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吸附法油氣回收裝置及其安全設(shè)計(jì)

  
評(píng)論: 更新日期:2014年07月24日

  四、 防爆措施
  當(dāng)汽油蒸氣濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)(濃度為0.6%-8.0%V),遇到明火就會(huì)產(chǎn)生爆炸燃燒。因此,我們從吸附法回收的工藝特點(diǎn)及可能造成的各種安全隱患入手,一一采取針對(duì)性的措施,從方案選擇、工藝安排、流程組織、設(shè)備布置、工藝配管等方面嚴(yán)格把關(guān)。
  1、工藝控制措施:
  采用經(jīng)過(guò)反復(fù)、精心篩選的優(yōu)質(zhì)高效的油氣回收專用活性炭。這種煤基活性炭非常適合汽油揮發(fā)氣反復(fù)吸脫附場(chǎng)合,脫附性能非常好,自然耐溫高達(dá)450°C,既能有效地保證系統(tǒng)的再生效果,又大大降低了出現(xiàn)熱點(diǎn)的頻數(shù),具有工業(yè)應(yīng)用的最佳安全性;
  活性炭床層多處設(shè)置溫度報(bào)警、聯(lián)鎖。由于活性炭在吸附時(shí)溫度升高,脫附時(shí)溫度下降,當(dāng)吸附時(shí)活性炭溫度升高進(jìn)入危險(xiǎn)范圍以前,控制系統(tǒng)就自動(dòng)報(bào)警并聯(lián)鎖切換進(jìn)入脫附狀態(tài),確?;钚蕴繙囟炔粫?huì)繼續(xù)升高而危及安全;
  活性炭罐油氣入口前配有凝縮罐和液位計(jì),從而避免液態(tài)汽油進(jìn)入活性炭床層;
  采用液環(huán)式真空泵,泵內(nèi)運(yùn)行溫度較低,不會(huì)超過(guò)油氣的自燃溫度,有效地消除了隱患;
  分離罐和吸收塔均設(shè)置液位報(bào)警、聯(lián)鎖;
  采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,正常運(yùn)行時(shí)關(guān)鍵工序全自動(dòng)操作,所有溫度、壓力、流量等參數(shù)均可實(shí)行實(shí)時(shí)趨勢(shì)及歷史趨勢(shì)查詢功能;裝置在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的報(bào)警和運(yùn)行信息長(zhǎng)期存儲(chǔ),用來(lái)監(jiān)督管理各種生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)故障。自動(dòng)控制系統(tǒng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng);
  系統(tǒng)設(shè)置了阻火器及切斷閥,進(jìn)出裝置的汽油管線上設(shè)有自控閥門,故障或停機(jī)狀態(tài)使汽油不再進(jìn)入裝置;
位于現(xiàn)場(chǎng)的所有設(shè)備、電氣、儀表、控制箱均按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用嚴(yán)格的防爆設(shè)計(jì)、選型;
  排放的尾氣烴類濃度嚴(yán)格控制在10g/m3以下,以遠(yuǎn)離油氣的爆炸極限下限。尾氣濃度的監(jiān)控可設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng),其高限報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于0.15%或5g/m3。報(bào)警器設(shè)置在控制室或值班室內(nèi)??扇?xì)怏w檢測(cè)器和報(bào)警器的選用和安裝,應(yīng)符合SH3063《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;
  輸送油氣和汽油的管線,應(yīng)根據(jù)流量選取適當(dāng)?shù)墓軓絹?lái)控制適當(dāng)?shù)牧魉?,管?nèi)的油品流速不應(yīng)大于4.5m/s,盡可能避免產(chǎn)生靜電。
  2、設(shè)備、管道及布置配管:
  吸附罐設(shè)計(jì)時(shí),由于其工作狀態(tài)為常壓與高真空兩種工況交替進(jìn)行,應(yīng)按JB4735-1995《鋼制壓力容器—分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求對(duì)其交變應(yīng)力集中部位進(jìn)行疲勞分析。
  放空排氣管的出口,應(yīng)高出地面2.5m以上,并應(yīng)高出距排氣管3m范圍內(nèi)的操作平臺(tái)2.5m以上。排氣管周圍15m半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有明火、散發(fā)火花;
  管段坡度不應(yīng)小于2‰,一般按1%;
’  固定工藝管道宜采用無(wú)縫鋼管。埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接,必要時(shí)選用耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的復(fù)合管材;
油氣回收連通軟管應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管;
真空泵、油泵等周圍應(yīng)預(yù)留出必要的檢修、安全空間。
五、 防靜電措施
  靜電易起火,加油站、油庫(kù)、裝車現(xiàn)場(chǎng)都安裝有防靜電接地裝置。油氣回收裝置內(nèi)的設(shè)備管道內(nèi)介質(zhì)是汽油和油氣,如果油管無(wú)靜電接地,造成靜電積聚放電,極易點(diǎn)燃油蒸氣。油品由于磨擦而產(chǎn)生靜電的電壓可高達(dá)幾十萬(wàn)伏,處理不當(dāng)易造成放電,引起爆炸燃燒事故。( ?; f& H& ~, V3 h2 i0 g8 X5 t
  爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)管道上的法蘭、膠管兩端等連接處應(yīng)用金屬線跨接。(當(dāng)法蘭的連接螺栓不少于5根時(shí),在非腐蝕環(huán)境下可不跨接)。平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道,其凈距小于100mm時(shí),應(yīng)用金屬線跨接。管道交叉點(diǎn)凈距小于100mm時(shí),其交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬線跨接??缃邮鞘蛊湫纬傻入娢唬乐瓜嗷ブg存在電位差而產(chǎn)生火花放電。防靜電接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于30Ω。6 \( o; b# Z$ N
  工藝流程中真空泵及油泵入口管線上設(shè)置有過(guò)濾器,但不要隨意設(shè)置精密過(guò)濾器,否則油品中靜電產(chǎn)生量會(huì)明顯增加,有時(shí)會(huì)增加10~100 倍。
  確保接地良好。靜電接地能減少電荷向地殼泄露的電阻,加快油品中電荷的泄露。
  六、 防雷措施
  雷電直接擊中油氣回收裝置,或者雷電作用在油氣回收裝置等處產(chǎn)生間接放電,都會(huì)導(dǎo)致油品燃燒或油氣混合氣爆炸。加油站、煉油廠、油庫(kù)本身的安全措施是很嚴(yán)格的,一般配備有接閃器、引下線、接地裝置、避雷針。油氣回收裝置必須進(jìn)行防雷接地,罐體、管道、法蘭及其它金屬附件均進(jìn)行電氣連接并接地,接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。
  防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等,宜共用接地裝置,其接地電阻不應(yīng)大于4Ω。當(dāng)各自單獨(dú)設(shè)置接地裝置時(shí),配線電纜金屬外皮兩端和保護(hù)鋼管兩端的接地裝置的接地電阻不應(yīng)大于10Ω,保護(hù)接地電阻不應(yīng)大于4Ω。
  信息系統(tǒng)應(yīng)采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線。配線電纜金屬外皮兩端、保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)接地,其配電線路首末端與電子器件連接時(shí),應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。380/220V供配電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬管兩端均應(yīng)接地,在其電源端應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。
  信息系統(tǒng)的配線電纜應(yīng)采用鎧裝屏蔽電纜,宜直接埋地敷設(shè)。電纜金屬外皮兩端及在進(jìn)入建筑物處應(yīng)接地。當(dāng)電纜采用穿鋼管敷設(shè)時(shí),鋼管兩端及在進(jìn)入建筑物處應(yīng)接地。
  雷雨時(shí)應(yīng)停止卸油作業(yè),停止油氣回收裝置運(yùn)行。
  放空管應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi),且應(yīng)有良好的接地。
  七、 結(jié)束語(yǔ)
  油氣回收裝置的安全必須從源頭——設(shè)計(jì)時(shí)就把關(guān),除了要嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外,還要根據(jù)油氣回收裝置自身的工藝特點(diǎn),特別是活性炭用于油氣吸附與脫附時(shí)可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)性,要采取積極、周密、穩(wěn)妥的工藝控制安全措施,同時(shí)在防爆、防靜電、防雷方面要面面俱到,始終把安全放在首位,不能存僥幸心理。
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