開始安排復(fù)軌工作。

?④參加復(fù)軌的所有作業(yè)人員進行工作前，必須看好退路，并將退路提前進行清理。

?⑤進行復(fù)軌前，必須先觀察巷道支護情況，支護不完好時，必須先解決支護問題，以保證作業(yè)人員在安全、具有足夠操作空間的環(huán)境中工作。

?⑥在平巷段處理車輛掉道措施

?A.兩輪掉道時，掉道車輛的非復(fù)軌端必須用木料墊實、掩牢，用工具將車輛抬高后用木料墊實，待車輛邊緣與軌道工作邊重合時，抽出墊木后放下車體。

?B.四輪掉道時，按兩輪掉道復(fù)軌方法重復(fù)進行兩次使車輛復(fù)軌；嚴(yán)禁兩端同時復(fù)軌。

?C.用手拉葫蘆復(fù)軌時，葫蘆的起吊重量不得大于葫蘆的額定提升重量；用錨桿作生根點時，生根點不小于三處；架棚巷道用棚梁做生根點時，必須事先對棚梁進行加固。

?D.用葫蘆或千斤頂起吊時，每次起高不超過150mm，作業(yè)人員必須隨起隨墊道木，并墊實墊牢。葫蘆索鏈要栓牢，起吊點必須牢固可靠，起吊重心位置要正確。

?E.兩個或兩個以上的車輛同時掉道時，必須逐個進行復(fù)軌，嚴(yán)禁同時復(fù)軌。

?F.超高或有傾倒可能的車輛掉道時，必須先采取可靠的防車輛歪斜措施后，再進行復(fù)軌。

?G.用千斤頂復(fù)軌時，底部必須用木料墊實、墊牢、墊平；千斤頂要垂直放置，頂部與掉道車體有防滑措施。

?H.采用人力杠桿復(fù)軌時，杠桿必須能定位，嚴(yán)防杠桿發(fā)生轉(zhuǎn)動。

?I.車輛復(fù)軌后，必須清理現(xiàn)場，恢復(fù)各項安全設(shè)施，并對軌道進行檢查，如有損壞必須進行修復(fù)加固，進行空車試運行，確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場，以防發(fā)生意外。

?⑦在斜巷段處理車輛掉道措施

?A.當(dāng)發(fā)現(xiàn)車輛掉道時，應(yīng)立即向司機發(fā)出緊急停車信號。

?B.上口把鉤工到現(xiàn)場觀察情況前，要通知絞車司機及下口把鉤工，并關(guān)閉斜巷上下?lián)踯囇b置。

?C.掉道車輛處理前應(yīng)先穩(wěn)好車，檢查連接裝置是否松動失效；如有失效應(yīng)先處理好后再進行復(fù)軌。

?D.復(fù)軌前必須與絞車司機聯(lián)系好，作好復(fù)軌準(zhǔn)備工作。絞車司機必須停電，并剎緊制動閘，堅守崗位，嚴(yán)禁脫崗。

?E.復(fù)軌前，必須用不小于Ф15.5mm 鋼絲繩套或40T鏈條鎖好復(fù)軌車輛非復(fù)軌端頭一側(cè)的車輪，鋼絲繩纏繞不少于2 圈，并用道卡卡牢。

?F.復(fù)軌時，嚴(yán)禁摘掉鉤頭及連接器，提升鋼絲繩必須張緊， 嚴(yán)禁留有余繩。

?G.在處理掉道時，人員必須在車輛的上方操作。

?H.復(fù)軌過程中，工作人員需要穿越軌道時，必須從車輛的上方穿越。

?I.嚴(yán)禁使用絞車硬拉車輛復(fù)軌。

?J.復(fù)軌完成后，解除車輛的鎖掩措施，嚴(yán)格按由上而下的順序進行。

?⑧使用單體支柱處理支架車輛掉道措施

????? A.施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查單體支柱、液壓管路、注液槍的完好狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。

????? B.根據(jù)支架車輛掉道的具體情況，合理確定單體的支撐位置。如是后兩輪掉道，則需要支撐在支架尾梁下部;如是前兩輪掉道，則單體需支撐在頂梁下側(cè);如支架車輛出現(xiàn)側(cè)歪情況，則需要將單體支撐在支架側(cè)板的起吊眼孔上。

?C.操作單體支柱時必須三人協(xié)同作業(yè)，做到一人觀察，一人扶柱，一人操作。

?D.注液時，應(yīng)將注液槍卡設(shè)牢固，并將其手把用細(xì)鐵絲固定在注液位置，然后采用遠(yuǎn)程控制操作，給單體緩慢小流量的進行供液。

（1）施工人員在轉(zhuǎn)運鋼梁、單體、軌道等物料時，嚴(yán)禁兩人上肩作業(yè)，必須采用拴繩牽拉或搬抬方法進行操作。

（2）行走路線一定要暢通，如有雜物阻擋時，必須先清理再進行轉(zhuǎn)運。

（3）人力抬運物料時，必須號令統(tǒng)一，步調(diào)一致，同拿同放。

（4）施工人員在轉(zhuǎn)運物料時，腳下要踩穩(wěn)，手要扶好，要慢行，防止踩空踩滑造成傷人。?

（5）轉(zhuǎn)運物料期間，同向運輸?shù)娜藛T不能跟得太近，斜坡道上至少保持10m以上距離。

（6）物料在碼放或裝車時，施工人員一定要輕放，嚴(yán)防猛扔造成物料彈傷人員。

??? （1）用車前，要檢查所用車輛的完好情況，如車輪轉(zhuǎn)動是否靈活、車體限位裝置焊接是否牢固、連接裝置是否完好等情況，對于存在問題的車輛，嚴(yán)禁投入使用。

（2）能用平板車裝的設(shè)備部件必須使用專用平板車裝。

（3）設(shè)備裝車要找好重心，達(dá)到平穩(wěn)的要求，要固定牢靠，確保運輸安全。

（4）對于形狀不規(guī)則的部件，且裝車時不能與平板車全面接觸的，必須先在其下方墊上枕木或木托盤，然后再進行捆綁，以防止重物在斜巷運輸時出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。

（5）用叉車或平板車裝運物件時，應(yīng)將連接銷孔留出以便連車。

（6）對于易丟失、易損壞和較貴重的物件，要安排專人、專車、專運。

（7）裝車或卸車要做到輕吊輕放，以防損壞設(shè)備零部件。

（8）在用專用車運送物料時，必須確保物料在專用車內(nèi)捆縛牢固可靠，否則嚴(yán)禁在斜巷內(nèi)打運。

（1）IV512工作面安裝期間，區(qū)應(yīng)成立安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場跟班指揮，協(xié)調(diào)處理安裝期間所出現(xiàn)的各種問題。

（2）安裝期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由機電科配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認(rèn)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行礦跟帶班管理規(guī)定，跟班人員要按時參加班前會，現(xiàn)場要盯重點、抓關(guān)鍵，做好隱患排查和安全環(huán)境的確認(rèn)工作。

（4）針對井下作業(yè)過程中所存在的安全隱患或其他問題，當(dāng)班班長及跟班人員應(yīng)及時向區(qū)值班進行匯報，以便采取適當(dāng)措施，確保安全施工。

（5）工作面安裝期間，現(xiàn)場施工的每一個環(huán)節(jié)都要安設(shè)施工及安全負(fù)責(zé)人，職工也要提高自身的安全自主保安意識，做好聯(lián)?；ケ＜肮ば蜣D(zhuǎn)換的安全確認(rèn)工作。

（6）所有電氣設(shè)備安裝時,嚴(yán)格按煤礦電氣操作規(guī)程執(zhí)行,杜絕失爆現(xiàn)象。

（7）對管轄范圍內(nèi)的所有設(shè)備和安全設(shè)施要執(zhí)行掛牌檢修制度，要落實到人，確保設(shè)備和設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)和安全使用。

（8）設(shè)備搭火及拆除要嚴(yán)格按照有關(guān)供電規(guī)章制度執(zhí)行，現(xiàn)場要做到“一人操作，一人監(jiān)護”。

??? 本措施未盡事宜均按煤礦“三大規(guī)程”、《技術(shù)管理規(guī)定》及有關(guān)安全文件規(guī)定執(zhí)行。

1、所有參與此項安裝工程的作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可下井作業(yè)。

2、現(xiàn)場工序安排合理、工作量安排適中，嚴(yán)禁同一地點多工種平行交叉作業(yè)。

3、井下作業(yè)實行兩班制，要求現(xiàn)場交接班，并嚴(yán)格執(zhí)行集體收工制度。

4、職工的工作安排要以其所能進行分配。同撥人員作業(yè)，必須指定好施工及安全監(jiān)護人，以抓好現(xiàn)場的工程質(zhì)量和安全工作。?