1.2.6漏電保護(hù)不靈敏。電動(dòng)機(jī)和供電系統(tǒng)漏電后，保護(hù)組件不動(dòng)作，系統(tǒng)不跳電，造成電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡，而損壞電動(dòng)機(jī)。

　　1.3過熱故障

　　電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷長期超過額定值，這時(shí)電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難，起動(dòng)后迅速發(fā)熱，使電動(dòng)機(jī)絕緣下降。

　　1.3.1風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)通風(fēng)不良，風(fēng)葉損壞，沒有足夠的風(fēng)流散熱，機(jī)體通風(fēng)道堵塞，風(fēng)流吹不到發(fā)熱部位機(jī)體進(jìn)風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)網(wǎng)被堵，造成進(jìn)風(fēng)困難；

　　1.3.2水冷電動(dòng)機(jī)冷卻水的水量不足，水道堵塞或因長時(shí)間使用，水道中產(chǎn)生的水垢，使電動(dòng)機(jī)水道斷面變小，造成冷卻水量不足，使發(fā)熱的電動(dòng)機(jī)不能及時(shí)冷卻；

　　1.3.3軸承過熱原因：潤滑油不合格、不清潔，供油不足或過量，使軸承不能很好的潤滑；

　　1.3.4定子或轉(zhuǎn)子組件更換后出現(xiàn)間隙不均勻，導(dǎo)致鐵芯間相互摩擦，使電動(dòng)機(jī)溫度升高，造成絕緣下降。

　　1.4電動(dòng)機(jī)受潮

　　主要是頂板淋水、底板積水造成電動(dòng)機(jī)進(jìn)水，或因水冷電動(dòng)機(jī)冷卻水嘴的密封損壞，使泄漏的水由端蓋結(jié)合面進(jìn)入電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)絕緣下降，易引起匝間短路、絕緣對地?fù)舸┑裙收稀?/p>

　　2預(yù)防措施

　　2.1提高檢修質(zhì)量，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)全面處理，不留死角。保證聯(lián)軸器的安裝間隙，減小軸向推力，防止電動(dòng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)。

　　2.2定期進(jìn)行完好檢查，避免水、油進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。

　　2.3堅(jiān)持每天對電動(dòng)機(jī)的對地絕緣和相間絕緣進(jìn)行測量，做好記錄，發(fā)現(xiàn)絕緣阻值降低要及時(shí)查找原因。

　　2.4每天對電動(dòng)機(jī)軸承的溫度進(jìn)行檢測，結(jié)果應(yīng)做好記錄，溫升過高時(shí)應(yīng)查明原因。

　　2.5定期對系統(tǒng)的電源電壓進(jìn)行測量，結(jié)果應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)電壓不穩(wěn)、偏差太大后要及時(shí)調(diào)整，盡量穩(wěn)定電源電壓。

　　2.6對運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)要定期分別檢測電動(dòng)機(jī)的空、滿載電流。

　　2.7定期對電動(dòng)機(jī)保護(hù)插件的靈敏度進(jìn)行檢測，電動(dòng)機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行電流超110％時(shí)，保護(hù)插件不動(dòng)作，應(yīng)立即更換保護(hù)插件。

　　2.8定期對水冷電動(dòng)機(jī)的水道進(jìn)行沖洗，沖洗過程中應(yīng)采用錘擊法進(jìn)行除垢清理工作，必要時(shí)可進(jìn)行水道耐壓試驗(yàn)。

　　2.9對于線圈短路或接地造成的發(fā)熱，根據(jù)發(fā)熱具體情況檢查分析，視情況進(jìn)行修復(fù)或更換線圈。

　　2.10在電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如漏電保護(hù)裝置動(dòng)作，切記不要盲目送電，必須查明故障原因，排除后方可送電。

　　2.11按要求更換潤滑脂，兩對磁極的電動(dòng)機(jī)潤滑脂的加入量，不應(yīng)超過軸承及端蓋空腔的1/2。四對磁極的電動(dòng)機(jī)潤滑脂的加入量，不應(yīng)超過軸承及端蓋空腔的3/4。換油時(shí)，必須將舊油清洗干凈，不同牌號(hào)的潤滑脂，不允許混用。高溫、高轉(zhuǎn)速的電動(dòng)機(jī)必須采用2鋰基潤滑脂。

　　結(jié)束語
　　
　　以上是針對井下運(yùn)輸設(shè)備電動(dòng)機(jī)常見故障及損壞原因進(jìn)行的分析研究，就電動(dòng)機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)的故障及損壞和預(yù)防措施進(jìn)行了分析總結(jié)，為以后修理工作中快速查找故障、提高檢修效率提供了理論依據(jù)和實(shí)踐保證。對保證井下正常生產(chǎn)，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和安全生產(chǎn)都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和技術(shù)效果。