??????? 2、切眼起吊采煤機(jī)部件過程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)防設(shè)備傷人。
??????? 3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長(zhǎng)度，要求其安全系數(shù)必須大于6.5，導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求，嚴(yán)禁超載起吊，利用Φ18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時(shí)，鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi)，并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口，并帶緊螺帽。
??????? 4、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作，卸車時(shí)必須利用阻車器將平板車阻死，嚴(yán)禁平板車在軌道上來回活動(dòng)。
??????? 5、組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。
??????? 6、組裝較大物件的緊固件時(shí)，嚴(yán)禁用手探試，起吊由專人指揮。
??????? 四、刮板輸送機(jī)安裝
??????? （一）、總則
??????? 1、由分管技術(shù)員組織施工作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)二機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、安裝工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施。
??????? 2、按照二機(jī)安裝工藝流程，核實(shí)二機(jī)部件的完好和齊全，同時(shí)逐件分類裝運(yùn)，對(duì)于裸露的部件，應(yīng)用棉紗膠皮包墊，防止裝車運(yùn)輸碰撞，影響安裝質(zhì)量。
??????? 3、將二機(jī)零部件分類清點(diǎn)裝箱。
??????? 4、備齊安裝所需工器具、材料、油脂。
??????? （二）、安裝技術(shù)要求
??????? 1、各傳動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)合理進(jìn)行，不得硬敲硬撬。
??????? 2、安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長(zhǎng)的11#礦工鋼沿走向架設(shè)兩架一梁四柱起吊抬棚。
??????? 3、按安裝工序，編號(hào)依次有序的裝運(yùn)。
??????? 4、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)備說明書要求。
??????? 5、各零部件的連接配合應(yīng)符合說明書的要求。
??????? 6、刮板鏈、刮板安裝無翻扭、蹩卡現(xiàn)象。
??????? 7、在安裝過程中，要調(diào)整好位置、角度，盡量使溜道平直，無過多的彎曲和變坡。
??????? 8、各傳動(dòng)部位的注油應(yīng)準(zhǔn)確適量。
??????? （三）、刮板輸送機(jī)的安裝方法及注意事項(xiàng)
??????? 1、刮板輸送機(jī)的安裝順序?yàn)椋貉b機(jī)頭--鋪設(shè)底鏈--安裝中部槽--安裝機(jī)尾過渡支架--安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾--安裝上鏈--預(yù)緊刮板鏈。
??????? 2、將機(jī)頭底托架、機(jī)頭架、彎曲過渡槽等依次安裝起來。安裝溜子機(jī)頭時(shí)要用4m長(zhǎng)的11#礦工鋼沿走向架設(shè)兩架一梁四柱起吊抬棚。
??????? 3、將刮板鏈由機(jī)頭開始依次穿過機(jī)頭架、機(jī)頭過渡槽的下鏈道，使其裸露在過渡槽的下鏈道之外，再裝刮板，并上緊“E型”螺栓?？蚣芎土锊郯惭b從下向上逐節(jié)進(jìn)行。
??????? 4、在安裝溜槽時(shí)按設(shè)計(jì)要求，每隔10節(jié)普通中部槽安裝１節(jié)開天窗的特殊槽。
??????? 5、工作面基本支架安裝結(jié)束后安裝機(jī)尾過渡支架，然后安裝采煤機(jī)，采煤機(jī)安裝結(jié)束后，完善溜子機(jī)尾，連接刮板鏈后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 6、分別刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)的控制開關(guān)，保證機(jī)頭、機(jī)尾的旋轉(zhuǎn)方向一致，同時(shí)檢查電機(jī)有無阻卡現(xiàn)象。
??????? 7、刮板鏈的預(yù)緊
??????? 1）、將緊鏈器安裝在機(jī)頭連接槽的預(yù)定位置
??????? 2）、將制動(dòng)器夾鉗與制動(dòng)盤稍稍松動(dòng)。
??????? 3)、斷開機(jī)尾電機(jī)的電源，點(diǎn)動(dòng)機(jī)頭電機(jī)，使其反轉(zhuǎn)，直至鏈子拉緊，立即將制動(dòng)盤鉗死，然后斷開機(jī)頭電機(jī)電源，依據(jù)鏈條張力的松緊程度，選擇合適的調(diào)節(jié)鏈，將刮板鏈閉合連接起來．
??????? 4)、緩慢松開制動(dòng)夾鉗，待刮板鏈完全停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，取下緊鏈器。
??????? （四）、安全技術(shù)措施
??????? 1、安裝機(jī)頭架、機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置等大件時(shí)，采用鋼絲繩扣、導(dǎo)鏈、連接環(huán)、液壓支架或一梁四柱所組合的起吊裝置。
??????? 2、在卸車、牽引、起吊過程中，嚴(yán)禁其他任何人員在設(shè)備附近（尤其是在設(shè)備斜下方）行走、站立或作業(yè)，起吊人員要站在起吊設(shè)備的斜上方的安全地帶進(jìn)行起吊、指揮，同時(shí)設(shè)專人觀察頂板支護(hù)起吊裝置及用具的可靠性，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止作業(yè)，排除不安全因素后方可重新作業(yè).
??????? 3、在卸車、牽引、起吊過程中，隨時(shí)注意絞車、鋼絲繩、滑輪等器具的完好。
??????? 4、牽引、起吊裝置必須安全可靠。鋼絲繩扣、鋼絲繩、卸扣體、連接環(huán)、導(dǎo)鏈、滑輪等設(shè)備的承載能力必須與負(fù)荷相匹配。連接環(huán)連接繩扣、Φ18×64的錨鏈要用M20×75mm的螺栓封口，并帶緊螺帽。
??????? 5、設(shè)備部件在卸車、搬運(yùn)、就位時(shí)，嚴(yán)防腳下打滑和碰腳擠手等事故的發(fā)生。
??????? 五、工作面井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施
??????? （一）、泵站安裝
??????? 1、乳化液泵站安裝的順序：1號(hào)乳化泵--乳化液泵箱--2號(hào)乳化泵--開關(guān)--1號(hào)噴霧泵--2號(hào)噴霧泵--兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱
??????? 2、機(jī)采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在機(jī)采工作面機(jī)巷距切眼200米處。
??????? 3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。
??????? 4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。
??????? 5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。
??????? 6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。
??????? 7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3-5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3-2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。
??????? （二）、電氣設(shè)備安裝
??????? 一）準(zhǔn)備工作
??????? 1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。
??????? 2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。
??????? 3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。
??????? 二）、井下安裝
??????? 1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。
??????? 2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。
??????? 3、電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.
??????? 4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。
??????? 5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。
??????? 6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。刮板機(jī)程序控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。
??????? 7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。
??????? 8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。
??????? A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于１０MΩ；
??????? B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；
??????? C、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；
??????? D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。
??????? 具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →? 真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。
??????? 六、機(jī)采工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
??????? （一）、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 1、操作人員必須服從命令，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及檢修制度。
??????? 2、調(diào)整機(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)開關(guān)，要求機(jī)頭、機(jī)尾程控延時(shí)起動(dòng)，延時(shí)不小于0.5秒，不大于３秒。
??????? 3、其操作人員遠(yuǎn)離各傳動(dòng)部件５米，嚴(yán)禁有人跨越溜子道和碰摸各傳動(dòng)部位。
??????? 4、觀察電機(jī)、減速箱的聲響、溫度是否正常，機(jī)頭機(jī)尾軸鏈與齒輪嚙合情況，鏈條松緊程度，必須有試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
??????? 5、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種功能是否完好，試送電，檢測(cè)電站、開關(guān)動(dòng)作性能不少于三次，要求保護(hù)性能靈敏可靠。
??????? 6、電站開關(guān)正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于8小時(shí)，確認(rèn)無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)，停機(jī)程序進(jìn)行。
??????? 起動(dòng)程序：皮帶機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行24小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。
??????? 8、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。
??????? （二）、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)
??????? 1、現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全負(fù)責(zé)人為：礦長(zhǎng)：盧新國，機(jī)電礦長(zhǎng)：黎二華，安全礦長(zhǎng)：楊志貴，現(xiàn)場(chǎng)指揮嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)電氣要求。
??????? 2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)《電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施》，《停送電制度》，《井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。
??????? 3、試運(yùn)轉(zhuǎn)前須安排專人對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收，特別是對(duì)電氣設(shè)備保護(hù)整定值應(yīng)再進(jìn)行檢查校對(duì)。
??????? 4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除崗位操作人員和專業(yè)電鉗工處于指定位置觀察監(jiān)視處、其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5m以外。
??????? 5、試運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)時(shí)首先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)數(shù)次，確保無卡阻現(xiàn)象方可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于30分鐘，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意觀察電流，電壓，電氣開關(guān)，機(jī)械設(shè)備有無異常響聲、過熱、滲漏等現(xiàn)象。
??????? 6、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)均正常以后方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的起動(dòng)和停車程序進(jìn)行，起動(dòng)順序?yàn)椋浩C(jī)、溜子、采煤機(jī)。起動(dòng)后要空載運(yùn)行24小時(shí)，每半小時(shí)記錄一次電流、電壓、壓力、溫度等參數(shù)并設(shè)專職電鉗工巡視，一切正常后即可結(jié)束。
??????? 7、停送電須專人聯(lián)系，不得打電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度。
??????? 8、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、萬用表、接地線、停送電警示牌。
??????? 9、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
??????? 10、試送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通風(fēng)隊(duì)配專職瓦檢員隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛炔怀蓿_保故障檢修放電不能引起其他事故。
??????? 11、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛"有人作業(yè)，禁止合閘"警示牌或設(shè)專人看管。
??????? 12、試送電、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準(zhǔn)開蓋操作，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。
??????? 13、保護(hù)整定報(bào)礦機(jī)電科審查。
??????? 14、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。
???????