??????? （二）、澆筑混凝土安全技術(shù)措施
??????? 1、為保證攪拌的混凝土的質(zhì)量，每次攪拌混凝土量不能超過(guò)1.5 m3。
??????? 2、在澆筑混凝土前，要有專人檢查模板是否立穩(wěn)，支撐是否牢固，模板拼接是否嚴(yán)密，嚴(yán)格按照中線和腰線穩(wěn)立模板。
??????? 3、在澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模板、撐木是否發(fā)生變形，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立刻停止?jié)仓炷?，及時(shí)找出原因處理。
??????? 4、混凝土攪拌后，必須立即澆筑，如果存放的時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間（2小時(shí)），嚴(yán)禁使用。
??????? 5、每次澆筑混凝土的高度不應(yīng)超過(guò)300mm，碹拱部分澆筑混凝土，應(yīng)由碹拱兩側(cè)均勻、分層的向碹頂澆筑，以免碹胎受力不均 。
??????? 6、為了保證混凝土的密實(shí)性和整體性，應(yīng)連續(xù)澆筑。如果間隔時(shí)間超，則要把上次澆筑的混凝土表面造成麻面的部位鋪設(shè)一層稀灰漿，然后再澆筑混凝土。
??????? 7、澆筑混凝土的過(guò)程中，必須使用震動(dòng)器振搗，震動(dòng)器插入混凝土中，要分層均勻，使上下兩層混凝土連接緊密。震動(dòng)到混凝土表面冒出灰漿為止。震動(dòng)器使用時(shí)要做到“快插慢拔”防止震動(dòng)器接觸到模板，使模板受到震動(dòng)。
??????? 8、混凝土在澆筑3天后，即可拆除拱架。拆除時(shí)，應(yīng)將工作地點(diǎn)清理干凈，并排專人統(tǒng)一指揮，從上而下逐架拆除。
??????? 9、模板拆除后，必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每班養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期為7天，以后每天養(yǎng)護(hù)，持續(xù)一次28天，模板必須回收。
??????? （三）、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
??????? 1、各類司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，非司機(jī)人員嚴(yán)禁上崗。
??????? 2、開(kāi)機(jī)（車）前，應(yīng)注意前后，各類司機(jī)要按規(guī)定信號(hào)聯(lián)系，聽(tīng)清信號(hào)后再開(kāi)車（機(jī)）。
??????? 3、礦車聯(lián)接裝置，必須符合要求，掛車必須掛牢，嚴(yán)禁超掛車放飛車，在馬背上部放車（提車）時(shí)，必須在馬背下部的安全地點(diǎn)和所有通向放車路線的交岔點(diǎn)，設(shè)專人警戒，在馬背上掉道時(shí)，絞車司機(jī)不得擅離崗位。處理掉道車輛下下行方向嚴(yán)禁有人。
??????? 4、小絞車司機(jī)作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《小絞車司機(jī)崗位操作 標(biāo)準(zhǔn)》。
??????? 5、上下山運(yùn)輸時(shí)，各類擋車設(shè)施必須按規(guī)定配齊，并有效完好，嚴(yán)禁任何人蹬鉤、爬車、蹬溜子。
??????? 6、進(jìn)料路線：地面→白家焉副立井（主斜井）→白家焉副立井（主斜井）井底車場(chǎng)→二采軌道巷→二采三聯(lián)巷→下組煤暗斜井上部車場(chǎng)→下組煤暗斜井→下組煤暗斜井下部車場(chǎng)→下組煤清撒煤泥平巷→下組煤主斜井→作業(yè)地點(diǎn)
??????? （四）、煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 1、給煤機(jī)硐室平臺(tái)至框架梁澆注時(shí)，人員站在矸石堆上作業(yè)。
??????? 2、人員在煤倉(cāng)下鎖口作業(yè)必須提前將煤倉(cāng)上口浮矸、雜物清理干凈，上鎖口蓋板蓋嚴(yán)，安設(shè)柵欄，設(shè)警戒牌，并在煤倉(cāng)下口10m范圍內(nèi)設(shè)置警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
??????? 3、人員在煤倉(cāng)下鎖口作業(yè)時(shí)都必須配戴好保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶佩戴齊全，鎖口鎖緊，保險(xiǎn)帶固定在堅(jiān)固的物體上，保證質(zhì)量。定期做好保險(xiǎn)帶試驗(yàn)。每次作業(yè)前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即更換。
??????? 4、人員在煤倉(cāng)下鎖口作業(yè)時(shí)，施工用的各種壓風(fēng)、供水、溜灰管等從上鎖口往煤倉(cāng)內(nèi)引設(shè)固定牢固，并全部用?15.5mm鋼絲繩懸吊并生根在機(jī)頭硐室墻上，每班必須由專人檢查一次。
??????? （五）、起吊大件安全技術(shù)措施
??????? 1、起吊、移設(shè)、安裝鋼梁時(shí)，副隊(duì)長(zhǎng)（帶班長(zhǎng)）負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，其他；拖、拉、抬、抬、撬要相互叫應(yīng)好，施工人員的手腳及身體其它部分放置應(yīng)安全、并留有安全閃躲余地。
??????? 2、起吊鋼梁時(shí)必須打錨桿2根的Φ22×L2500mm螺紋鋼錨桿，錨桿所用噸位相適應(yīng)的錨鏈聯(lián)成網(wǎng)狀，并配合使用大于設(shè)備部件噸位的手動(dòng)葫蘆。
??????? 3、使用手拉葫蘆起重時(shí)，手拉葫蘆要完好，手拉葫蘆的噸位應(yīng)大于設(shè)備重量，手拉葫蘆應(yīng)吊掛在合理的位置，并必須用錨鏈或鋼絲繩套連牢，起吊時(shí)人員要站在安全暢通有退路的地點(diǎn)。起吊時(shí)必須有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止起吊工作，查明原因，處理隱患。
??????? 4、起吊，下放鋼梁時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)距離站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作，嚴(yán)禁站在重物下面及起吊作業(yè)可能涉及的范圍內(nèi)，站在非運(yùn)行趨勢(shì)范圍內(nèi)操作人員距被起吊物體距離不得小于1m，遠(yuǎn)距離操作人員距被起吊物體距離不得小于物體的高度。
??????? 5、人工抬運(yùn)安全技術(shù)措施
??????? ①人工抬運(yùn)前，必須對(duì)沿途經(jīng)過(guò)的路線及巷道支護(hù)材料進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，確保經(jīng)過(guò)路線巷道暢通、支護(hù)完好。
??????? ②抬運(yùn)較長(zhǎng)設(shè)備時(shí)執(zhí)行下列規(guī)定：
??????? ⑴、上肩時(shí)，一人先上，另一人后上；下肩時(shí)，一人先把一頭放下，另一人將另一頭從肩上扔下，或者兩人同時(shí)從肩上扔下。
??????? ⑵、從肩上扔物件前，要確保放置范圍內(nèi)沒(méi)有人員停留或作業(yè)，并確保扔下物件彈起不能傷害本人及他人。
??????? ⑶、抬運(yùn)過(guò)程中，兩人雙手要離開(kāi)物件兩頭至少200mm。
??????? （六）、其它安全技術(shù)措施
??????? 1、安裝下鎖口框架梁時(shí)，地測(cè)科提前給出兩個(gè)溜煤眼的十字線及腰線，工程公司嚴(yán)格按照施工線安裝，技術(shù)科、運(yùn)輸科必須派專人嚴(yán)格核對(duì)其位置、高度，未經(jīng)核實(shí)嚴(yán)禁固定澆注。
??????? 2、下鎖口斜面澆注時(shí)，工程公司必須按圖紙要求鋪設(shè)道軌、安裝分煤器、固定漏斗等工程時(shí)，其位置、尺寸、數(shù)量等必須經(jīng)技術(shù)科、運(yùn)輸科等相關(guān)部門驗(yàn)收后方可澆注。
??????? 3、下鎖口框架梁與給煤機(jī)上接倉(cāng)連接螺栓的空間，加工時(shí)需現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
??????? 4、澆注所用的軌道、工字鋼、槽鋼以及漏斗從煤倉(cāng)上口往下釋放，屆時(shí)制定專項(xiàng)起吊安全措施。
??????? 5、其余嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)定》、《操作規(guī)程》以及《下組煤煤倉(cāng)開(kāi)拓作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
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