4.起吊作業(yè)前，司機(jī)或維修人員應(yīng)檢查吊車各項性能是否良好，重大件吊裝時，機(jī)房應(yīng)派人監(jiān)護(hù)制動機(jī)構(gòu)，司機(jī)室應(yīng)派人監(jiān)護(hù)司機(jī)操作，確保準(zhǔn)確無誤。
5.卷揚機(jī)操作人員在工作前，必須認(rèn)真檢查鋼絲繩反接頭，離合器、制動器、滑輪等，確保靈敏可靠。
6.吊車在帶電區(qū)域作業(yè)時，要加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，并保證吊車吊臂與帶電體的安全距離。
1.參加高空作業(yè)人員，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作作業(yè)中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。
2.正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，不得穿硬底或帶釘易滑的鞋。上下腳手架應(yīng)走斜道板或梯子，不得沿立桿或攔桿攀爬，不得任意攀登高層構(gòu)筑。
3.上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)隔棚或其它隔離設(shè)施，跨地面3m以上 有防護(hù)攔桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。
4.高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。
5.遇有惡劣氣候(如六級風(fēng)力以上)，禁止露天高空起重吊裝作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到五級，不得露天進(jìn)行受風(fēng)面大或重量接近額定負(fù)荷的起重工作。
6.高空作業(yè)上下爬梯固定要牢靠，高空搭設(shè)腳手架其跳板應(yīng)固定可靠，高空與地面聯(lián)系應(yīng)設(shè)置通訊裝置。如利用吊車吊籃運料，嚴(yán)禁作業(yè)人員搭乘吊籃上下。
7.高深槽內(nèi)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動，確需拆動的，要經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意。
8.閘門在底部進(jìn)行安裝作業(yè)時，泄水閘頂部孔口處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
9.高深槽吊裝構(gòu)件時，井內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)離開，在構(gòu)件吊到就位位置后方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。
7.4.10安裝施工檢測、試驗及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 7.4.10.1安裝施工的檢測、試驗的依據(jù)與規(guī)定 1.檢測、試驗的依據(jù)
(1)招標(biāo)文件以及補答疑通知；
(2)安裝工程引用下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程規(guī)范（但不限于）：
《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018；
《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019；
《水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范》DL/T5013；
《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計規(guī)范》SL41；
《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL105；
《電站門式起重機(jī)》GB10038；
《大型液壓式啟閉機(jī)》GB/T14627；
《固定卷揚式啟閉機(jī)通用技術(shù)條件》SD315；
《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》SL36；
《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)?金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程》（試行）SDJ2410.2；
《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323；
《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345；
《焊縫符號表示法》GB324；
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923；
《涂漆通用技術(shù)條件》SDZ014；
《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50150；
《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232。
2.檢測、試驗的有關(guān)規(guī)定
(1)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝測量工作擬由我單位具有甲等測繪資質(zhì)的專業(yè)測量隊中有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)人員承擔(dān)，具體管理納入項目部測量隊統(tǒng)一管理。
(2)安裝檢測與試驗選用滿足精度要求并經(jīng)國家專業(yè)部門認(rèn)可的計量檢定機(jī)構(gòu)檢定的儀器設(shè)備。對安裝精度的控制及所采用的檢測儀器符合技術(shù)規(guī)范要求。
(3)本合同金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的安裝誤差要求按招標(biāo)書→技術(shù)文件→設(shè)計圖紙→相關(guān)規(guī)范的順序執(zhí)行。所有設(shè)備安裝尺寸的檢查，遵照招標(biāo)文件技術(shù)條款和施工設(shè)計圖紙中的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查。兩者沒有注明公差要求的，則閘門及埋件的安裝按《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》DL/T5018進(jìn)行檢查；啟閉機(jī)按《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗收規(guī)范》DL/T5019進(jìn)行檢查。
(4)任何設(shè)備安裝檢測記錄單由質(zhì)檢部進(jìn)行二級以上的復(fù)檢，并將安裝檢測記錄單的有關(guān)數(shù)據(jù)輸入發(fā)包人提供的輸入端口進(jìn)行數(shù)據(jù)信息化管理后，報監(jiān)理人申請驗收。
(5)安裝使用的基準(zhǔn)線，除了能控制埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精度外，還能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗收合格后才能拆除。
(6)我方將為驗收創(chuàng)造必要的照明、交通、檢測儀器等條件。
(1)安裝軸測點及高程基準(zhǔn)點由等級控制點進(jìn)行測設(shè)，并埋設(shè)穩(wěn)定的測量標(biāo)志。測量標(biāo)志經(jīng)確定，在整個施工過程中不再變動，確保金屬結(jié)構(gòu)安裝的相對精度。安裝軸線點間相對點位限差不超過±2mm；高程基點間的測量限差不超過±2mm。
(2)獨立安裝單元點線的測放以安裝軸線為基準(zhǔn)，組成相對嚴(yán)密的局部控制系統(tǒng)，采用高精度光學(xué)經(jīng)緯儀配合鋼帶尺量距的方法進(jìn)行放樣，按規(guī)范和設(shè)計要求的精度測放安裝點線。對于無法分段丈量的水平距離采取高精度測距儀或全站儀用“差分法”進(jìn)行量距。每次放樣完成后，對放樣點之間的相對尺寸關(guān)系進(jìn)行檢核，并與前一次的放樣點進(jìn)行比對。單項安裝工程竣工后整理安裝測量竣工資料。
(1)閘門槽軌道安裝精度主要控制各工作面距門槽中心線、孔口中心線的相對尺寸，以及各工作面之間相對尺寸、工作面平面度和鉛垂度測量采取懸掛重錘法（錘身浸于粘度適中的油中），使用鋼帶尺和板尺進(jìn)行測量檢查。
(2)啟閉機(jī)機(jī)架安裝中心軸線測放等門槽二期埋件安裝驗收合格后進(jìn)行，采取垂線法。首先由孔頂用吊線向槽內(nèi)投點，然后由孔頂和門槽底部控制點與垂線進(jìn)行連接測量；也可以根據(jù)施工部位實際情況，使用激光投點儀或光學(xué)投點儀器進(jìn)行，投點誤差不超過±2mm。
7.4.10.3安裝過程需進(jìn)行的檢驗與試驗項目
(1)門槽埋件安裝檢測；
(2)閘門安裝檢測；
(3)充壓水封管路的壓力試驗與檢測；
(4)防腐涂裝檢測；
(5)焊縫質(zhì)量檢測；
(6)閘門連接高強(qiáng)螺栓預(yù)緊力矩檢測。
2.安裝主要試驗項目
(1)固定式啟閉機(jī)試驗；
(2)涂料涂裝試驗；
(3)充壓水封管路的壓力試驗；
(4)閘門、油管路等焊接工藝評定試驗。
7.4.10.4安裝檢測與試驗儀器配置及其精度指標(biāo) 檢測與試驗設(shè)備一覽表
序?號 | 儀器名稱 | 型號與規(guī)格 | 數(shù) 量 | 精度指標(biāo) | 備??? 注 |
1 | 經(jīng) 緯 儀 | J2 | 2臺 | 1測回水平偏差1.6′ | ? |
2 | 數(shù)字水準(zhǔn)儀 | DNA03 | 1臺 | ±0.3mm/km | 測量隊管理 |
3 | 水 準(zhǔn) 儀 | DS1 | 1臺 | ±0.2mm/100m | ? |
4 | 水 準(zhǔn) 儀 | DS3 | 3臺 | ±0.4mm/100m | ? |
5 | 水 平 儀 | 200×200mm | 1臺 | 0.02mm/m | ? |
6 | 游標(biāo)卡尺 | 0~300mm | 1套 | ±0.02mm | ? |
7 | 外徑千分尺 | 0~500mm | 1套 | ±4μm | ? |
8 | 百 分 表 | 0~10mm | 1套 | ±15μm | ? |
9 | 鋼??? 尺 | 10m | 6把 | 萬分之一 | ? |
10 | 鋼?? ?尺 | 20m | 2把 | 萬分之一 | ? |
11 | 塞??? 尺 | 150mm | 2把 | 片誤差±5μm | ? |
12 | X射線探傷儀 | 理學(xué)3005 | 1臺 | ? | ? |
13 | 油液清潔度測試儀 | 5μ | 1臺 | 5μ | 便攜式 |
14 | 粗糙度儀 | ? | 1臺 | 10μm | ? |
15 | 針孔測試儀 | ? | 1臺 | ? | ? |
16 | 附著力測試儀 | ? | 1臺 | ? | ? |
17 | 紅外測溫儀 | ? | 2臺 | ? | ? |
18 | 干膜測厚儀 | ? | 1套 | 10μm | ? |
19 | 壓力表 | ? | 2套 | ? | ? |
20 | 力矩扳手 | ? | 1套 | ? | ? |
7.4.10.5主要安裝工程項目所能達(dá)到的安裝精度 本標(biāo)含泄水閘工作閘門6孔6扇，工作閘門為平面定輪門，采用滾動軸承支承。閘門分節(jié)，節(jié)間采用焊接聯(lián)接。閘門由固定卷揚機(jī)操作，門葉通過平衡梁或動滑輪組與啟閉機(jī)連接。閘門安裝后所能達(dá)到的精度為：
整扇閘門主輪共面度誤差≤2mm；滾輪與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤0.5mm；滑道的平面度誤差≤0.5mm；滑道與止水座基準(zhǔn)面的平行度誤差≤1mm；相鄰滑道銜接端的高低差≤1mm；吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±2mm；吊耳孔應(yīng)保持各自同心，其傾斜度應(yīng)不大于1/1000；主軌工作表面、止水座板表面組合處在工作范圍內(nèi)，允許偏差≤0.5mm，并作緩坡處理；主軌、止水座板表面扭曲度在工作范圍內(nèi)，允許偏差≤0.5mm；工作閘門門葉、門槽安裝完成后做有水和無水狀況下的升降試驗。
2.固定卷揚式啟閉機(jī)安裝
本標(biāo)工作閘門采用固定卷揚式啟閉機(jī)啟閉，固定卷揚式啟閉機(jī)安裝后所能達(dá)到的精度為：
啟閉機(jī)平臺高程偏差≤±2mm，水平偏差≤0.5/1000。啟吊中心線在縱、橫向偏差≤±3mm，吊距偏差≤±2.5mm，對雙吊點啟閉機(jī)兩吊軸中心在同一水平上其高差在孔口部分偏差≤±4mm，高揚程啟閉機(jī)在全行程內(nèi)高差偏差≤20mm。
其他未列的安裝項目按本章、施工圖樣及設(shè)計文件的要求進(jìn)行安裝，本章、施工圖樣及設(shè)計文件未作要求的按規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行安裝。
施工現(xiàn)場安全施工注意事項
