??????? 2、?砼攪拌及澆注
??????? 在主井北側(cè)安裝一臺(tái)臥式攪拌機(jī)進(jìn)行拌料。利用人工手推車運(yùn)料。在上井口搭工作臺(tái)并安裝兩套溜灰系統(tǒng)進(jìn)行下砼。澆注砼應(yīng)對(duì)稱入模。采用電動(dòng)高頻振搗器振搗。
??????? 六、勞動(dòng)組織及工期安排
??????? 1、?吊盤安裝及奪鉤鋼梁安裝
??????? （1）、班長1人，電焊工1人，起重工2人，機(jī)修工4人，電工2人，計(jì)10人。（2）、負(fù)責(zé)人：曹玉喜?? （3）、工期：2天。
??????? 2、鎖口施工
??????? （1）、隊(duì)長1人，技術(shù)員1人，機(jī)修工1人，攪拌司機(jī)1人，振搗2人，運(yùn)料工6人，立模工扎筋工及澆注工8人，計(jì)20人。（2）、負(fù)責(zé)人：葛家專（3）、工期：臨時(shí)鎖口拆除2天，永久鎖口施工3天。
??????? 3、合計(jì)工期7天
??????? 七、施工安全技術(shù)措施
??????? 1、永久鎖口施工作業(yè)人員必須配戴安全帽。
??????? 2、井筒內(nèi)作業(yè)人員必須配戴安全帶。在井口鋼梁上懸吊6根ψ12mm鋼絲繩索，以便于安全帶生根，安全帶必須做到高掛低用，生根牢固可靠。
??????? 3、嚴(yán)禁酒后、高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)者進(jìn)行井筒作業(yè)。井筒內(nèi)吊盤下放及組裝必須指定專人指揮。
??????? 4、臨時(shí)吊盤組裝必須緊固可靠。
??????? 5、臨時(shí)吊盤在井筒內(nèi)組裝后塊與塊之間必須用ψ12mm鋼絲繩加固，每組加固點(diǎn)不少于3個(gè)。
??????? 6、吊盤起吊與安裝必須由專業(yè)起重工及機(jī)修人員負(fù)責(zé)并持證上崗
??????? 7、井圈采用I18槽鋼加工，鋼模板規(guī)格1200╳300╳50 mm。導(dǎo)向板采用2400╳100╳50 mm加工。
??????? 8、嚴(yán)格按測(cè)量中線進(jìn)行立模，立模半徑2230mm，并保證牢固可靠。
??????? 9、生根圈及第一節(jié)模板必須采取可靠措施，保證穩(wěn)固可靠。
??????? 10、澆注砼必須對(duì)稱入模，采用電動(dòng)高頻插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。
??????? 11、工作盤必須封閉嚴(yán)密，嚴(yán)禁墜物。
??????? 12、在井口附近設(shè)井筒十字中線點(diǎn)，在井筒中心線處下放垂線，以便于立模。
??????? 13、電氣焊作業(yè)前應(yīng)做好防火工作，井口附近應(yīng)配備滅火器。
??????? 14、起吊用索具要綁扎牢固，起吊物下嚴(yán)禁站人。
??????? 15、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入井口。
??????? 16、工具材料要集中存放，工作結(jié)束后，要清理現(xiàn)場(chǎng)，做到工完料凈工地清。
??????? 17、原砼接茬處應(yīng)鑿毛清洗，保證接茬嚴(yán)密。
??????? 18、預(yù)留梁窩底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)低10mm，不得高于設(shè)計(jì)。
??????? 19、支模時(shí)，模板應(yīng)固定牢固,防止跑模，鐵模板要清理上油、整形，有損傷變形模板不得使用。
??????? 20、拆模時(shí)間不少于12小時(shí)。
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