膠帶機頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷砌碹施工技術(shù)安全措施
一、工程概況
榆樹井煤礦膠帶機頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷由于巷道冒頂，為了加強支護，保證巷道長期安全穩(wěn)定，對聯(lián)絡(luò)巷增加架棚、砌碹支護，膠帶機頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷支護形式為錨網(wǎng)噴＋錨索＋架棚噴漿＋砌碹，為保證安全施工,特編本措施。
二、施工方案
自膠帶機頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷與前傾式翻車機硐室聯(lián)接處的變坡點開始向下（為1—1斷面），支護形式為錨網(wǎng)噴＋錨索＋架棚噴漿，巷道凈寬3200mm，凈高3400mm，鋼棚為U36鋼棚、間排距為500mm。（見1—1斷面圖）
自膠帶機頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷與前傾式翻車機硐室聯(lián)接處的變坡點開始，每次掘進前必須打探眼，探眼深度為5m，巖石穩(wěn)定時按1—1斷面施工，如出水變大，巖石松軟，停止放炮掘進改為風鎬向前掘進，支護形式變?yōu)殄^網(wǎng)噴＋錨索＋架棚噴漿＋砌碹，巷道凈寬3200mm，凈高3400mm，鋼棚為U36鋼棚、間排距為500mm，砌碹時在鋼棚前綁扎一層Ф20的鋼筋，鋼筋間排距為250×250mm，砌碹厚度為400mm，混凝土強度為C40。（見2—2斷面圖）
三、施工方法及步驟
1、架棚支護
?⑴、施工方法及順序
架棚施工前由測量給出中線及腰線，嚴格按線施工。開始三棚必須拐正并采取打錨桿固定，防止倒棚，以保證安全施工。
架棚工藝流程
安全檢查巷道支護情況→ 找線 → 架棚腿→ 找線 →上拉桿、緊固螺栓→ 噴砼成巷（砌碹成巷）
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⑵、架棚支護質(zhì)量標準
項次 | 項目 | 設(shè)計尺寸 | 允許偏差 | 備注 |
1 | 凈寬 | 中線到棚腿 設(shè)計凈尺寸 | -30～+100 | 見附圖 |
2 | 凈高 | 設(shè)計凈尺寸 | -30～+100 | 見附圖 |
3 | 支架前傾后仰 | 0 | ±1° | ? |
4 | 柱窩長度 | 650mm | 不小于30 | ? |
5 | 搭接長度 | 500mm | -30 | ? |
6 | 支架間距 | 1000mm | ±100 | ? |
7 | 拉桿 | 1500mm | ? | 100mm槽鋼配20mmU型螺栓 |
8 | 護棚錨桿 | 錨桿規(guī)格：20×2500mm，全長錨固 | ? | 每架棚使用錨桿8根，護棚卡4個，棚卡采用20mm鋼板加工 |
2、砌碹支護
（1）、巷道凈寬3200mm，凈高3400mm，砌碹時在鋼棚前綁扎一層Ф20的鋼筋，鋼筋間排距為250×250mm，砌碹厚度為400mm，混凝土強度為C40
（2）、鋼筋搭接35d（700mm）。鋼筋保護層厚度為50mm。
（3）、綁扎鋼筋前，應(yīng)檢查掘進荒徑、鋼棚架設(shè)是否符合設(shè)計要求、鋼筋直徑、加工尺寸是否符合設(shè)計要求，作業(yè)場所安全狀況。按中腰線依據(jù)設(shè)計尺寸進行綁扎鋼筋。
（4）、澆筑混凝土前混凝土配比、標號是否符合設(shè)計要求、澆筑混凝土時采用ZN-70型高頻砼振動器振搗，每澆注300mm厚振搗一次，振搗時振動器的移動距離500mm左右，振搗時間20～30S為宜，振搗時要多振、勤提、快插、慢拔、加強振搗，振出灰漿，排出氣泡，增加砼密實性。澆注砼應(yīng)連續(xù)進行，當停工間隔時間較長時應(yīng)鑿毛砼面，用水沖洗后再澆注砼。
3、質(zhì)量要求
（一）鋼筋工程
（1）鋼筋和鋼筋加工件的品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
（2）鋼筋表面必須清潔，嚴禁使用有裂縫、斷傷、刻痕的鋼筋。
（3）鋼筋加工的規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。
（4）鋼筋搭接長度35D，（D為鋼筋直徑）。加工時用油漆作明顯標記。
（5）設(shè)計鋼筋間距250mm，允許偏差±20mm，設(shè)計鋼筋排距250mm，允許偏差±10mm，保護層30mm，允許偏差±10mm。
（6）鋼筋綁扎必須橫平豎直；缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎量的10%且不連續(xù)。
㈡、砼工程
（1）砼所用的水泥、骨料、水及外加劑的質(zhì)量符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。
（
2）砼配合比、原材料、計量、攪拌和砼養(yǎng)護必須符合設(shè)計和規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。混凝土標號C30
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