??????? ⑶導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。
??????? ⑷喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
??????? ⑸開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn)動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。
??????? ⑹開關(guān)的機械閉鎖失效。
??????? ⑺開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
??????? ⑻開關(guān)底托架斷裂或固定不牢。
??????? ⑼沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證；雖有合格證但檢驗期超過6個月或沒蓋檢查員編號章。
??????? ⑽電機風(fēng)葉處的護罩與電機外殼固定不牢。
??????? 16、電氣設(shè)備金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全、完整合格，不得銹蝕。
??????? 17、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應(yīng)使用防松螺母（備帽）或其它防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應(yīng)有防松裝置，彈簧墊圈應(yīng)緊靠螺母安設(shè)。
??????? 18、同一部件的緊固件（包括平墊、彈簧墊）規(guī)格應(yīng)一致。
??????? 19、螺母擰緊后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
??????? 20、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔、完整無損并有清晰的防爆標(biāo)志。有下列情況者為失爆：
??????? ⑴外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50mm，同時凹凸深度超過5mm。
??????? ⑵使用未經(jīng)部指定的檢驗單位發(fā)證的工廠生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）。
??????? ⑶防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。
??????? ⑷閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。
??????? ⑸隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
??????? ⑹防爆電機接線盒缺內(nèi)隔爆絕緣座。
??????? ⑺改變隔爆外殼原設(shè)計安裝形狀，造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
??????? 21、電纜引入裝置接線嘴應(yīng)完整齊全緊固，密封良好。
??????? 22、電氣設(shè)備必須使用綜合保護開關(guān)，風(fēng)電閉鎖等安全保護裝置，自動停電時，待查明原因，確認無誤后，再人工送電。
??????? 23、各低壓操作信號打點器都必須使用防爆按鈕，嚴禁明電操作。
??????? 24、各機械設(shè)備必須定期按時進行注油檢查維修，以保證設(shè)備良好運行。
??????? 25、電氣設(shè)備與軌道之間的安全距離不得小于0.7m。
??????? 26、井下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。不得使用明火明電照明。
??????? 27、井下所有機電設(shè)備必須標(biāo)有“MA”標(biāo)志。
??????? 28、機電維修工必須是經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格并持有合格證的人員擔(dān)任，并做到持證上崗。
??????? 29、所有機電設(shè)備要設(shè)專人管理，掛牌定人負責(zé)，機電設(shè)備完好率不得低于90%，機電設(shè)備要掛牌管理，維護包機到人，責(zé)任明確，及時檢修，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
??????? 30、供電線路應(yīng)做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）“四有”(有過流和漏電保護、有螺釘和彈防簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)“兩齊三全”（電纜懸掛整齊、設(shè)備清潔整齊、防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）“兩堅持”（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用瓦斯斷電儀和風(fēng)電閉鎖）。
??????? 31、設(shè)備停電檢修時，必須將前級饋電或截路開關(guān)停電閉鎖切斷后級電源，并設(shè)專人看管設(shè)備，恢復(fù)供電時，必須由停電的人員親自去送電。
??????? 32、電器設(shè)備開蓋前，必須檢查設(shè)備附近20m巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?。達到1%時，嚴禁對地放電。達到1.5%時，嚴禁開蓋。
??????? 33、電工嚴禁單獨作業(yè)，電器設(shè)備必須有防爆證，標(biāo)志牌、完好牌，各種保護靈敏、可靠。
??????? 34、驗電筆必須與相應(yīng)的電器設(shè)備的電壓相符，且完好才準(zhǔn)使用。
??????? 35、電工嚴禁帶電作業(yè)，主要配電點應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖及電氣設(shè)備布置圖。
??????? 局部通風(fēng)管理
??????? 1、局扇必須設(shè)專職局扇司機且持證上崗，保證正常運轉(zhuǎn)，并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機牌。不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須辦理專項申請，并附有安全措施。
??????? 2、掘進工作面通風(fēng)方式采用壓入式，局扇和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米，且該段巷道風(fēng)速、瓦斯符合《規(guī)程》規(guī)定，局扇不得發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
??????? 3、掘進工作面必須設(shè)置同等能力的備用局扇，備用局扇電源必須取自另一路電源。主、備扇必須使用自動切換開關(guān)和自動切換風(fēng)筒三通連接，實現(xiàn)自動切換。
??????? 4、局扇必須采用三專兩閉鎖供電 ，每天必須有專人檢查1次；每班試運行備用局扇1次，并將試驗情況詳細填寫在牌板上，保證局扇可靠運轉(zhuǎn)。
??????? 5、使用局扇供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局扇供風(fēng)的，2臺局扇都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
??????? 6、嚴禁使用3臺或3臺以上的局扇同時向1個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局扇同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
??????? 7、風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進工作面的距離：煤巷不得大于5米，半煤巷不大于8米。
??????? 8、局扇的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)）；局扇必須吊掛或墊高，局扇距巷道底板高度不小于0.3米。局扇必須裝有消音器（低噪音局扇和除塵風(fēng)機除外），并設(shè)專人維護、保養(yǎng)，確保局扇正常運轉(zhuǎn)。
??????? 9、風(fēng)筒接頭嚴密（手距接頭處0.1米處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20米除外）。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒要反壓邊。迎頭風(fēng)筒不得落地，破損的風(fēng)筒及時修補或更換，無跑漏風(fēng)、無用鐵絲穿扎風(fēng)筒等現(xiàn)象，以保證工作面的風(fēng)量符合要求。
??????? 10、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛；風(fēng)筒拐彎處設(shè)正規(guī)風(fēng)筒彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。異徑風(fēng)筒接頭使用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。風(fēng)筒實行編號管理。
??????? 11、使用局扇通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員、切斷電源。
??????? 12、局扇每次啟動時，應(yīng)先點動數(shù)次后再正常開啟，從而確保局扇風(fēng)壓逐漸加大。
??????? 13、局扇附近備有切換三通，掘進工作面附近備有風(fēng)筒不少于2節(jié)。長距離掘進巷道，在巷道中每200米至少準(zhǔn)備一節(jié)備用風(fēng)筒。
??????? 14、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施周圍5米范圍內(nèi)巷道支護要良好，無雜物、積水、淤泥。人員、物料通過風(fēng)門時嚴禁將兩道風(fēng)門同時打開。風(fēng)門打開后要及時關(guān)閉，以防風(fēng)流短路。發(fā)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施損壞及時匯報礦調(diào)度或通風(fēng)調(diào)度。
??????? 15、當(dāng)兩節(jié)風(fēng)筒同時脫節(jié)或炸裂時，工作面必須停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。處理時，先對一節(jié)風(fēng)筒進行臨時維護，保持其連接狀態(tài)，保持迎頭正常通風(fēng)，再處理另一節(jié)風(fēng)筒，待處理好后再處理先前臨時維護的那節(jié)風(fēng)筒，嚴禁同時對兩節(jié)風(fēng)筒拆斷進行處理，只有兩節(jié)風(fēng)筒均處理結(jié)束后方可進行正常施工。停風(fēng)時間超過1h按瓦斯積聚進行排放。
??????? 瓦斯管理
??????? 1、掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理。
??????? 2、掘進工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止用電鉆打眼。
??????? 3、掘進工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
??????? 4、掘進工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? 5、掘進工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
??????? 6、局扇因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％和最高二氧化碳濃度不超過1.5％，且局扇及其開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，方可人工開啟局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)。嚴禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。
??????? 7、臨時停工地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。
??????? 8、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，由瓦檢員向調(diào)度室匯報，在調(diào)度室確認停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^3%后，由礦總值班指揮，現(xiàn)場班（隊）長負責(zé)回風(fēng)系統(tǒng)的停電、撤人和警戒，瓦檢員負責(zé)控制風(fēng)流安全排放瓦斯。
??????? 9、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_到3.0%及以上時，必須編制專門的排放瓦斯安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴格執(zhí)行排放瓦斯措施。
??????? 10、必須安設(shè)專職瓦斯檢查員，每班不少于3次檢查瓦斯，對于瓦斯涌出異常地點必須做到經(jīng)常檢查，及時掌握瓦斯變化情況，并及時將異常情況匯報礦、隊匯報，同時必須嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，瓦檢員必須現(xiàn)場交接班，并有記錄可查，無空班漏檢，無虛報瓦斯，并認真填寫巡回檢查圖表，做到井下牌板、巡回檢查圖表、瓦斯臺帳三對口。
??????? 11、掘進工作面因停電或其它原因，局扇停止運行時，施工單位班隊長和瓦斯檢查員必須立即撤出人員，切斷電源，并設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴禁人員入內(nèi)。
??????? 12、工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須受風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置控制，并保證其靈敏可靠。
??????? 13、對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档綇?fù)電值以下時，方可通電開啟。
??????? 14、工作面空幫、空頂處，必須及時填實，以防積聚瓦斯。
??????? 15、嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域作業(yè)。
??????? 16、綜掘機司機及跟班班隊長必須攜帶便攜儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止割煤，并及時匯報調(diào)度室值班人員。
??????? 該聯(lián)絡(luò)巷為運輸大巷施工的一部分，本措施未設(shè)及的部分按照運輸大巷作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
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??????? 建峰公司隰東項目部??
??????? 2011年5月25日???
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