⑥安裝錨桿
（5）嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在0～+50mm范圍內(nèi)，錨桿鉆孔要用水清洗干凈，確保樹(shù)脂藥卷充分發(fā)揮粘結(jié)作用，使錨桿具有足夠的錨固力；
（6）樹(shù)脂藥卷的攪拌時(shí)間約為30～50s，此后停機(jī)，但不能縮下鉆機(jī)，還應(yīng)保持鉆機(jī)較大的推力，錨桿外露長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；
（7）緊固螺母：將錨桿螺母上緊，托板與塑鋼網(wǎng)緊貼巖面，使錨桿具有較大的初錨力。
?注意事項(xiàng)：打眼時(shí)一人扶錨桿機(jī)手把操作,一人扶釬穩(wěn)鉆桿并換鉆具, 打眼時(shí)按班組長(zhǎng)指定的眼位由巷道中部向兩幫打錨桿眼，打眼時(shí)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，最后再全運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行打眼，打眼工要集中精力，不得同時(shí)做其他的動(dòng)作，領(lǐng)釬工要隨時(shí)準(zhǔn)備好退路，緊盯釬子鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即發(fā)出警示停止打眼。
打眼時(shí)要注意錨桿眼的位置基本準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過(guò)100mm，眼向誤差不得大于15°。打眼角度必須正確，符合斷面圖要求，呈放射狀布置。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長(zhǎng)度相匹配，嚴(yán)格按錨桿錨固深度打眼，錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼的順序，應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行。必須保證錨桿眼有效深度，防止錨桿眼口破碎而導(dǎo)致錨桿失效。打眼時(shí)，必須在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下進(jìn)行操作。掛網(wǎng)、安裝錨桿必須規(guī)范，嚴(yán)禁錯(cuò)位搭接和偏斜搭接，不得對(duì)接聯(lián)網(wǎng)。?
二、幫部錨桿安裝工藝
（1）打眼：標(biāo)出幫眼位，將手持氣動(dòng)幫錨桿機(jī)抬至作業(yè)地點(diǎn)，采用ф28±2mm鉆頭按設(shè)計(jì)角度及位置打設(shè)幫眼。
（2）安裝錨桿：每幫三人一組，利用桿體將樹(shù)脂藥卷（一支MSK23/60和一支MSZ23/60）輕推到幫眼孔底，桿尾通過(guò)攪拌器與鉆機(jī)連接，然后開(kāi)始攪拌樹(shù)脂藥卷，攪拌時(shí)間連續(xù)進(jìn)行，攪拌時(shí)間控制在30s～50s，中途不得間斷。
（3）緊固錨桿：停止攪拌480s左右，安裝木托板之后，加上木錨桿托板、螺母。上緊錨桿螺母，所有錨桿必須二次緊固，二次緊固后錨固力不小于設(shè)計(jì)值的90％，即72KN。
三 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求
1、各種支護(hù)原材料規(guī)格材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、中線(xiàn)至任一幫距離允許偏差0～+100mm
3、腰線(xiàn)至頂、底板距離允許偏差0～+100mm。
4、錨桿錨固力：錨桿錨固力不小于設(shè)計(jì)值即80KN；
?5、錨桿安裝：合格為安裝牢固，木托板基本密貼壁面，不松動(dòng),未接觸部位楔緊。
6、錨桿間排距：允許偏差±100mm。
7、錨桿孔深度：錨桿允許偏差0～+50mm；錨索允許偏差0～+50mm。
8、錨桿角度：垂直打設(shè)允許偏差±3°，有角度的允許偏差±15°。
9、錨桿外露長(zhǎng)度：露絲長(zhǎng)度為螺母以外30～50mm。
10、塑鋼網(wǎng)片鋪設(shè)質(zhì)量：鋪設(shè)平展，緊貼頂幫，搭接合理，隔孔相連，綁扎牢固，綁絲扭結(jié)不少于3圈。
第四章?? 礦壓觀(guān)測(cè)
?一、頂板離層的監(jiān)測(cè)方法
?? 4101工作面高位瓦斯抽放巷在試驗(yàn)段使用玻璃鋼錨桿支護(hù)，為在實(shí)驗(yàn)階段及時(shí)觀(guān)察巷道頂板變化情況，則對(duì)試驗(yàn)段安裝頂板離層儀，以便隨時(shí)觀(guān)察巷道頂板情況。
（1）試驗(yàn)段安裝頂板離層儀，每30m一組，正常使用后每100m安裝一組，及時(shí)對(duì)頂板離層情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并用記錄牌板顯示，以便及時(shí)掌握頂板離層變化，監(jiān)測(cè)巷道支護(hù)質(zhì)量，確保掘進(jìn)期間的安全。
（2）頂板離層儀應(yīng)按安裝時(shí)間進(jìn)行編號(hào)，并掛牌管理，牌版上應(yīng)清晰表明頂板離層儀的編號(hào)、安裝日期、初始讀數(shù)、深、淺基點(diǎn)位置、觀(guān)測(cè)責(zé)任人等內(nèi)容。
（3）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)選用安裝簡(jiǎn)便、測(cè)讀方便、具備直觀(guān)視覺(jué)顯示功能的雙基點(diǎn)頂板離層儀，頂板離層儀應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。深淺基點(diǎn)位置分別不低于錨桿的端頭200mm，并在頂板離層儀牌板上明確標(biāo)注具體位置。
（4）施工方法：用錨桿機(jī)在頂板上打孔至預(yù)定深度。用端部帶槽的安裝桿將上部錨固器推至鉆孔上部（深基點(diǎn)位置），輕拉一下細(xì)鋼繩確認(rèn)錨固器已錨住，再將下部錨固器推至鉆孔中預(yù)定監(jiān)測(cè)位置（淺基點(diǎn)位置），檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個(gè)刻度指示環(huán)移動(dòng)不受任何卡阻并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆孔中，將多余的細(xì)鋼絲盤(pán)起來(lái)，不需截掉。將初始讀數(shù)調(diào)“0”，并固定頂板離層儀，確保監(jiān)測(cè)值準(zhǔn)確性。然后安裝記錄牌，頂板離層儀牌板內(nèi)容填寫(xiě)必須工整、清晰、真實(shí)，懸掛位置合理并便于觀(guān)察，巷道施工責(zé)任單位必須保證所屬區(qū)域內(nèi)的離層儀和牌板清潔、完好。
（5）頂板離層儀數(shù)據(jù)觀(guān)測(cè)每周兩次，即周二和周五共2次，其它巷道每周1次，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀(guān)測(cè)并記錄。頂板離層觀(guān)測(cè)頻度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，監(jiān)測(cè)資料要定期分析并有處理記錄。
（6）觀(guān)測(cè)記錄實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)記錄牌、記錄本、記錄臺(tái)帳三對(duì)口制度。掘進(jìn)期間兩次測(cè)讀數(shù)據(jù)出現(xiàn)明顯變化時(shí)，必須加強(qiáng)安全監(jiān)測(cè)。
（7）所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須真實(shí)有效，嚴(yán)禁造假?？傁鲁亮砍^(guò)40mm時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)礦壓監(jiān)測(cè)小組并加強(qiáng)觀(guān)測(cè)，該離層儀的觀(guān)測(cè)應(yīng)改為每班一次，同時(shí)做好詳細(xì)記錄。
（8）施工單位技術(shù)員對(duì)當(dāng)天匯總的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)工程管理部礦壓監(jiān)測(cè)小組，并和礦壓監(jiān)測(cè)小組成員一起對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析，然后匯報(bào)總工程師，由總工程師主持分析，并根據(jù)分析結(jié)果提出針對(duì)性措施，整改落實(shí)。
? 二、頂板離層儀的安裝
? 為了準(zhǔn)確反映頂板變化情況，離層儀要緊跟工作面迎頭安裝，安裝步驟如下：
（1）用φ28±2mm鉆頭在頂板上打孔至預(yù)定深度。
（2）用端部帶槽的安裝桿將深部錨固器推至鉆孔上端，輕拉一下細(xì)鋼繩確認(rèn)錨固器已錨住。（注：深部錨固器與顯示孔口到上部錨固器之間的總變形量的T刻度指示環(huán)相連。）
（3）用端部帶槽的安裝桿將淺部錨固器推至鉆孔中預(yù)定監(jiān)測(cè)位置(通常與頂板錨桿上端處于同一高度)，輕拉一下細(xì)鋼繩確認(rèn)錨固器已錨住。
（4）檢查確認(rèn)孔口套管組件連接牢固，然后將其插入鉆孔中，確保兩個(gè)刻度指示環(huán)移動(dòng)順暢，不受任何卡阻，并確認(rèn)孔口套管組件已固定在鉆孔中（注：在將孔口套管組件推入鉆孔中的同時(shí)，需將細(xì)鋼繩從刻度桿端向外拉）。
（5）將刻度指示環(huán)T的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊，然后用卡箍將與其相連的細(xì)鋼繩卡住，確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不受卡阻。
（6）將刻度指示環(huán)L的紅色邊緣與“0”刻度對(duì)齊，然后用卡箍將與其相連的細(xì)鋼繩卡住，確認(rèn)指示環(huán)移動(dòng)不受卡阻，截去多余的細(xì)鋼繩。
? 三、十字拉線(xiàn)法觀(guān)測(cè)頂板、幫部
在4101工作面高位瓦斯抽放巷30m試驗(yàn)段使用玻璃鋼錨桿支護(hù)，除使用頂板離層儀觀(guān)測(cè)巷道頂板下沉量外，還需使用十字拉線(xiàn)法對(duì)巷道頂、幫部收斂量進(jìn)行觀(guān)測(cè)，十字拉線(xiàn)法具體觀(guān)測(cè)方法如下：
在4101工作面高位瓦斯抽放巷30m試驗(yàn)段設(shè)置3組觀(guān)測(cè)點(diǎn)，在觀(guān)測(cè)點(diǎn)位置兩幫腰線(xiàn)位置兩個(gè)點(diǎn)，兩點(diǎn)必須在同一水平（可使用水準(zhǔn)儀測(cè)定），使用線(xiàn)繩固定在幫部一點(diǎn)上，在頂板中線(xiàn)位置設(shè)置一個(gè)點(diǎn)，線(xiàn)繩固定，下端懸掛鉛球自然下垂。示意圖如下：
?
上圖所示，A、B、C、D四點(diǎn)必須使用紅漆標(biāo)定，并安裝測(cè)釘固定，原始數(shù)據(jù)觀(guān)察并記錄a、b、c、d、m、n初始值，在現(xiàn)場(chǎng)管理牌板上記錄顯示，并在記錄本、記錄臺(tái)賬上記錄，每天記錄新數(shù)據(jù)一次，并及時(shí)整理數(shù)據(jù)匯報(bào)礦工程部。正常掘進(jìn)后每隔30m設(shè)置一組。每隔3天測(cè)量一次并記錄臺(tái)賬。
?????????????????????? 第五章?? 爆破作業(yè)
一、炸藥、雷管
使用三級(jí)煤礦許用安全乳化炸藥、毫秒延期電雷管,電雷管必須編號(hào)。
二、裝藥結(jié)構(gòu)
正向裝藥結(jié)構(gòu)。起爆方式選用三級(jí)煤礦許用安全乳化炸藥、毫秒延期電雷管，KBF-200型發(fā)爆器起爆，聯(lián)線(xiàn)方式為串聯(lián)聯(lián)線(xiàn)。
三、炮眼深度：根據(jù)巷道圍巖條件，斷面規(guī)格，進(jìn)尺計(jì)劃及施工技術(shù)裝備水平等因素確定。
炮眼深度l=L/N×n1×n2=180/（25×4×1）=1.8m?
式中：L-月掘進(jìn)計(jì)劃，180m
????? N-月掘進(jìn)天數(shù)，25天
n1-日循環(huán)個(gè)數(shù)，4個(gè)
n2-正規(guī)循環(huán)率，1
綜合分析，確定平均炮眼深度1.8m（若巷道圍巖破碎段可控制在1.0m內(nèi)）。
四、裝藥結(jié)構(gòu)：炮眼采用正向連續(xù)裝藥，使用水炮泥，并用黃土炮泥封實(shí)。
第六章?? 玻璃鋼錨桿防炮崩措施
因玻璃鋼錨桿具有脆性，有可能在爆破中外露部分被崩斷，要采取措施加以防護(hù)，放炮前必須在距離迎頭15m范圍內(nèi)必須使用皮帶全部覆蓋，頂板、幫部全部覆蓋，防止放炮崩斷錨桿。距迎頭5m范圍內(nèi)的錨桿未進(jìn)行防護(hù)嚴(yán)禁進(jìn)行放炮施工。
在打眼時(shí)，掏槽眼和輔助眼減小角度仰角，掏槽眼垂直與工作面施工，不再使用楔式掏槽，以減少矸石被拋出對(duì)頂板錨桿的損傷。每次放炮后，必須及時(shí)對(duì)巷道頂板及幫部的玻璃鋼錨桿進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷裂的玻璃鋼錨桿必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打。
在放炮掘進(jìn)施工期間，為防止放炮崩斷玻璃鋼錨桿，巷道頂板周邊眼打眼時(shí)，調(diào)整打眼角度，在迎頭頂板位置向下偏移100mm，即留出100mm臺(tái)階，可防止放炮對(duì)已支護(hù)錨桿的破壞。
第七章?? 試驗(yàn)段頂板下沉補(bǔ)救措施
在試驗(yàn)段施工玻璃鋼錨桿，若在隨著工作面的掘進(jìn)，發(fā)現(xiàn)此段頂板下沉嚴(yán)重，下沉量達(dá)到50mm后，則立即對(duì)本試驗(yàn)段進(jìn)行補(bǔ)打鋼筋錨桿或錨索進(jìn)行支護(hù)。支護(hù)參數(shù)嚴(yán)格按照原設(shè)計(jì)支護(hù)參數(shù)施工。
錨桿桿體采用HRB335鋼筋制作，規(guī)格為φ20×2800mm，每根使用3個(gè)錨固劑，MSZ23/35型樹(shù)脂錨固劑2根，MSK23/35型樹(shù)脂錨固劑1根，錨桿錨固力不小于100KN，錨桿間排距700×700mm。錨深2750mm，錨桿外露長(zhǎng)度為30～50mm，托盤(pán)為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)×寬×厚=150×150×8mm碟形。
幫部支護(hù)依舊使用玻璃鋼錨桿支護(hù)。
???????????????????? 第八章、安全技術(shù)措施
1、在進(jìn)行施工之前，所有施工人員必須對(duì)本安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、貫徹、考試，考試不合格者必須經(jīng)補(bǔ)考合格后方可進(jìn)行施工。
??? 2、在巷道掘進(jìn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度，并做好工作面的氣體檢查工作。
??? 3、當(dāng)工作面放炮后，待炮煙散盡，確認(rèn)安全后，要及時(shí)的做好敲幫問(wèn)頂工作，做好臨時(shí)支護(hù)后，及時(shí)處理巷道頂幫的浮矸和松散煤塊，嚴(yán)禁隨意擴(kuò)大和縮小巷道斷面。
??? 4、打錨桿眼時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，去掉浮矸，架設(shè)好臨時(shí)支護(hù)。
??? 5、頂板浮矸處理工作要配合進(jìn)行，由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮，施工現(xiàn)場(chǎng)要保證安全退路暢通，由外向里逐步進(jìn)行，對(duì)懸頂?shù)拇髩K活矸，要采取有效方法及時(shí)進(jìn)行處理。
6、除堅(jiān)持正常的“敲幫問(wèn)頂”制度，要求每道工序作業(yè)前必須對(duì)頂板進(jìn)行觀(guān)察發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行處理后方可施工。
7、放炮前，距離工作面15m位置未使用皮帶進(jìn)行防護(hù)嚴(yán)禁進(jìn)行放炮施工。
8、放炮后及時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，將頂板及幫部的活矸危巖處理干凈，之后使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，在前探梁支護(hù)好的情況下，才可進(jìn)行永久支護(hù)及各項(xiàng)工作。
9、放炮后，及時(shí)檢查已施工錨桿的支護(hù)情況，及時(shí)將斷裂的錨桿進(jìn)行補(bǔ)打。
??? 10、當(dāng)工作面頂板破碎情況下或壓力增大情況下，及時(shí)觀(guān)察安裝頂板離層儀數(shù)據(jù)，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度指揮中心，并及時(shí)將所有頂板離層數(shù)據(jù)以報(bào)表形式報(bào)予礦工程部。
??? 11、錨桿托板必須與錨網(wǎng)緊貼巷幫、巷頂，并及時(shí)上緊螺帽，達(dá)到設(shè)計(jì)的預(yù)緊力。
??? 12、及時(shí)補(bǔ)打由于圍巖松動(dòng)而失效的錨桿，對(duì)巷道進(jìn)行一次性支護(hù)到底。
??? 13、每班工作面人員至作業(yè)地點(diǎn)后，由班長(zhǎng)和瓦斯檢查員對(duì)巷道頂、幫圍巖穩(wěn)定性和瓦斯情況進(jìn)行檢查，并由班組長(zhǎng)和安全員對(duì)工作面進(jìn)行徹底的敲幫問(wèn)頂；確保安全的情況下，工作人員方可進(jìn)入工作面進(jìn)行正常打眼循環(huán)掘進(jìn)作業(yè)。
??? 14、工作面放炮后，在炮煙排盡后，經(jīng)過(guò)瓦斯檢查員檢查工作面氣體及瓦斯情況，安全員和班長(zhǎng)檢查工作面支護(hù)、頂板等情況，確定安全的情況后，人員才能進(jìn)入工作面。
??? 15、放炮的警戒安全距離拐彎時(shí)不能少于75米，直巷時(shí)不能少于120米。
??? 16、工作面20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。
??? 17、掘進(jìn)過(guò)程中，必須做到“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)”“有疑必探，先探后掘”“先治后采”的原則。
18、本措施未涉及處以《4101工作面高位瓦斯抽放巷施工作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定為準(zhǔn)。