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采面機(jī)尾抽架安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年08月25日
一、概述
綜準(zhǔn)隊(duì)施工的丁6-22120綜采工作面隨著推進(jìn),采面采長變短,根據(jù)生產(chǎn)需要決定采面風(fēng)巷尾抽出最后一組支架,為保證抽支架期間的安全,特制定本措施。
二、抽架前的準(zhǔn)備工作及施工順序
1、拆卸前,機(jī)尾3架不拉超前架,煤機(jī)割過后,用單體柱配合圓木、金屬網(wǎng)支護(hù)頂板。
2、風(fēng)巷超前抬棚改到兩幫,保證支架的順利通過。
3、風(fēng)巷距離采面60m處穩(wěn)一臺(tái)JM-14型回柱絞車,壓戧柱、聲光信號(hào)齊全可靠,鋼絲繩、鉤頭完好無損。
4、掐、并接好風(fēng)巷尾第六節(jié)槽子。
5、待支架調(diào)整至正對(duì)風(fēng)巷中心后,采用絞車?yán)浦溜L(fēng)巷尾外約50m處。
6、支架拉到位后,在泵站以里解體裝車。
三、刮板輸順機(jī)掐接鏈子、拆槽安全技術(shù)措施
1、做好掐接前的準(zhǔn)備,開空運(yùn)輸機(jī),把鋸齒連接環(huán)開至機(jī)尾掐接位置。
2、掐、接鏈前對(duì)掐接鏈段的頂板與煤壁提前認(rèn)真檢查一遍,清除煤壁與頂板松動(dòng)的煤矸,并將輸送機(jī)停電閉鎖。
3、施工地點(diǎn)支架的護(hù)幫板應(yīng)全部打開,打好貼幫柱,防止片幫,打上擋矸網(wǎng),防止?jié)L矸。
4、將剎車盤裝在運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾減速箱與電機(jī)的固定架上并上好兩邊固定螺絲,阻鏈器掛在準(zhǔn)備斷開的鋸齒鏈環(huán)的立環(huán)上。
5、工作時(shí)需四人配合,一人開車,一人操作剎車盤,一人在機(jī)尾喊話器旁傳遞信號(hào)并閉溜,一人拉鏈環(huán)。
6、用機(jī)尾一臺(tái)電機(jī)點(diǎn)車,把漲緊的鏈子拉到機(jī)尾溜槽上,拉鏈人員要及時(shí)拉,防止卡鏈,同時(shí)操作剎車盤剎緊,并切斷運(yùn)輸機(jī)電源。
7、沖去鋸齒環(huán)漲銷,斷開鋸齒連接環(huán)。
8、鏈子斷開后,用不小于12mm鋼絲繩固定牢固齒軌上,每根鋼絲繩不少于4個(gè)繩卡,固定鋼絲繩不少于2道,防止鏈子下滑,慢慢松開剎車盤。
9、鏈子斷開后,拆掉中部槽和機(jī)尾變線槽連接銷軸、螺絲,并保存好,將溜槽外運(yùn)至巷道寬暢地點(diǎn)。
10、采面上運(yùn)槽子使用兩臺(tái)5T的葫蘆在架間拉移,葫蘆生根位置要牢固,葫蘆大鏈拉完需要重新吊掛時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)葫蘆同時(shí)松開,必須待一臺(tái)葫蘆拉緊后,才能松開第二臺(tái)葫蘆,更換葫蘆位置時(shí),必須將槽子固定好,嚴(yán)防下滑。
11、使用葫蘆上運(yùn)槽子時(shí),槽子下方及失穩(wěn)可能運(yùn)動(dòng)到的方向嚴(yán)禁有人,操作人員應(yīng)相互配合,協(xié)調(diào)一致,拉移槽子時(shí)要保護(hù)好管線。
12、待輸送機(jī)槽接好后,用活環(huán)將鏈子重新接好,打上脹銷,接鏈時(shí)要注意大鏈不得扭勁。
13、 大鏈掐、接好后,要對(duì)輸送機(jī)中部槽及大鏈認(rèn)真檢查一遍,確認(rèn)無誤后,方可聯(lián)系開機(jī)。
14、安裝對(duì)接溜槽時(shí),槽子應(yīng)鋪平、鋪直。鋪設(shè)鏈子時(shí),要整理好,避免接鏈子時(shí),鏈子扭結(jié),嚴(yán)禁連接環(huán)處于平環(huán)位置,加刮板時(shí),螺絲上齊上全并加以緊固,刮板間距1080mm。
15、 嚴(yán)禁采用刮板輸送機(jī)打倒轉(zhuǎn)、開正轉(zhuǎn)進(jìn)行掐、接鏈,緊鏈。
16、采面槽子接好后,開始準(zhǔn)備抽風(fēng)巷尾最后一組支架。
四、抽支架安全技術(shù)措施
1、抽架前,先在機(jī)尾最后兩架頂梁上鋪雙層金屬網(wǎng),用2.4m工字鋼(如下圖),一端架在下一架支架頂梁上,另一端用單體柱配合大梁支撐,加強(qiáng)頂板控制。
2、支護(hù)最后一架的工字鋼棚距0.5m,待最里側(cè)的一根工字鋼支護(hù)到頂梁尾后,方可開始抽架工作。
3、抽架前,必須先將作業(yè)地點(diǎn)的雜物清凈,保證后路暢通,必須保證風(fēng)巷尾高度不低于2.2m,寬度不低于規(guī)程要求。
4、抽架前,必須準(zhǔn)備好必要的工具及材料,包括4臺(tái)5噸葫蘆.圓木.單體柱等。
5、抽架前,必須將風(fēng)巷尾前后10m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行全面維護(hù),保證巷道無失修地點(diǎn),同時(shí)提前將巷道內(nèi)的超前支護(hù)分別靠風(fēng)巷的上下幫,不影響支架外運(yùn)。
6、抽架前,先觀察支架周圍頂板狀況,如果頂板不穩(wěn)頂,要提前進(jìn)行維護(hù)。
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五、抽架安全注意事項(xiàng)
1、停止乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn),在“無壓”狀態(tài)下將支架供液管路從主管路斷開,其余支架供液管路按順序并入液壓系統(tǒng)管路,不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人,管路連接前先用乳化液清洗接口處,以防堵塞管路。
2、支架拆卸完畢,再仔細(xì)認(rèn)真檢查采面使用支架銷軸、油管、閥組閥件連接情況,定位裝置是否齊全、牢固,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。
3、用5T葫蘆配合單體柱將支架移出采面,以便順利通過采面運(yùn)輸機(jī),用單體柱頂支架時(shí),必須采取遠(yuǎn)距離供液,人員躲到安全地點(diǎn)。
4、用回柱絞車配合5T葫蘆提支架,絞車點(diǎn)動(dòng)起車,葫蘆控制方向,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停車檢查,防止絆倒棚梁。
5、開車前,檢查絞車周圍頂幫情況有無異常,鋼絲繩有無折彎、硬傷、打結(jié)和嚴(yán)重銹蝕,直徑符合要求,無斷絲,無咬繩、爬繩現(xiàn)象。有保險(xiǎn)繩,絞車固定牢靠,鉤頭完好,清除雜亂異物。
6、絞車要打上牢固可靠地壓戧柱,拉移過程中,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)停車處理。
7、拉運(yùn)時(shí),主鉤頭必須使用完好無損的¢26圓環(huán)鏈配合鉅齒環(huán)、漲銷拉移,主鉤頭掛在支架龍門架上,保險(xiǎn)繩使用完好的40T鏈子、連環(huán),穿絲帶帽連接好。
8、聽到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后,首先應(yīng)打開紅燈,向行人示警,按信號(hào)指令方向啟動(dòng)絞車,嚴(yán)禁使用喊話、晃燈的方法傳遞信號(hào),嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。
9、絞車運(yùn)行期間,繩道、繩的反彈方向內(nèi)嚴(yán)禁有人,所有人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),絞車司機(jī)應(yīng)站在有遮擋物的后方操作,并設(shè)人警戒,防止人員誤入運(yùn)輸區(qū)域之內(nèi)。
10、拉運(yùn)支架過程中,跟架人員應(yīng)跟在支架后方,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)發(fā)出停車信號(hào),嚴(yán)禁人員跟在支架前方。
11、絞車運(yùn)行期間,發(fā)現(xiàn)拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)停車檢查,嚴(yán)禁硬拉硬拽。
12、支架運(yùn)至移變列車外,將支架解體運(yùn)輸,支架解體為:頂梁、底座,并將輔助設(shè)施(高壓油管、閥組閥件、銷軸)收集齊全,裝車運(yùn)輸時(shí)要固定牢靠。

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