3、副井口裝罐時，用副井口進、出車側(cè)的兩臺穩(wěn)車配合緩慢把皮帶車拉入罐籠。

4、副井底出罐時，用副井底進、出車側(cè)的兩臺穩(wěn)車配合緩慢把皮帶車拉出罐籠。

5、停架空線電后用5T電瓶車運到二采軌道上車場主鉤側(cè)。

6、把主鉤鉤頭用20T馬鐙和牽引繩連接在一起，下放到二采軌道三號聯(lián)絡巷，然后用4號穩(wěn)車拉到二采皮帶三號聯(lián)絡巷吊裝點處。

7、兩捆皮帶的中心各穿一根架管，用4個5T手拉葫蘆把兩捆皮帶吊起，用3號絞穩(wěn)車把六捆皮帶依次鋪開、折疊。

（1）第一捆和第六捆硫化在一起（1^#皮帶），工作面在下面。

（2）第二捆和第三捆硫化在一起（2^#皮帶），工作面在下面。

（3）第四捆和第五捆硫化在一起（3^#皮帶），工作面在上面。

（4）第七捆皮帶吊裝起來（4^#皮帶），工作面在上面，等敷設完了1^#皮帶用3號絞穩(wěn)車拉到二采皮帶機尾。

（二）硫化皮帶接頭方法

1、把皮帶伸展開，皮帶工作面膠厚為7mm,非工作面膠厚為5mm，中間厚為5mm，硫化前找好膠帶的工作面，在搭建好的平臺上把兩節(jié)皮帶頭平鋪在一起。

2、劃線：將皮帶接頭部分清洗干凈，劃出施工尺寸線：基準線、中心

線、切斷線、切割線、邊膠切割線及芯膠切口線。

3、剝頭：量取膠帶接頭長度1500mm，用鋼板自制的卡絲鉗在離膠帶頭處把上下覆蓋膠撕一小口子，用專用工具鉗口夾住覆蓋膠，專用工具另一端用手拉葫蘆拽住，覆蓋膠慢慢用刀割的同時緩慢拉動手拉葫蘆，把上下覆蓋膠整體剝掉，露出鋼絲繩，在把鋼絲繩一根根分開。

4、打毛：用磨光機和鋼絲刷清除鋼絲繩表面殘留膠或用壁紙刀，打磨接頭各部位，注意不能磨亮裸露鋼絲繩分界邊緣不能打焦，并注意保持鋼絲繩不變形和斷絲。

5、涂膠：將硫化機放在平臺上，在硫化機上鋪好白鐵皮、白布和制做好的覆蓋膠，用120^＃汽油清洗膠面，均勻涂刷兩遍膠漿，并在要硫化的皮帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。

6、在電熱板的上面鋪上高溫紙，把兩膠帶頭鋼繩平鋪在下加熱板上，對放在一起，校準膠帶中心線，把兩膠帶頭分別用卡子固定，分別翻向兩邊，用干凈白布蘸上120^#汽油逐根擦拭打磨過的鋼繩，橡膠表面至少清理兩邊以上。

7、在汽油揮發(fā)干以后，涂刷膠漿兩至三遍，涂刷第二遍時必須在第一遍膠漿干燥后才可進行。一頭裁齊覆蓋膠，對準覆蓋膠斜坡面邊緣平鋪在硫化器的下加熱板上，在把芯膠清洗干凈貼合在覆蓋膠膠片上，壓住烘干。

8、把帶頭鋼絲繩鋪在芯膠上，去除多余的覆蓋膠、芯膠，并逐根拉直、拉緊鋼繩，使其排列整齊、分均。把上覆蓋膠、芯膠與下覆蓋膠膠片貼在一起。用割下的芯膠作為邊條膠將兩邊補齊固定好，蓋上硫化器上工作板，初緊硫化器螺栓，當壓力達到1.5MPa，經(jīng)5min后卸壓，以排空接頭內(nèi)的空氣。

9、硫化接頭加熱到60℃時，才可使壓力升到1.5MPa。達到145℃時停電使溫度自動降溫，溫度下降到142℃時在送電，反復數(shù)次保溫70min后才可切斷電源。

10、溫度降到80℃以下時方可卸開壓力板，取出膠帶，整個硫化接頭才能滿足要求。

11、待硫化機安全冷卻后，去掉硫化機，割除溢膠。

（三）回撤PVG1000S-1000M輸送帶

1、開機，皮帶的一個接頭運行到二級驅(qū)動滾筒時，停機、停電閉鎖、掛停電牌，并安排專人看護，禁止其他人員送電運行皮帶。

2、在距皮帶機頭20米至30米處分上下層各打四道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠。

3、確認皮帶已夾牢固后，緩慢松開皮帶液壓拉緊缸，松到最低位置。在二級驅(qū)動滾筒后皮帶接頭處把皮帶割開。

4、拆除機尾護欄，把接近皮帶機尾處皮帶接頭割開。

5、回撤底層皮帶

用1號穩(wěn)車鉤頭與皮帶卡連接在一起，拉緊皮帶后，拆除機頭下層皮帶平板卡子；用穩(wěn)車配合回頭輪，將舊皮帶緩慢拉出，由于皮帶巷機頭空間有限，需多次倒換皮帶后，方可全部拉出舊皮帶，并裝車運走；換鉤頭時需要在距皮帶機頭20米至30米處下層打四道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠。

6、回撤上層皮帶方法同回撤底層皮帶方法相同。

（四）敷設ST1600MT668輸送帶

（1）把1^#皮帶從機尾滾筒下面穿過，敷到底層皮帶托輥上，在皮帶頭打上皮帶卡子和2號穩(wěn)車鉤頭連在一起上拉皮帶，拉到二采皮帶一號聯(lián)絡巷停止；在距皮帶頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架腿上，并用鐵絲與架子固定，然后緩慢放穩(wěn)車鋼絲繩，隨時檢查平板卡子的固定情況，確認固定牢固后松開穩(wěn)車鋼絲繩，拆掉鉤頭，掛上1號穩(wěn)車鉤頭拉緊皮帶，拆掉二采皮帶一號聯(lián)絡巷皮帶的平板卡子，把皮帶拉到二采皮帶機頭，在距皮帶機頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠，拆掉鉤頭。

（2）把4^#皮帶從機尾滾筒上面穿過，敷到上層皮帶托輥上，在皮帶頭打上皮帶卡子和2號穩(wěn)車鉤頭連在一起上拉皮帶，拉到二采皮帶一號聯(lián)絡巷停止；在距皮帶頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架腿上，并用鐵絲與架子固定，然后緩慢放穩(wěn)車鋼絲繩，隨時檢查平板卡子的固定情況，確認固定牢固后松開穩(wěn)車鋼絲繩，拆掉鉤頭，掛上1號穩(wěn)車鉤頭拉緊皮帶，拆掉二采皮帶一號聯(lián)絡巷皮帶的平板卡子，把皮帶拉到二采皮帶機頭，然后用5^#穩(wěn)車配合1^#穩(wěn)車把皮帶頭穿過各個滾筒，拉到拉緊滾筒后，在距皮帶機頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠，拆掉鉤頭。

（3）把2^#皮帶從機尾滾筒下面穿過，敷到底層皮帶托輥上，在皮帶頭打上皮帶卡子和2號穩(wěn)車鉤頭連在一起上拉皮帶，拉到拉到與1^#皮帶尾端以上6米處停止，距2^#皮帶頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠，拆掉鉤頭。

（4）把3^#皮帶從機尾滾筒上面穿過，敷到上層皮帶托輥上，在皮帶頭打上皮帶卡子和2號穩(wěn)車鉤頭連在一起上拉皮帶，拉到二采皮帶一號聯(lián)絡巷停止；在距皮帶頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架腿上，并用鐵絲與架子固定，然后緩慢放穩(wěn)車鋼絲繩，隨時檢查平板卡子的固定情況，確認固定牢固后松開穩(wěn)車鋼絲繩，拆掉鉤頭，掛上1號穩(wěn)車鉤頭拉緊皮帶，拆掉二采皮帶一號聯(lián)絡巷皮帶的平板卡子，把皮帶拉到與4^#皮帶尾端以上6米處停止，距3^#皮帶頭20米至30米處打五道平板卡子，固定在皮帶中間架上，并用鐵絲與架子固定，保證卡子牢靠，拆掉鉤頭。

3、硫化1^#和2^#、1^#和4^#、3^#和4^#皮帶接頭后，調(diào)整皮帶長度，把多余的皮帶割掉，再硫化2^#和3^#皮帶接頭，硫化方法同施工方法（二）。

4、皮帶全部硫化完成后，拆掉皮帶卡子，收回穩(wěn)車的鋼絲繩，收拾好工具和其他物料，將液壓拉緊裝置拉緊，張緊皮帶。檢查確認無誤后，開機試運行，調(diào)整皮帶。待皮帶運行正常后，交付使用。

六、安全技術(shù)措施

1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等，必須安全可靠。

2、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施，由現(xiàn)場施工負責人對準備工作逐項進行全面檢查。

3、運輸前對沿線進行仔細檢查，確保運輸線路暢通。

4、工作前檢查硫化平臺固定情況是否牢固，并保證硫化平臺干凈。

5、起吊重物前，應仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢，檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠，符合要求。

6、起吊重物時，嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留，以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。

7、嚴格按照接線圖對硫化機進行接線，按照使用說明進行操作。

8、鋪加熱板及加壓橫梁時，要注意拿好，以免脫手砸傷人員。

9、加熱時要時刻注意其溫度的變化，做好加熱計時工作。

10、施工的所有人員必須服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，并隨時檢查頂板支護情況，搞好自主保安和互助保安，安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān)。

11、施工過程中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，應立即停止作業(yè)，消除隱患后方可進行施工。

12、絞車、穩(wěn)車信號必須齊全靈敏可靠。

13、拉皮帶過程中，要有人跟隨，發(fā)現(xiàn)情況及時發(fā)信號停車，處理完后

繼續(xù)進行。

14、施工中使用汽油，一定要注意防火，準備好滅火用具。

15、硫化完畢后，所有人員撤到安全地點，施工負責人批準后方準送電，開機試運行。

16、特殊工種必須持證上崗。

17、電氣設備停送電嚴格執(zhí)行停送電制度。

18、需要使用電焊、氣焊時必須制定《電焊、氣割安全技術(shù)措施》。

19、所有施工人員必須認真學習本措施，簽字后方準上崗工作，并嚴格按照本措施施工。

20、其他未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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