??? 20、爆破。
??? （1）母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
??? （2）爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。
??? （3）爆破工撤至發(fā)爆地點后，隨即發(fā)出第一次爆破信號。
??? （4）爆破工接到班組長的爆破命令后，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器，轉(zhuǎn)至充電位置。
??? （5）第二次發(fā)出爆破信號，至少再過5秒，發(fā)爆器指示燈亮穩(wěn)后，將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。
??? （6）電雷管起爆后，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。
??? （7）放炮母線不得有明接頭。
??? （8）爆破時使用爆破噴霧，爆破后對爆破地點附近20米范圍內(nèi)灑水降塵。
??? 21、驗炮：爆破后，待工作面的炮煙被吹散，必須道先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，必須立即處理。
??? 22、特殊操作
??? 1、處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
??? （1）必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
??? （2）每次爆破只準使用1個煤許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。
??? （3）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
??? （4）爆破前必須灑水。
??? 23、拒爆、殘爆處理。處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
??? 24處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：
??? （1）通電以后拒爆時，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管理時，至少等5分鐘；使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
??? （2）在距拒爆炮眼0.3米以外號打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
??? （3）嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底斷續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。
??? （4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
??? （5）在拒爆處理完畢以后，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
??? 25、收尾工作
??? （1）、爆破結(jié)束后爆破工要報告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進入工作面作業(yè)。
??? （2）、裝藥的炮眼必須當班放完，遇有特殊情況時，爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。
??? （3）、放完炮后，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器等收拾整理好。
??? （4）、清點剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符合，經(jīng)班組長簽字，當班剩余材料要交回爆破材料庫。嚴禁私藏爆破器材。
??? （5）、完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測儀等交回規(guī)定的存放處。
??? 十八、運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
??? （一）運輸安全管理規(guī)定
??? 1、一次只準推一輛車。同向推車的間距，巷道坡度在0.5%以下時，不得小于10米；坡度大于0.5%時，不得小于30米。巷道坡度大于0.7%時，嚴禁人力推車。
??? 2、推車時頭戴礦燈，站在車后，抬頭注視前方，手扶礦車端頭的拉手。不得抵頭推車，不得扶車沿和車幫，也不準將頭探到車上，防止儕傷。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。
??? 3、在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、巷道狹窄處、風門、硐室出口時，必須及時發(fā)出警號并控制車速。
??? 4、過風門時不準用車頂風門，應(yīng)先打開風門，車過后將風門關(guān)好；必須過一道風門隨即關(guān)閉上，不得將二道風門同時打開。
??? 5、嚴禁蹬車、放飛車。
??? 6、不得在能自動滑行的坡道上停放車輛。確需停放時，必須用可靠的制動器穩(wěn)住。
??? 7、若在巷道分段接車，接車地點不得在拐彎處，以防看不清誤操作傷人。
??? 8、需扳道岔時，必須先停止礦車，車通過后再停車將道岔扳回原位。
??? （二）、操作準備
??? 1、接受任務(wù)后領(lǐng)取車牌、鐵鍬、撬棍、木楔、大木棒等工具。
??? 2、檢查推車線路中的巷道支架完整情況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報班長。
??? 3、檢查裝車地點及沿路有無雜物淤泥，是否妨礙推車，推車路線的軌道、道岔是否合格，風水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推車，不合格的要匯報班長。
??? 4、檢查車輪是否完好和輪軸的固定情況，礦車車箱是否變形破損。
??? 檢查發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理，不合格的礦車要推到旁道或升井處理，否則不得作業(yè)。
??? （三）、操作順序
??? 推車工操作順序：
??? 接受任務(wù)→準備→檢查→處理問題→推空車→裝煤→推重車到車場→工作結(jié)束。
??? （四）、正常操作
??? 1、檢查結(jié)束后，即可開始推車操作。開始推車及臨近裝車點時要慢。
??? 2、推空車到溜煤眼下方時，要停車放矸，推車工不得直接在裝車口下方經(jīng)過。
??? 3、推車時若發(fā)現(xiàn)后邊車聲增大，應(yīng)躲開身子，招呼后邊車放慢速度或停止。
??? 4、在車場或調(diào)車道停放礦車時，停放的礦車不得壓道岔，必須過道岔1米以上。
??? 5、車掉道后要及時將其恢復上道。先將礦車剎住，抬起一頭后再抬另一頭，用小鋼軌、撬棍等進行復位。
??? 6、抬扛礦車恢復上道時，人員只準站在礦車的前后。要幾人同時呼應(yīng)操作，動作一致，注意安全。嚴禁1人操作。
??? （五）、收尾工作
??? 1、收工時將空、重車分別穩(wěn)妥停在空、重車道上，并把沿途濺灑，漏下的浮煤清掃到礦車內(nèi)。不得把礦車停留在中途巷道中，不得將煤矸掃入水溝。
??? 十九、提放車的安全技術(shù)措施
??? 1、絞車司機必須由經(jīng)培訓考試合格并取得合格證的人員的擔任，嚴禁無證操作。
??? 2、每次提放車前，絞車司機及信號工要先檢查信號、絞車的完好、一坡三擋、礦車的固定銷、插銷、繩頭繩扣等是否完好，絞車道內(nèi)是否有行人，一切均無問題后才能提放車。
??? 3、提放車信號規(guī)定為：一響停車，二響提車，三響往下放車，四響往上慢提，五響往下慢放。發(fā)出的信號要清晰準確，沒有聽清信號嚴禁提放車。
??? 4、嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。
??? 5、絞車、礦車、鋼絲繩、軌道、道岔、巷道支護等情況，礦管理人員要定期進行檢查，并派人維護，嚴禁帶病作業(yè)。
??? 6、處理斜巷礦車掉道時，嚴禁使用絞車硬拉的辦法，而是在礦車的下方設(shè)好牢固的擋車裝置后，人員站在兩側(cè)進行處理，重車可先將貨翻掉，待處理好后再裝。
??? 南運輸巷回風巷錨噴支護安全技術(shù)措施
??? 一、安全技術(shù)管理規(guī)定
??? 1、在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
??? （1）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
?