一、概況
綜放工作面斜長(zhǎng)77m，安裝支架53副（包括3副過(guò)渡架），切眼為矩形斷面，凈寬7m，凈高2.6m，巷道頂部基本支護(hù)采用￠17.8×3500mm和￠17.8×7000mm錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，幫部為￠20×1500mm錨桿支護(hù)，支護(hù)比較穩(wěn)定，工作面傾角12°-17°，直接頂為粉砂巖、泥巖層，隨采隨落。綜放工作面已安裝完畢，設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保初采初放工作安全順利進(jìn)行，特編制《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》，相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
二、組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保綜放工作面初采初放安全順利進(jìn)行，礦成立初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組。
組?長(zhǎng)：
副組長(zhǎng)：
成?員：
三、初采初放組織措施及責(zé)任劃分
1、初采初放期間，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)安排小組成員現(xiàn)場(chǎng)跟班，跟班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)協(xié)調(diào)當(dāng)班的各項(xiàng)工作，綜放隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)初采初放的勞動(dòng)組織和安全管理工作，綜放隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé)《綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》及《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí)及考試，跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮和現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。
2、現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人為當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)，直接施工責(zé)任人為當(dāng)班帶班班長(zhǎng)。
3、工作面初采前，現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人必須根據(jù)本措施做好施工現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)的檢查工作，合理進(jìn)行施工方案的組織工作。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人在施工過(guò)程中，要認(rèn)真檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及施工過(guò)程中的安全，防止工作面在初采初放期間出現(xiàn)意外事故。
5、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員必須聽(tīng)從指揮，按照措施要求施工，確保工作面初采初放期間各項(xiàng)工作的安全順利進(jìn)行。
6、工作面初采前，必須由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)部門(mén)和單位對(duì)工作面的機(jī)械設(shè)備、支護(hù)用品、生產(chǎn)器具、備用材料、工作面兩順槽及工作面的支護(hù)等情況進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)符合生產(chǎn)條件后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
7、初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組，成員必須現(xiàn)場(chǎng)跟班，并與工人同上同下，指導(dǎo)和監(jiān)督整個(gè)初采初放工序的全過(guò)程，跟班小組成員有權(quán)制止違章作業(yè)和違章指揮。
8、在初采期間，施工隊(duì)跟班管理人員要及時(shí)向調(diào)度室和生產(chǎn)部匯報(bào)工作面的情況，以便及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
四、初采初放實(shí)施方案及辦法
??? 1、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》和《綜放工作面初采初放安全技術(shù)措施》，考試合格后方可上崗作業(yè)。
2、工作面支架、設(shè)備安裝結(jié)束后，由設(shè)備安裝領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)組織有關(guān)人員和業(yè)務(wù)部門(mén)、施工隊(duì)，對(duì)工作面各臺(tái)設(shè)備、支架安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，各臺(tái)設(shè)備先逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，全部完好后依次開(kāi)機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，逐架檢查支架的進(jìn)、回液管路、閥組，管接頭、密封、冷卻、噴霧管路和上、下側(cè)護(hù)、尾梁、插板、伸縮梁、護(hù)幫板、立柱、防滑、底調(diào)等部位的連接件緊固可靠，齊全完好，泵站壓力達(dá)到30MPa，支架初撐力達(dá)到要求，通過(guò)驗(yàn)收符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行初采初放工作。
3、開(kāi)采前，采煤機(jī)空刀返到下口15#支架后斜切進(jìn)刀至下口，再?gòu)南孪蛏细顜椭?5#支架停機(jī)，然后從下向上移架（拉線管理）到18#支架，接著采煤機(jī)割幫至上口，工作面從18#支架移至47#后停止移架，煤機(jī)清底裝煤至35#支架后再將上端的支架移完，煤機(jī)返到下口進(jìn)刀段后，再將前部輸送機(jī)從下向上推移至上口，循環(huán)步距0.6m。依次推進(jìn)三幫后，組織正常回采。
因工作面50m留有底煤，工作面50m至72m段幫部不同程度留有300-800mm的底板巖石，上口5m底板巖石高2m，工作面開(kāi)切眼運(yùn)輸順槽滯后回風(fēng)順槽5m。要求回采時(shí)下段適當(dāng)下底開(kāi)采，上段適當(dāng)提底開(kāi)采，以提高底煤回收及上段破巖石量，同時(shí)在開(kāi)采20m內(nèi)要求下段增大進(jìn)刀進(jìn)度（下口每m大于上口0.25m），20m后垂直兩道開(kāi)采，謹(jǐn)防前溜上（下）竄。
4、所有支架第二幫移過(guò)后，施工隊(duì)從下向上利用風(fēng)動(dòng)扳手人工拆卸開(kāi)切眼西幫錨桿的螺母、托板（回收交隊(duì)），同時(shí)將頂網(wǎng)剪開(kāi)，為頂板垮落創(chuàng)造條件。
5、工作面割煤、移架間隔嚴(yán)格按規(guī)程要求執(zhí)行，工作面做到“三直、兩平、兩暢通”，工作面初次來(lái)壓或出現(xiàn)煤壁片幫時(shí)，要及時(shí)移架，割幫后及時(shí)伸出前探梁及護(hù)幫板。在作業(yè)過(guò)程中，對(duì)工作面所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用中存在的問(wèn)題、隱患，立即處理，否則不得生產(chǎn)。
???? 6、回采過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)支架和兩巷支柱的初撐力管理，初采初放前安設(shè)好礦壓在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，按照工作面礦壓觀測(cè)設(shè)計(jì)對(duì)工作面壓力顯現(xiàn)和頂板動(dòng)態(tài)觀測(cè)工作進(jìn)行預(yù)報(bào)，分析觀測(cè)數(shù)據(jù)，提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量，預(yù)防工作面初次來(lái)壓造成的片幫抽頂，每班安排專人檢測(cè)支架工作狀況并做好記錄。
五、初采安全技術(shù)措施
1、初采前，認(rèn)真檢查完善進(jìn)、回液管路，逐架進(jìn)行補(bǔ)液，泵站壓力達(dá)到30MPa，支架初撐力達(dá)到要求，檢查完善冷卻、噴霧管路和上、下側(cè)護(hù)、尾梁、插板、伸縮梁、護(hù)幫板、立柱、防滑、底調(diào)等部位的連接狀況，必須保證各部位座子、銷子連接可靠、管路齊全。操作閥組必須按同方向操作，管卡、密封齊全到位，防止誤操作傷人。
2、初采前，將兩道及工作面的雜物、浮煤清理干凈，各類管路按標(biāo)準(zhǔn)懸掛整齊，各類銷子齊全，閥組不漏液、串液，各類油缸齊全，各類保護(hù)靈敏可靠，各類聯(lián)接、推移、拉溜油缸符合要求，所有照明齊全完好，所有語(yǔ)音、聲光信號(hào)清晰完好，做到兩道和工作面暢通無(wú)阻。
3、初采前，工作面兩道必須按《706綜放工作面回采作業(yè)規(guī)程》規(guī)定支設(shè)100m范圍超前支護(hù)和上端頭支護(hù)，單體液壓支柱拴牢安全繩，無(wú)卸載單體柱。
4、初采前必須按規(guī)定采集觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工作面的支護(hù)質(zhì)量，預(yù)防工作面初次來(lái)壓造成片幫抽頂事故。
?5、經(jīng)驗(yàn)收符合初采標(biāo)準(zhǔn)后，必須先將前部輸送機(jī)拉回，利用煤機(jī)將底割平。調(diào)整前部輸送機(jī)基本與工作面在相同平面內(nèi)，防止采煤機(jī)壓壞前溜的聯(lián)接銷、座。
?6、從下向上拉線推前部輸送機(jī)，調(diào)架、移架，確保支架、前溜的直線性。帶壓擦頂移架，移架時(shí)及時(shí)伸縮前探梁護(hù)頂、護(hù)幫板護(hù)幫、側(cè)護(hù)板和底條調(diào)整支架迎山角及架差，上、下側(cè)護(hù)打開(kāi)的間隙合理。頂梁與頂板接頂不實(shí)時(shí)，必須絞實(shí)接頂。
?7、支架高度控制在2.6m，支架的初撐力必須達(dá)到額定值的80％，乳化泵壓力達(dá)到30MPa，乳化液濃度為3－5％,防止因支架初撐力達(dá)不到要求和工作面超高或太低造成倒架等問(wèn)題。
?8、割幫、移架時(shí)，隨時(shí)觀察煤幫、頂板狀況，發(fā)現(xiàn)頂空超過(guò)0.3m, 寬度達(dá)到1.5m時(shí),必須在架頂鋪網(wǎng)用木頭絞實(shí)，必要時(shí)打1.5m長(zhǎng)的錨桿或打貼幫柱臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)防架前漏煤抽頂，造成支架頂空失穩(wěn)。
?9、人員進(jìn)入煤幫或后部作業(yè)前，由當(dāng)班班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，先停電閉鎖采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)，嚴(yán)禁移動(dòng)支架，嚴(yán)格執(zhí)行從上向下的“敲幫問(wèn)頂”制度。
10、若頂板發(fā)生變化或壓力增大時(shí)，停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理，隱患排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。
11、采煤機(jī)司機(jī)每班開(kāi)機(jī)前，必須認(rèn)真檢查確保采煤機(jī)的制動(dòng)系統(tǒng)（行走部、導(dǎo)向滑靴、行走滑靴、齒軌、油壓和制動(dòng)裝置等）完好，每班必須試驗(yàn)采煤機(jī)的制動(dòng)裝置，試驗(yàn)時(shí)速度不得超過(guò)2m/min，下滾筒必須落底，采煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，滾筒必須靠幫落底。
12、采煤機(jī)割幫后及時(shí)打開(kāi)支架的伸縮梁和護(hù)幫板臨時(shí)護(hù)幫護(hù)頂，若片幫、頂空時(shí)，及時(shí)采取頂部掛網(wǎng)、架前絞頂措施，必要時(shí)采用單體支柱配合長(zhǎng)圓木架順山抬棚超前支護(hù)，也可在支架正前打注錨桿超前牽幫護(hù)頂。采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格掌握挑頂臥底量10-15cm，嚴(yán)防超挖造成超高，支架接頂不實(shí)，挑頂量不夠?qū)е轮Ъ芨叨冗_(dá)到不到要求。
13、當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，為防止煤壁片幫，必須緊跟采煤機(jī)移架，并及時(shí)伸出支架前探梁和護(hù)幫板支護(hù)煤壁，拉移液壓支架時(shí)，要做到帶壓擦頂移架，少降快拉，快速移架，工作面積極組織，加快推進(jìn)速度，減少來(lái)壓對(duì)回采的影響。
14、初放期間，礦跟班人員、礦壓觀測(cè)人員要對(duì)工作面頂板垮落情況作為重點(diǎn)觀測(cè)、檢查，每天將觀測(cè)資料進(jìn)行整理、分析，在初次來(lái)壓后，工作面后部全部落實(shí)，煤幫側(cè)礦壓平穩(wěn)后，經(jīng)初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收，報(bào)請(qǐng)公司驗(yàn)收后，確定初采初放工作結(jié)束。
