?一分公司光明井地面壓風(fēng)注氮機(jī)房共安裝螺桿壓縮空氣壓縮機(jī)1臺(tái)，儲(chǔ)氣罐1套，1套地面膜分離制氧裝置等機(jī)械設(shè)備及配套的管路和動(dòng)力配電及控制系統(tǒng)。由于壓風(fēng)注氮管路共用一趟主管路從副井下來經(jīng)到3704綜采面回風(fēng)順槽，為了確保3704綜采面兩順槽壓風(fēng)注氮管路切換安全，特編制如下專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

?? 一、 管路吊掛及鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：

??? （1）根據(jù)所給的管路吊掛眼施工，管路均在巷道下幫，風(fēng)水管路吊掛眼已在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，距上方電纜吊掛眼1.2m，相鄰風(fēng)水管路吊掛眼距離3.0m，眼深1.3m，均使用?20×1600mm的預(yù)應(yīng)力錨桿吊掛，每孔使用Z2335錨固劑2卷，管路卡箍由機(jī)電科出圖，機(jī)修廠加工。

??? （2）回風(fēng)順槽共鋪設(shè)四趟管路，從上到下依次為：?108壓風(fēng)管路（黃色）、?108灌漿管路 (紅色)，?108排水管路（灰色）、?59給水管路（藍(lán)色）。

?皮帶順槽共鋪設(shè)四趟管路，從上到下依次為：?108壓風(fēng)管路（黃色）、?108注氮管路 (紅色)，?108排水管路（灰色）、?59給水管路（藍(lán)色）。

（3）風(fēng)、水管路間距為200mm，遵循風(fēng)管上、水管下的原則進(jìn)行吊掛。

（4）供風(fēng)、供水管路每隔400m安設(shè)一閘閥，供水管每隔50m留一個(gè)DN50三通（壓風(fēng)管每隔100m），并安設(shè)壓力等級(jí)相同的閘閥。

（5）供風(fēng)、供水管路閘閥及三通閘閥安設(shè)應(yīng)朝向巷道內(nèi)，并與水平夾角呈30°角，嚴(yán)禁正對(duì)軌道側(cè)（或行人側(cè)）。

（6）管路及附件最大凸出部分距離軌道外沿不得少于800mm。

（7）每趟均進(jìn)行編號(hào)，每隔100m安設(shè)標(biāo)識(shí)牌及流向箭頭。

二、安全技術(shù)措施：

?1、在管路裝車時(shí)，必須選用合格、完好的車輛，物料與平板車之間固定螺栓要連接緊固、可靠，必要時(shí)用直徑不低于18.5mm的鋼絲繩捆扎。

?2、開車前，把鉤工必須檢查各種車輛的完好情況，存在問題的嚴(yán)禁使用，立即修理或更換。

?3、推車時(shí)人員要站在車側(cè)后方推車，嚴(yán)禁站在車側(cè)面推車；絞車運(yùn)行期間，鋼絲繩附近嚴(yán)禁人員站立、逗留或跨越。

?4、在接近變坡點(diǎn)、道岔、聯(lián)巷口、硐室口、彎道等處，必須減速運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常問題時(shí)，把鉤工必須立即向本段絞車司機(jī)發(fā)出停車信號(hào)，并進(jìn)行相應(yīng)處理。

?5、車場(chǎng)停放車輛時(shí)，必須將車輛停放平穩(wěn)、剎車?yán)喂?，確保前方擋車設(shè)施完好，確認(rèn)無誤后方可摘掛鉤。

?6、管路鋪設(shè)施工前、中、后必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，此項(xiàng)工作由兩人擔(dān)任，一人找頂，一人負(fù)責(zé)觀察監(jiān)護(hù)幫頂安全，嚴(yán)禁從事其他作業(yè)，找?guī)晚敃r(shí)按以下各條執(zhí)行：

?（1）找頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，使用長(zhǎng)把工具，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

?（2）找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩

幫依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入。

?（3）找頂工作人員應(yīng)戴手套，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

?7、吊掛前必須現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量瓦斯，確保施工時(shí)瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?span>0.5％，否則不得進(jìn)行施工。

?8、人員搬運(yùn)、抬放電纜及管子時(shí)，必須注意力集中，不允許未經(jīng)大家同意擅自松手。

?9、應(yīng)派專人檢查電纜的外皮是否受損，確保電纜完好。

?10、在高處施工時(shí)，必須檢查梯子牢固程度，確保安全可靠。

?11、在施工過程中，作業(yè)人員搞好自主保安，確保人身安全。

?12、管路在鋪設(shè)時(shí)，管內(nèi)不得有雜物。

?13、用法蘭盤連接管路時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及螺栓眼之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

?14、施工過程中，如果參數(shù)與實(shí)際情況有沖突，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況重新布置，但是必須滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求。

?15、其它未盡事宜嚴(yán)格《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、注氮工藝：

采用邁步式埋管注氮工藝，等頂煤垮落后，開始預(yù)埋注氮管。具體工藝如下：在3704綜采面的頭端頭沿采空區(qū)埋設(shè)一趟4寸鋼絲纏繞管路，埋管步距位50m，進(jìn)行踏步式埋管。第一趟管路埋入采空區(qū)50m時(shí)，開始埋入第二趟注氮管路，第一趟管路保持連續(xù)注氮。當(dāng)?shù)诙俗⒌芸诼袢氩煽諈^(qū)50m時(shí)（即采空區(qū)氧化帶與冷卻帶的交界部位）停止第一趟注氮管路的注氮，拆除3704回風(fēng)巷50m主注氮管路，沿接第二趟注氮管路與 3704回風(fēng)巷主注氮管路連接，第二趟埋設(shè)的管路開始向采空區(qū)進(jìn)行注氮，同時(shí)又重新埋設(shè)另一趟注氮管路，如此循環(huán)，直至工作面采完為止。

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主要管路直徑、管材及長(zhǎng)度

3704綜采面注氮需要的管路直徑、管材及長(zhǎng)度見下表1.

表1 注氮管路參數(shù)

3、制氮機(jī)的型號(hào)