L--積聚瓦斯的巷道長度。

      S--積聚瓦斯的巷道斷面

T＝Q積/Q排

t－－排放瓦斯時(shí)間（min）。

      Q積－－巷道內(nèi)積聚瓦斯量（m3/min）。

      Q排－－每分鐘瓦斯排放量（m3/min）

+670m南茅口大巷：（3%×500×7.2）/（128×1.5％）=57min

+670m北茅口大巷：（3%×1100×7.2）/（128×1.5％）=124min

+670m北一石門：（5%×50×5.1）/（128×1.5％）=7min

+760m南K1煤巷運(yùn)輸掘進(jìn)工作面：（5%×70×5.1）/（128×1.5％）=10min

+760m北K1煤巷運(yùn)輸掘進(jìn)工作面：（5%×110×5.1）/（128×1.5％）=15min

5、瓦斯排放前，恢復(fù)送電工作，必須按瓦斯排放順序進(jìn)行，逐點(diǎn)檢查瓦斯并且瓦斯不超限時(shí)逐級送電。瓦檢員應(yīng)首先檢查各片區(qū)硐室瓦斯，瓦斯?jié)舛仍?span>0.5%以下，方能通知地面向各片區(qū)配電室供電，第三步再檢查各掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備及局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，才能向局部通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備供電，并人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。

6、各掘進(jìn)工作面瓦斯排放，必須堅(jiān)持由外向里逐段進(jìn)行排放的原則，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，可采用“三通”或在局部通風(fēng)機(jī)排風(fēng)側(cè)的風(fēng)筒上捆上繩索，收緊或放松繩索控制供風(fēng)量等方法控制向掘進(jìn)工作面的送風(fēng)量，確保排放瓦斯風(fēng)流在全風(fēng)壓混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超過1.5%，其它有害氣體濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定，排放時(shí)，瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯并在全風(fēng)壓混合處設(shè)置聲光甲烷報(bào)警儀。

7、排放瓦斯時(shí)，不得向獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)供電，不準(zhǔn)有人進(jìn)入。

8、排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實(shí)，整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，氧氣濃度不低于20%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定30min后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)的正常通風(fēng)。

9、獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨(dú)頭巷道中電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)完好時(shí)，方可恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道中的一切電氣設(shè)備的電源。

10、當(dāng)掘進(jìn)工作面瓦斯層狀積聚和部份段積聚時(shí)，可采用以下方法進(jìn)行處理：（1）增加所在巷道的供風(fēng)量。（2）在巷道安設(shè)風(fēng)幛、擋板。（3）風(fēng)筒三通法。（4）若是裂隙瓦斯引起的，應(yīng)采用黃泥進(jìn)行封堵。

11、被高濃度瓦斯（指瓦斯?jié)舛仍?span>3%以上）淹沒區(qū)域的電氣設(shè)備，排放瓦斯結(jié)束后，必須由電工打開開關(guān)蓋，排除內(nèi)部積聚瓦斯后，方可人工復(fù)電。

12、在瓦斯排放過程中，瓦檢員在啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前、排放瓦斯結(jié)束都必須向調(diào)度室報(bào)告。排放瓦斯過程中必須每30min向調(diào)度室電話報(bào)告排放情況，監(jiān)控值守人員應(yīng)注意觀察主機(jī)顯示情況，記錄各點(diǎn)瓦斯變化情況，隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

13、排放結(jié)束后，要經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員再次全面檢查，巷道各氣體濃度均在規(guī)定范圍內(nèi)，且保持30min穩(wěn)定期，證實(shí)確無危險(xiǎn)，方可由調(diào)度室安排各部門人員入井進(jìn)行隱患排查工作。