三、質(zhì)量保證體系與規(guī)章制度的分析
(一)液化石油氣(LPG)的質(zhì)量保證體系
為了使液化石油氣充裝站優(yōu)質(zhì)、安全進(jìn)行，要求各充裝站建立充裝工作質(zhì)量保證體系，簡(jiǎn)稱質(zhì)保體系(也稱質(zhì)量管理體系或安全質(zhì)量管理體系)，并編制《質(zhì)量保證手冊(cè)》(以下簡(jiǎn)稱《質(zhì)保手冊(cè)》)。《質(zhì)保手冊(cè)》是液化石油氣充裝單位質(zhì)量保證體系的文字表達(dá)形式，質(zhì)保體系上指令性文件，是液化石油氣充裝站工作人員在充裝各個(gè)環(huán)節(jié)工作中，長(zhǎng)期遵循的行為規(guī)范和基本法規(guī)。
《質(zhì)保手冊(cè)》的編制必須規(guī)范，其基本原則與模式服從ISO9000-GB/T19000系列標(biāo)準(zhǔn)，編寫(xiě)格式按GB1.1執(zhí)行。質(zhì)保體系應(yīng)健全，該體系應(yīng)由組織系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。內(nèi)容應(yīng)切合本充公裝單位工作實(shí)際，圖表清晰、可操作性強(qiáng)。
(二)液化石油氣(LPG)規(guī)章制度的建立
液化石油氣(LPG)充裝站的各項(xiàng)規(guī)章制度必須完善，規(guī)章制度可理解為法規(guī)系統(tǒng)的部分內(nèi)容，但這里所指的規(guī)章制度除國(guó)家法規(guī)及國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、各級(jí)政府指令性文件以外的充裝單位內(nèi)部的規(guī)章制度。
充裝單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求及充裝氣體的特點(diǎn)，制定各項(xiàng)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，建立各項(xiàng)充裝工作記錄。
(1)管理制度一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：○1各類人員崗位責(zé)任制;○2氣瓶建檔、標(biāo)識(shí)、按期檢驗(yàn)和維修保養(yǎng);○3安全管理(包括安全教育、安全生產(chǎn)、安全檢查等內(nèi)容);○4用戶信息反饋;○5壓力容器、壓力管道等使用管理及定期檢驗(yàn);○6計(jì)量器具與儀器儀表校驗(yàn);○7氣瓶檢查登記;○8資料保管(如充裝資料、設(shè)備檔案等);○9不合格氣瓶處理;○10各類人員培訓(xùn)考核;○11對(duì)用戶的宣傳教育;○12事故上報(bào);○13氣瓶托管制度。
(2)安全技術(shù)操作規(guī)程一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：○1瓶?jī)?nèi)殘液處理;○2氣瓶充裝前、后檢查;○3氣瓶充裝;○4氣體分析;○5設(shè)備操作;○6事故應(yīng)急處理。
(3)應(yīng)有必要的工作記錄和見(jiàn)證材料。一般應(yīng)包括以下內(nèi)容：○1收、發(fā)瓶記錄;○2殘液處理記錄;○3充裝前后檢查記錄;○4不合格氣瓶隔離處理記錄;○5氣體分析記錄;○6信息反饋記錄;○7設(shè)備運(yùn)行、檢修和安全檢查記錄等。
四、液化石油氣(LPG)泄漏處理的對(duì)策與技術(shù)分析
液化石油氣(LPG)屬于液化烴，在常溫常壓下呈氣態(tài)，在氣態(tài)下密度比空氣大2倍左右，容易在地面及低洼處積存。其飽和蒸汽壓隨溫度升高而急劇增加，其膨脹系數(shù)也較大，氣化后體積膨脹250—300倍。爆炸濃度范圍比較寬。由于液化石油氣的閃點(diǎn)及沸點(diǎn)低，在00C以下，爆炸濃度范圍一般在2%-10%。處置夜化石油氣泄漏及火災(zāi)事故是經(jīng)常遇到的，因此，認(rèn)真研究和正確掌握液化石油氣(LPG)泄漏事故處置及火災(zāi)撲救戰(zhàn)術(shù)措施，是液化石油氣行業(yè)全體人員面對(duì)的重要課題。
1、容易泄漏或發(fā)生火災(zāi)的液化石油氣貯罐的部位
(1)閥門(mén)法蘭(密封墊片)因老化、開(kāi)裂等損壞而泄漏。泄漏的法蘭又分為閥門(mén)前法蘭和閥門(mén)后法蘭。一般來(lái)說(shuō)，閥門(mén)后法蘭泄漏易處理，閥門(mén)前法蘭泄漏較難處置。
(2)液化石油氣(LPG)管道因材質(zhì)老化受震動(dòng)，撞擊等出現(xiàn)裂縫地漏，若是氣相管泄漏;在一定時(shí)間內(nèi)泄漏量要少一些，如果是液相泄漏，則泄漏量較大。
(3)貯罐根部因材質(zhì)問(wèn)題或其它原因歇出現(xiàn)裂縫泄漏。因內(nèi)部超壓，或受高溫燃烤急劇增壓而在頂部撕口子爆裂，這種泄漏量大，擴(kuò)散快，危險(xiǎn)性大。
2、液化石油氣(LPG)泄漏與火災(zāi)的處置措施分析
(1)切斷氣源、冷卻烯釋
由于液化石油氣(LPG)的飽和汽壓隨溫度升高急劇增加，體積增大很快，一旦液化石油的儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)，首要滅火措施是切斷氣源，在氣源無(wú)法及時(shí)切斷時(shí)，必須對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度不致過(guò)高、罐內(nèi)壓力不驟然升高，罐體強(qiáng)度不低降(實(shí)踐證明地上鋼管火災(zāi)，5min內(nèi)可以使罐壁溫度達(dá)到5000C，強(qiáng)度降低一半，8-10min內(nèi)鋼板失去支持能力)，從而避免液化石油氣大量泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)蔓延和爆炸。
組織足夠數(shù)量的噴霧水槍、驅(qū)散、稀釋沉積飄浮上氣體;搶險(xiǎn)人員堵漏時(shí)，必須設(shè)噴霧水槍掩護(hù);對(duì)貯罐頂部開(kāi)口泄漏，要用噴霧水槍托住下沉的氣體，往上驅(qū)散;驅(qū)散稀釋不能使用直流水槍，以免強(qiáng)水流沖擊會(huì)產(chǎn)生靜式;如果貯罐場(chǎng)站有蒸氣管道時(shí)，可接出蒸汽管放蒸氣來(lái)稀釋泄漏的液化石油氣。
(2)現(xiàn)場(chǎng)詢情、設(shè)置警戒
搶險(xiǎn)隊(duì)員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要掌握泄漏擴(kuò)散區(qū)域及周圍有無(wú)火源;泄漏部位，實(shí)際儲(chǔ)量;是否能夠?qū)嵤┒侣?，能否采取倒灌措施等，利用檢測(cè)儀檢測(cè)事故現(xiàn)場(chǎng)的氣體濃度;測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)周圍區(qū)域的風(fēng)力和風(fēng)向，搜尋遇險(xiǎn)和被困人員，并迅速組織營(yíng)救和疏散。數(shù)據(jù)偵察和掌握情況，確定警戒范圍，設(shè)立警戒標(biāo)志，布置警戒人員，嚴(yán)格控制人員進(jìn)入，在整個(gè)控制過(guò)程中，要不間斷地對(duì)風(fēng)向和風(fēng)力、擴(kuò)散周邊區(qū)域進(jìn)行氣體濃度檢測(cè)，適時(shí)調(diào)整警戒范圍。
(3)加強(qiáng)防護(hù)、實(shí)施堵漏
進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)或警戒區(qū)域的隊(duì)員必須佩戴呼吸器及各種防護(hù)器具，穿著密封式消防防化服，外圍人員要穿純棉戰(zhàn)斗服，扎緊褲口袖口，勒緊腰帶褲帶，必要時(shí)全身澆濕進(jìn)入擴(kuò)散區(qū)，實(shí)施堵漏工作，管道泄漏或罐體孔洞型泄漏，應(yīng)使用專用的管道內(nèi)封式、外封式、捆綁式充氣堵漏工具進(jìn)行迅速堵漏，或用金屬螺釘加粘合劑旋擰，或利用木模、硬質(zhì)橡膠塞封堵，因螺栓松動(dòng)引起法蘭泄漏時(shí)，應(yīng)使用無(wú)火花工具，緊固螺栓，制止泄漏，若法蘭墊片老化導(dǎo)致帶壓泄漏，可利用專用法蘭夾具，夾住法蘭，并在螺栓洞鉆孔高壓注射密封膠堵漏。罐體撕裂泄漏，由于罐脆裂或外力作用造成罐體撕裂，其泄漏往往是噴射狀，流速快;泄量大。制止這種泄漏可利用專用的捆綁緊固和空心橡膠塞加壓充氣躊躇是塞堵的措施，在不能有效制止泄漏時(shí)，也可采用疏導(dǎo)的方法將其導(dǎo)入其它容器或儲(chǔ)罐。
(4)倒罐慎用、攻防戰(zhàn)術(shù)
運(yùn)用倒罐手段降低燃燒罐液面。液化石油氣貯罐裂口燃燒，罐內(nèi)氣體沒(méi)有燒完，火焰就不能撲滅。因此當(dāng)罐內(nèi)液面較高時(shí)，在條件允許的情況下，可采取倒罐措施來(lái)降低燃燒罐液面，正確實(shí)施倒罐技術(shù)，一般有兩種方法，一種是靠罐面較高時(shí)，內(nèi)壓差倒罐，即液面高、壓力大的罐向空罐導(dǎo)流，但這種方法由于很容易達(dá)到兩罐壓力平衡，導(dǎo)出的液面不會(huì)很多;第二種是開(kāi)啟輕泵倒罐，即用泵將液相石油氣抽出，輸轉(zhuǎn)到其它罐。倒罐作業(yè)必須慎重進(jìn)行，在貯罐燃燒是帶壓的情況下，工藝操作更要謹(jǐn)慎，否則極易引發(fā)爆炸。因此，采取倒罐作業(yè)，必須由企業(yè)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員共同認(rèn)證研究，在確認(rèn)安全、有效的前提下實(shí)施。
撲救液化石油氣(LPG)火災(zāi)，進(jìn)攻和撤防都是依據(jù)火場(chǎng)態(tài)勢(shì)作出的必要決策。進(jìn)攻是為了控制局面，制止火災(zāi)蔓延，防止爆炸，撤防是為了避免傷亡，保存力量，以利再次組織進(jìn)攻，爭(zhēng)取作戰(zhàn)的主動(dòng)性。在火災(zāi)的撲救過(guò)程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并準(zhǔn)確預(yù)報(bào)險(xiǎn)情非常重要。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)燃燒罐體發(fā)出刺耳的尖嘯聲，火焰顏色由紅變白，貯罐發(fā)生顫抖現(xiàn)象，就要及時(shí)發(fā)出警告，緊急組織撤離。在前期進(jìn)行作戰(zhàn)部署時(shí)就要調(diào)整好停車位置及方向，確定遇有險(xiǎn)情的撤離線路和聯(lián)系方式，授權(quán)各陣地指揮員遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情不需請(qǐng)示的撤離指揮權(quán)。緊急撤離時(shí)可視情不收器材、不開(kāi)車輛，主要保證人員安全撤出，然后再調(diào)整部署，組織實(shí)施進(jìn)攻滅火。
總之，液化石油氣(LPG)行業(yè)的事故預(yù)防與控制，是通過(guò)采用技術(shù)和管理手段使事故不發(fā)生;后者是通過(guò)采取技術(shù)和管理手段，使事故發(fā)生后不造成嚴(yán)重后果，或使后果盡可能減小，對(duì)于液化石油氣事故的預(yù)防與控制，應(yīng)從安全技術(shù)、安全教育和安全管理等方向入手。采取相應(yīng)的對(duì)策，液化石油氣的安全技術(shù)對(duì)策著重解決物的不安全狀態(tài)問(wèn)題，安全教育對(duì)策和安全管理對(duì)策則主要著眼于人的不安全行為問(wèn)題，安全是人類最重要和最基本的要求，液化石油氣(LPG)行業(yè)的安全管理不僅對(duì)自身重要，而是對(duì)社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響，只要我們熟悉液化石油氣(LPG)的性能，掌握安全操作技術(shù)，建立一套科學(xué)管理制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，就可以保證安全。
