??????? 安全閥要定期檢驗(yàn)，保證合格有效，壓力表要定期鑒定，保證靈敏可靠。如果使用不合格的安全閥，或閥的整定壓力不正確，會(huì)出現(xiàn)容器超壓時(shí)不能及時(shí)動(dòng)作泄壓，失去保護(hù)作用，導(dǎo)致發(fā)生容器爆裂泄漏事故。
??????? 未設(shè)置應(yīng)急處理設(shè)施，如氨吸收裝置、水霧噴淋器等，如果超壓造成安全閥打開(kāi)，泄壓的液氨要進(jìn)入吸收裝置，如果未設(shè)，噴出的氨會(huì)造成泄漏情況。氨泄漏時(shí)采取水噴霧吸收一部分氨氣，降低擴(kuò)散量，也能減少對(duì)周?chē)膫Τ潭取?br /> ??????? ③未設(shè)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
??????? 按照安監(jiān)總局40號(hào)令，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨儲(chǔ)存場(chǎng)所要設(shè)置監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是儲(chǔ)存量比較大的罐區(qū)，必須設(shè)置溫度、壓力、液位、流量等信息的不間斷采集和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及氣體泄漏報(bào)警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息儲(chǔ)存等功能。設(shè)置液氨卸車(chē)緊急切斷裝置，與儲(chǔ)存容器液位聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)超限自動(dòng)切斷功能。
??????? 涉氨場(chǎng)所未安裝氨氣泄露報(bào)警器，發(fā)生泄漏時(shí)不能及時(shí)報(bào)警。
??????? ④設(shè)備陳舊、維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)造成的泄漏
??????? 液氨具有一定的腐蝕性，空氣中泄漏少量的氨會(huì)與水蒸氣結(jié)合形成氨水霧，對(duì)設(shè)備、設(shè)施腐蝕性很大，在企業(yè)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)涉氨場(chǎng)所的設(shè)備銹蝕嚴(yán)重情況，如果維護(hù)不及時(shí)，設(shè)備、管道腐蝕到一定程度就會(huì)發(fā)生損壞，造成液氨泄漏事故。
??????? 對(duì)于小型食品加工及冷藏企業(yè)，建廠(chǎng)時(shí)間久的多使用液氨作為制冷劑，且設(shè)備陳舊，腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，加之維護(hù)不到位，造成運(yùn)行中設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，容易發(fā)生損壞泄漏事故。
??????? ⑤其他設(shè)備損壞泄漏情況
??????? 管道閥門(mén)、法蘭等處密封不嚴(yán)泄漏；
??????? 連接的軟管破損泄漏；
??????? 軟管與接頭的連接處密封不嚴(yán)泄漏；
??????? 各接頭及壓力表、安全閥的安裝處密封不嚴(yán)泄漏。
??????? 2、人的不安全行為
??????? ①違章操作
??????? 裝卸液氨過(guò)程中的違章，如未采用液下裝卸車(chē)方式，快速接頭未接牢固，容易造成跑料。裝卸車(chē)前未進(jìn)行車(chē)輛狀況及安全設(shè)施檢查，尤其是對(duì)快速切斷閥、遠(yuǎn)程切斷閥、連鎖切斷閥的檢查不到位，存在失效未發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生跑料現(xiàn)象不能及時(shí)切斷，容易造成大的泄漏事故。
??????? 發(fā)生泄漏事故時(shí)處理方法不當(dāng)，如管路法蘭、閥門(mén)等處密封損壞出現(xiàn)泄漏時(shí)，處理順序不當(dāng)，不是及時(shí)進(jìn)行切斷，而去進(jìn)行堵漏，也可能造成大的泄漏事故。
??????? 在液氨場(chǎng)所使用明火設(shè)備，可能引燃泄漏的氨氣，發(fā)生爆炸事故，導(dǎo)致液氨大量泄漏。
??????? 未嚴(yán)格按照裝卸車(chē)操作規(guī)程執(zhí)行。
??????? 對(duì)于食品加工及冷藏企業(yè)使用的小型液氨制冷機(jī)組，違章操作也可能造成液氨貯罐泄漏事故，如超壓強(qiáng)行啟動(dòng)制冷機(jī)等。
??????? ②管理混亂
??????? 在液氨作業(yè)場(chǎng)所和儲(chǔ)存場(chǎng)所存放氧化劑、易燃物品，容易發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)致貯罐受到高溫烘烤，超溫超壓發(fā)生爆炸，導(dǎo)致大量液氨泄漏事故。
??????? 未配備齊全的應(yīng)急救援器材，如防毒面具、空氣呼吸器等，在液氨泄漏時(shí)得不到防護(hù)，可能造成人員傷亡。
??????? ③外來(lái)因素
??????? 人為破壞，如無(wú)關(guān)人員人為破壞液氨設(shè)施，造成泄漏。這種情況一般很少。
??????? 四、防止液氨泄漏事故發(fā)生的對(duì)策措施
??????? 根據(jù)以上分析得出，防止液氨泄漏必須從設(shè)備的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩方面考慮，一是消除設(shè)備的不安全狀態(tài)，即通過(guò)技術(shù)方面的措施提高設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全程度。二是杜絕人的不安全行為，即加強(qiáng)安全管理方面的措施。
??????? 1、技術(shù)方面的對(duì)策措施
??????? ①提高設(shè)備的本質(zhì)安全程度
??????? 對(duì)于液氨儲(chǔ)存量較大的企業(yè)來(lái)說(shuō)，保證儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量，設(shè)置完善的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，裝備自動(dòng)停車(chē)裝置和緊急處理設(shè)施。對(duì)壓力容器要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證合格，在有效期內(nèi)使用。安全閥、壓力表、報(bào)警器等要定期校驗(yàn)，保證靈敏可靠。
??????? 對(duì)于小型冷藏、食品加工企業(yè)，盡量使用氟利昂等新型制冷劑的冷凍機(jī)代替氨制冷機(jī)，是最根本有效的辦法，其次是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，加大設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)力度。
??????? ②配備完善的監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
??????? 主要針對(duì)儲(chǔ)存量較大的液氨企業(yè)，必須配備監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)和聯(lián)鎖停車(chē)裝置，并保證使用正常，相關(guān)要求在安監(jiān)總局40號(hào)令中有規(guī)定。
??????? ③完善設(shè)計(jì)方案
??????? 對(duì)于新建涉氨企業(yè)，液氨設(shè)施與廠(chǎng)外設(shè)施的距離要按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，合成氨裝置要保證衛(wèi)生防護(hù)距離，液氨儲(chǔ)罐要保證防火安全距離。
??????? 小型冷藏企業(yè)的氨制冷機(jī)盡量選用新型制冷劑設(shè)備，機(jī)房要獨(dú)立設(shè)置，液氨管道不能通過(guò)無(wú)關(guān)的建筑物。
??????? 2、管理方面的對(duì)策措施
??????? 從一般行業(yè)的管理狀況來(lái)看，對(duì)氨的危害性認(rèn)識(shí)不足，造成了管理上的差距，作為涉氨企業(yè)，液氨是重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品，必須嚴(yán)格按照相關(guān)措施來(lái)管理，主要如下：
??????? 一是制定完善的崗位責(zé)任制、安全管理制度和操作規(guī)程，并認(rèn)真落實(shí)。
??????? 二是加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，建立健全設(shè)備臺(tái)賬、特種設(shè)備臺(tái)賬、安全設(shè)施臺(tái)賬。關(guān)鍵設(shè)備專(zhuān)人負(fù)責(zé)，掛牌管理，定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
??????? 三是重視職工安全教育培訓(xùn)工作，重點(diǎn)是崗位操作規(guī)程、液氨危險(xiǎn)性、應(yīng)急救援方面的內(nèi)容，提高職工對(duì)液氨危害性的認(rèn)識(shí)，提高自救和互救能力。
??????? 四是建立完善的應(yīng)急救援體系，包括應(yīng)急預(yù)案的編制、救援器材的配備、預(yù)案的培訓(xùn)和演練等。讓職工熟悉緊急情況的應(yīng)急處置措施，可以大大降低傷害程度。
??????? 五是構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的液氨設(shè)施，必須按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》的要求，進(jìn)行辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案，并設(shè)置完善的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。
??????? 綜上所述，液氨對(duì)人的毒害性很大，發(fā)生泄漏后造成的后果往往很?chē)?yán)重，因此在日常管理中必須高度重視，重點(diǎn)加強(qiáng)儲(chǔ)氨設(shè)備、設(shè)施的管理，提高設(shè)備、設(shè)施的本質(zhì)安全性，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，確保安全管理到位，才能防止液氨泄漏事故的發(fā)生。
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