?? （2）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。
??? （3）用長把工具敲幫問頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
??? （4）頂幫隅到大塊斷裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。
??? 2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時(shí)支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進(jìn)度。
??? 3、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
??? 4、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：
??? （1）不符合作業(yè)規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
??? （2）過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
??? （3）網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。
??? 5、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。
??? （1）使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30~50毫米。
??? （2）巷幫使用管縫式錨桿時(shí)，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
??? （3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。
??? 6、安裝錨桿時(shí)，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動。
??? 7、錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽棵，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。
??? 8、當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時(shí)，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。
??? 9、要隨打眼隨安裝錨桿。
??? 10、錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時(shí)，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時(shí)要把網(wǎng)張緊。
??? 11、巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺。
??? 二、操作準(zhǔn)備
??? 操作前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
??? （1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
??? （2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。
??? （3）執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)操作規(guī)范的規(guī)定。
??? （4）檢查錨桿、錨固劑等支護(hù)材料是否合格。
??? （5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
??? 三、操作順序
??? 錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作：
??? （1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。
??? （2）進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。
??? （3）打錨桿眼。
??? （4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
??? （5）檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
??? 四、正常操作
??? 1、敲幫問頂，處理危巖懸矸。
??? 2、及時(shí)按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)：
??? 3、打錨桿眼：
??? （1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況。
??? （2）確定眼位，做出標(biāo)志。
??? （3）在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
??? （4）用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機(jī)打眼。
??? ①使用風(fēng)鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。②使用煤電鉆打眼時(shí)，按掘進(jìn)鉆眼工相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。③使用錨桿機(jī)打眼時(shí)，按錨索支護(hù)工相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
??? （5）打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時(shí)要使用長短套釬。
??? 4、管縫式錨桿安裝。
??? （1）清錨桿眼。
??? （2）檢查錨桿眼深度和直徑是否合格，不合格的必須重新補(bǔ)打。
??? （3）安裝錨桿前，先裝上托盤。
??? （4）使用風(fēng)鉆安裝，將沖擊錘一端裝入錨桿尾部，另一端裝入風(fēng)鉆釬尾套，開動風(fēng)鉆，開始推力要小，錨桿進(jìn)入孔內(nèi)500毫米后，再增加推力；在推進(jìn)錨桿過程中，要始終保持錨孔和錨桿呈直線。直到托盤貼緊巖面為止。
??? （5）打緊倒楔。
??? 五、裝尾工作
??? 支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時(shí)上緊。
??? 六、錨噴支護(hù)工必須掌握規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等；熟悉使用作業(yè)工具，并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
??? 七、噴漿機(jī)司機(jī)要掌握噴漿機(jī)和拌料機(jī)的構(gòu)造、性能原理。并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的常識，熟悉的掌握噴將技術(shù)。
??? 八、安全規(guī)定
??? 1、執(zhí)行錨桿支護(hù)工相關(guān)規(guī)范。
??? 2、不得使用凝結(jié)、失效的水泥及速凝劑，以及含泥量超過規(guī)定的砂子和石子。
??? 3、支護(hù)過程中必須對支護(hù)地點(diǎn)的電纜、風(fēng)水管線、風(fēng)筒及機(jī)電設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。
??? 4、噴射混凝土前，必須對錨桿、金屬網(wǎng)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確保規(guī)程要求。
??? 5、巷道過斷層、破碎帶及過老空等特殊地段時(shí)，必須加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板。
??? 6、噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。
??? 7、噴射混并行土注意事項(xiàng)。
??? （1）一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)分次噴射，但復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)，否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。
??? （2）遇有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先噴補(bǔ)平整，然后再正常噴射。
??? （3）嚴(yán)禁將噴頭對準(zhǔn)人員。
??? （4）噴射過程中，如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時(shí)，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。
??? （5）在噴射過程中，噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降，擺動異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
??? （6）噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩，乳膠手套和眼鏡。
??? （7）噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。
??? 8、噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌勻。
??? 9、金屬網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)扣距、聯(lián)網(wǎng)規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
??? 10、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測，對不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
??? 九、操作準(zhǔn)備
??? 1、錨噴支護(hù)前必須做好以下準(zhǔn)備工作：
??? （1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護(hù)材料和施工機(jī)具。
??? （2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。
??? （3）執(zhí)行掘進(jìn)鉆眼工操作規(guī)范。
??? （4）檢查錨桿、錨固劑、水泥等支護(hù)材料是否合格。
??? （5）檢查臨時(shí)支護(hù)，清理浮煤矸，平整施工場地。
??? （6）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
??? （7）根據(jù)中腰線確定錨桿眼的眼位，做出明確標(biāo)記。
??? 2、噴漿前的準(zhǔn)備工作：
??? （1）檢查風(fēng)水管、電纜是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。
??? （2）檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，防止漏風(fēng)。
??? （3）檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。
??? （4）輸料管要平直，不得有急彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
??? （5）噴漿前，按中、腰線，檢查巷道斷面尺寸，清基、挖地槽，并安設(shè)噴厚標(biāo)志。
??? （6）有明顯涌水點(diǎn)時(shí)，打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。
??? 十、操作順序
??? 錨（網(wǎng)）噴支護(hù)操作順序：
??? （1）備齊施工機(jī)具、材料。
??? （2）安全質(zhì)量檢查，處理危巖懸矸。
??? （3）初噴。
??? （4）打錨桿眼。
??? （5）安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。
??? （6）復(fù)噴。
??? （7）檢查、整必庋護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
??? 十一、正常操作
??? 1、爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)支護(hù)。過斷層破碎帶時(shí)，應(yīng)作用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。
??? 2、打錨桿眼和安裝錨桿必須按規(guī)定程序操作。
??? 3、噴射混凝土：
??? （1）配、拌料。
??? ①利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。②檢查骨料含水率是否合格。③按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī)，上料要幸均勻。④檢查拌好的潮料含水率，要求能用手握成團(tuán)，松開手似散非散，吹無煙。⑤必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。
??? （2）噴射。
??? ①開風(fēng)，調(diào)整水量、風(fēng)量，保持風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。②噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。③送電，開噴漿機(jī)、拌料機(jī)，上料噴漿。④根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量，保證噴面無干斑，無流淌。⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。⑥噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70°。⑦噴頭距受噴面保持0.6-1米；⑧噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。⑨應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。
??? （3）停機(jī)。
??? 噴漿結(jié)束時(shí)，按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。
??? 十二、收尾工作
??? 1、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。
??? 2、清理、收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。
??? 3、噴射混凝土2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，28天后取芯檢測強(qiáng)度。
??? 4、每班噴完漿后，將控制開關(guān)手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生，做好交接班準(zhǔn)備工作。
??? 十三、參與井下的一切作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹此安全技術(shù)措施，如有違反安全技術(shù)措施規(guī)定操作的、違規(guī)指揮的煤礦一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必將重處重法。
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