三、防滅火管理

1、工作面的防塵供水系統(tǒng)兼作消防供水系統(tǒng)。

2、工作面防滅火設(shè)施的安設(shè)地點、位置、要求：

該巷道運輸機(jī)頭、機(jī)尾處必須各設(shè)2個滅火器；各設(shè)0.2m³的沙箱1個、消防鐵鍬2把，沙箱內(nèi)沙質(zhì)、沙量符合要求。

3、所有電氣設(shè)備防爆必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求，各種保護(hù)齊全可靠，嚴(yán)禁私自拆除。

4、滅火器材要定期檢查，及時更換，保證合格。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。

5、各保護(hù)裝置、安全設(shè)施必須齊全有效，損壞的要及時更換。

6、嚴(yán)格井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草及點火物品下井；嚴(yán)禁穿化纖衣服。

7、防塵防火管路必須完善可靠，三通閥門按規(guī)定設(shè)置。

8、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，首先應(yīng)采取一切可能的方法直接滅火，并迅速報告礦調(diào)度室。現(xiàn)場的管技人員、班隊長，應(yīng)依照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)（火區(qū)瓦斯流經(jīng)的地區(qū)、由于火風(fēng)壓造成火區(qū)瓦斯逆流的地區(qū)以及可能發(fā)生爆炸的地區(qū)等）的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

9、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

?? 1、頂板離層

在巷道開口處和貫通口處各安裝一個頂板離層儀，由當(dāng)班班長和跟班技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察，其他人員也應(yīng)隨時進(jìn)行觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，確保安全，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，以便采取相應(yīng)措施。

離層指示儀以紅、黃、綠三種顏色表示頂板離層松動的嚴(yán)重程度，綠表示頂板松動離層值較小，處于較穩(wěn)定狀態(tài)；黃色表示離層松動已達(dá)到警戒線值；紅色則表示頂板離層松動值較大，已進(jìn)入危險的狀態(tài)。

?2、前探梁施工要求及安全事項

??? （1） 前探梁支護(hù)使用L=3000mm\10#槽鋼和吊環(huán)，吊環(huán)與永久支護(hù)的錨桿末端連接牢固，槽鋼穿過吊環(huán)對裸露頂板進(jìn)行臨時支護(hù)，超前支護(hù)距離為1500mm，當(dāng)完成一排永久支護(hù)，必須將前探梁向前移動并接頂嚴(yán)實后方可進(jìn)行下一排永久支護(hù)。前探梁支護(hù)段搭接2快木板，木板間距以不影響錨桿支護(hù)為準(zhǔn)，要求木板長度在前探梁外側(cè)各保留500mm，槽鋼與木板以木楔子剎緊。

?? （2）在遷移過程中，煤機(jī)退后工作面5米，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)切斷綜掘機(jī)油泵電源，并將綜掘機(jī)隔離開關(guān)打到零位，截割頭落地后，站在巷道前頭的浮煤上（永久支護(hù)下），兩個人相互配合，一個人卸吊環(huán)，一個人托住槽鋼，等把卸下的吊環(huán)在前面上好后，并向前推移槽鋼和木板，以此方法在向前推移另兩根槽鋼和木板，最后把槽鋼、木板用木楔子剎緊，在施工過程中一定要兩人相互配合，以防踩空、滑到，槽鋼、木板、木楔子掉下來傷人。

?? 2、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》，熟悉地質(zhì)條件，掌握支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和頂板管理知識，搞好頂板管理，防止冒頂事故的發(fā)生。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，事先清理好安全退路，人員必須站在永久支護(hù)下面，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入空頂下作業(yè)，此項工作由班長負(fù)責(zé)進(jìn)行，必要使用專用工具。

?4、要隨時觀察頂板礦壓顯現(xiàn)情況，發(fā)現(xiàn)頂板有裂隙或有下沉情況時，必須停止作業(yè)及時采取補(bǔ)打錨桿、錨索等措施，待采取措施無問題后方可施工。

?5、工作面遇斷層，破碎帶時，應(yīng)及時匯報礦生產(chǎn)技術(shù)部，另行制定專項技術(shù)措施。

?6、嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，確保巷道工程質(zhì)量全部合格。

?7、必須使用合格有效的支護(hù)材料，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

?8、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)，樹脂藥卷的攪拌時間和錨桿的錨固力、預(yù)緊力矩要符合設(shè)計要求。

?9、如發(fā)生冒頂堵人事故，要積極組織人員采取有效措施搶險、救災(zāi)，防止事態(tài)擴(kuò)大，并及時匯報礦生產(chǎn)調(diào)度部門。

?10、人員堵在工作面時，要立即采用水管、風(fēng)管等向工作面供風(fēng)，保證人員呼吸。

第三節(jié)?掘進(jìn)司機(jī)割煤安全技術(shù)措施

?1、掘進(jìn)司機(jī)必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，嚴(yán)格按照《掘進(jìn)司機(jī)操作規(guī)程》、《掘進(jìn)司機(jī)崗位責(zé)任制》和《煤礦安全規(guī)程》第七十一條規(guī)定操作。

?2、啟動掘進(jìn)前3分鐘，必須發(fā)出開機(jī)信號，只有保證綜掘機(jī)兩旁及前后無人和無障礙物時，方可開機(jī)，必須堅持使用掘進(jìn)機(jī)上所有的安全閉鎖裝置，不得隨意改動和不用，不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)及噴霧系統(tǒng)各部的壓力。

?3、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)要坐在操作臺上操作，掘進(jìn)司機(jī)在離開操作臺前，必須切斷綜掘機(jī)油泵電源，并將綜掘機(jī)隔離開關(guān)打到零位。

?4、割煤中如發(fā)現(xiàn)直徑超過300mm的大塊，必須停機(jī)破碎。破大塊前，先把掘進(jìn)機(jī)退到永久支護(hù)下將截割頭落地，切斷電源，同時要對工作面進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂，確認(rèn)安全后方可經(jīng)行破大塊，破大塊時掘進(jìn)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)，認(rèn)真看護(hù)好掘進(jìn)機(jī)按鈕，嚴(yán)防誤動作傷人，并要有二人經(jīng)行，一人負(fù)責(zé)觀察頂板，一人站在永久支護(hù)下用鐵錘破大塊煤，嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)。

?5、綜掘機(jī)運行時，嚴(yán)禁任何人在掘進(jìn)機(jī)或轉(zhuǎn)載機(jī)兩旁行走或停留，嚴(yán)禁將材料或物料放在掘進(jìn)機(jī)上。

?6、掘進(jìn)機(jī)在交接班、檢修、支護(hù)停機(jī)時，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)，并將掘進(jìn)機(jī)炮頭落地。

?7、掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時要有專人看護(hù)拖拽電纜、灑水膠管等。

?8、割煤前首先要要對工作面附近的頂板支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯等情況進(jìn)行全面認(rèn)真檢查，同時要空載運行掘進(jìn)機(jī)各部位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

?? 1、錨桿和錨索必須緊跟迎頭安裝，嚴(yán)禁控頂或超控頂作業(yè)。

?? 2、發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍200mm范圍內(nèi)補(bǔ)打錨桿。

?? 3、巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時匯報，并根據(jù)變化程度，調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時處理。

??4、用錨桿加強(qiáng)支護(hù)時，巷道超寬或片幫超寬時，應(yīng)及時處理，可采用在網(wǎng)內(nèi)墊木托盤或補(bǔ)打錨桿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，要求巷幫超寬或片幫超過400mm時，必須補(bǔ)打一根錨桿。

?? 5、頂錨桿和幫錨桿的托盤必須緊貼頂板和巷幫，且螺母必須擰緊。有下列情況之一時，必須處理錨桿至合格：1錨桿安裝失敗，托按未能壓住鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)為貼近巖面；2空扣處煤巖松動脫落，造成托板懸空的。

?? 6、支護(hù)作用必須使用的手腳架必須堅固可靠。

?? 7、打眼時，領(lǐng)鉆趕工（禁止帶手套作業(yè)）按所標(biāo)眼位打眼，并與打眼工密切配合，注意頂板和兩幫情況，防止蹬空、斷鉆桿，頂板掉煤矸等事故發(fā)生。

?? 8、張拉錨索時要倆人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上。操作人員要避開張拉油缸軸線方向，并保證安全，截割錨索時，操作人員要避開，以免錨索頭飛濺傷人，

?? 9、張拉時，發(fā)現(xiàn)不合格錨索，必須在其附近300mm范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索，錨索安裝兩天后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時補(bǔ)打。

?10、接長鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前，要控制錨索鉆桿機(jī)推進(jìn)力，以免鉆桿折斷傷人。

??11、禁止在錨桿和鋼筋網(wǎng)上系手拉葫蘆和滑輪等起吊大件，起吊大件必須有專門設(shè)施

1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)要持證上崗。

2、膠帶輸送機(jī)要安裝平、穩(wěn)、直，頭尾固定可靠，膠帶輸送機(jī)上、下托輥齊全有效，運轉(zhuǎn)正常，不得跑偏。

3、司機(jī)接班后要仔細(xì)檢查輸送機(jī)各部，包括各部件是否齊全、連接是否可靠，減速機(jī)內(nèi)油質(zhì)、油量是否符合規(guī)定，操作按鈕是否靈敏可靠，信號聯(lián)系方式為一響停、二響正轉(zhuǎn)、三響反轉(zhuǎn)。

4、發(fā)現(xiàn)信號不清、保護(hù)失靈、機(jī)電、減速機(jī)聲音異常、電機(jī)溫度過高、負(fù)荷突然增大、膠帶接頭損壞等現(xiàn)象要立即停機(jī)處理，檢修或處理故障把開關(guān)打到零位并閉鎖專人看管，以防有人誤操作。

5、皮帶機(jī)各部位不得堆有浮煤，所有滾筒及托輥都能正常運轉(zhuǎn)，以防皮帶超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

6、嚴(yán)禁用皮帶拉人、運物料，嚴(yán)禁機(jī)器在運轉(zhuǎn)中檢修，有需橫跨的地方設(shè)過橋。

7、開機(jī)后不準(zhǔn)任何人在皮帶頭正前方停留，皮帶頭處應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

?1、所有司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)禁違章駕駛。

?2、人工搬運較重設(shè)備需多人合作時，要做到步調(diào)一致，配合默契。

?3、裝、卸車時，要安排專人負(fù)責(zé)，要安排裝卸順序。

?4、所有入井車輛經(jīng)過礦安監(jiān)部門審核合格后方可入井。

?5、嚴(yán)禁超速行駛，嚴(yán)禁違章乘車，人貨不允許混運。

?6、嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)運輸物料和支護(hù)材料，禁止人員乘坐皮帶運輸機(jī)。跨越皮帶時，必須走行人過橋。

??? 1、機(jī)電維護(hù)工必須持證上崗。

??? 2、井下要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”。

?3、井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電檢修和搬運（包括電纜、電線）。

?4、機(jī)電設(shè)備檢修要遵循“停送電”管理制度，執(zhí)行斷電、驗電和放電工作程序，將開關(guān)手把打到零位并閉鎖，掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，且由專人看管，執(zhí)行誰停電誰送電的原則，不得用電話聯(lián)系停電、送電。

?5、使用的電器設(shè)備，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，失去防爆性能的電器設(shè)備，必須立即處理貨更換，不得繼續(xù)使用。機(jī)電設(shè)備的安裝選擇在支護(hù)完好的地方，如有淋水要采取防水措施，電器開關(guān)要靠巷道一幫上架擺平擺穩(wěn)。

6、局扇供風(fēng)巷道的供電線路上，必須加裝風(fēng)電閉鎖和瓦斯超限閉鎖裝置。

7、機(jī)電設(shè)備的各種保護(hù)裝置，要齊全可靠，不得隨意甩掉不用。

8、電纜必須按《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定吊掛整齊，經(jīng)常有人巡視系統(tǒng)，防止電纜受擠、壓、埋等現(xiàn)象。

9、運輸機(jī)等設(shè)備，必須齊全靈敏可靠，沒有信號不準(zhǔn)開車。

一、避災(zāi)路線

?? 水、火、頂板、瓦斯、冒頂避災(zāi)路線：

?工作面→6上202輔運順槽→6上煤西輔運大巷→副斜井→地面。

?

煤塵爆炸事故避災(zāi)路線：

??? 工作面→6上202輔運順槽→6上煤西輔運大巷→副斜井→地面。

二、其它

同時嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦操作規(guī)程》和酸刺溝煤礦規(guī)章制度。