?? 化工及燃料容器(如塔、罐、柜、槽、箱、桶等)和管道在使用中因受內(nèi)部介質(zhì)壓力、溫度、腐蝕的作用，或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等缺陷，時常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期檢修。有時在生產(chǎn)過程中就需進行搶修。由于化工生產(chǎn)具有高度連續(xù)性的特點，所以這類設(shè)備和管道的焊補工作往往是時間緊、任務急，而且要在易燃、易爆、易中毒、高溫或高壓的復雜情況下進行，稍有疏忽就會發(fā)生爆炸、火災和中毒事故，甚至引起整座廠房、燃料供應系統(tǒng)爆炸著火，造成嚴重后果。因此，在進行化工及燃料容器和管道的焊割作業(yè)時，必須采取切實可靠的防爆、防火和防毒等技術(shù)措施。
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??? 一、置換動火與帶壓不置換動火

??? 化工及燃料容器和管道的焊補，目前主要有置換動火和帶壓不置換動火兩種方法。凡利用電弧或火焰進行焊接或切割作業(yè)的，均為動火，或稱動火作業(yè)。
??? (一)置換動火
??? 置換動火就是在焊補前用水和不燃氣體置換容器或管道中的可燃氣體，或用空氣置換容器或管道中的有毒有害氣體，使容器或管道內(nèi)的可燃氣體或有毒有害氣體的含量符合規(guī)定的要求，從而保證焊補作業(yè)安全。
??? 置換動火是一種比較安全妥善的辦法，在容器、管道的生產(chǎn)檢修工作中被廣泛采用。但是采用置換法時，容器、管道需要暫停使用，而且要用其他介質(zhì)進行置換。在置換過程中要不斷取樣分析，直至合格后才能動火，動火后還需再置換，顯得費時麻煩。另外，如果管道中彎頭死角多，則往往不易置換干凈而留下隱患。
??? (二)帶壓不置換動火
??? 帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
??? 帶壓不置換法不需要置換原有的氣體，有時可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進行，手續(xù)少，作業(yè)時間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，因此，目前應用不廣泛。
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??? 二、發(fā)生爆炸火災的原因

??? (1)焊接動火前對容器或管道內(nèi)外氣體的取樣分析不準確，或取樣部位不適當，結(jié)果在容器、管道內(nèi)或動火點周圍存在著爆炸性混合物。
??? (2)在焊補過程中，周圍條件發(fā)生了變化。
??? (3)正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離，發(fā)生易爆氣體互相串通，進入焊補區(qū)域，或是生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣遇到火花。
??? (4)在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進行焊補作業(yè)。
??? (5)焊補未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器。
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??? 三、置換焊補的安全技術(shù)措施

??? (一)固定動火區(qū)
??? 為使焊補工作集中，便于加強管理，廠里和車間內(nèi)可劃定固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊補，從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)必須符合下列要求，
??? (1)無可燃氣管道和設(shè)備，并且周圍距易燃易爆設(shè)備管道10m以上。
??? (2)室內(nèi)的固定動火區(qū)與防爆的生產(chǎn)現(xiàn)場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。
??? (3)生產(chǎn)中的設(shè)備在正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃氣體或蒸氣不能擴散到動火區(qū)。
??? (4)要常備足夠數(shù)量的滅火工具和設(shè)備。
??? (5)固定動火區(qū)內(nèi)禁止使用各種易燃物質(zhì)。
??? (6)作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標志。
??? (二)實行可靠隔絕
??? 現(xiàn)場檢修，要先停止待檢修設(shè)備或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是生產(chǎn)部分的設(shè)備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到焊補設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配，必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時嚴密不漏。在盲板與閥門之間應加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守。對拆除管路的，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)上好堵板。堵板同樣要符合國家標準的技術(shù)條件。同時，還應注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕，保證火星不能與容器口逸散出來的可燃物接觸。對有些短時間的焊補檢修，可用水封切斷氣源，但必須有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效?？傊?，不認真做好隔絕工作不得動火。
??? (三)實行徹底置換
??? 做好隔絕工作之后，設(shè)備本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。
??? 常用的置換介質(zhì)有氮氣、水蒸汽或水等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，當置換介質(zhì)比被置換介質(zhì)比重大時，應由容器或管道的最低點送進置換介質(zhì)，由最高點向外排放。以氣體為置換介質(zhì)時的需用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。某些被置換的可燃氣體有滯留的性質(zhì)，或者同置換氣體的比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。因此，置換的徹底性不能僅看置換介質(zhì)的用量，而要以氣體成分的化驗分析結(jié)果為準。以水為置換介質(zhì)時，將設(shè)備管道灌滿即可。