一、為完善二礦安全避險六大系統(tǒng)，根據(jù)安全生產(chǎn)需要，需施工避難硐室密閉門。為保證施工期間的安全和施工質(zhì)量，特編制本安全技術(shù)措施并嚴格貫徹執(zhí)行。

二、所有上崗人員必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和《密閉門施工安全技術(shù)措施》。嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。

三、開門前，要由外向里逐米檢查并加強開門點附近10m范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)開裂、離層噴漿體及時找掉，并補打錨桿加強支護。

四、避難硐室隔離門（密閉門）結(jié)構(gòu)概況
　　張山子二礦避難硐室采用向外開啟的兩道門結(jié)構(gòu)。外側(cè)第一道門為防護密閉門（簡稱：外門），主要功能是抵抗1MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體；第二道門為密閉門（簡稱：內(nèi)門），主要功能是抵抗0.3MPa的沖擊波和阻擋有毒有害氣體。兩道門之間為過渡室，密閉門之內(nèi)為避險生存室。
　　本防護密閉門為順時針方向開啟（“正”門），兩道門框墻的厚度均為600mm；其兩道門框墻的間距不小于4.0米。
避難硐室用防護密閉門安裝時，應依照安裝方法，安裝后應鉛直平整，門框與墻體結(jié)合牢固，門扇開啟靈活，并保證兩道門的密封性能。
五、安裝方法
　　安裝工具：小線、木楔、錘子、扳手、鉗子、螺絲刀、手拉葫蘆（3噸）、拖線板、線墜、水平尺、鋼尺等；

1、門的運輸
　　外門和內(nèi)門運輸?shù)桨惭b地點時采用3噸手拉葫蘆，通過吊裝從專用運輸工具上卸下。運輸中要防止破壞成品或碰撞傷人，到位卸下后，門下方應墊厚度不小于100mm的砧木，并放置平穩(wěn)。門應處于關(guān)閉鎖緊狀態(tài)。

2、門的固定
　　安裝時首應先確定兩道門的安裝位置；在安裝位置的頂部施工兩根錨桿并臨時固定好葫蘆，用葫蘆通過吊裝孔將內(nèi)門框（與門扇一起）提起到安裝位置，檢測其門框的水平和垂直，位置調(diào)整準確后，用木方或磚塊將門墊穩(wěn)卡牢，進行臨時固定。
　　安裝時先進行內(nèi)門的安裝施工，內(nèi)門框墻體施工建設完成，檢查內(nèi)門開啟無誤后，再進行外門的安裝施工。

3、門框墻施工方法
　　內(nèi)外門框墻厚度要求都為600mm，墻體整體澆筑。采用磚胎膜，厚度為120mm，中間夾層用鋼筋混凝土澆筑。密閉墻掏槽深度不小于0.2米。

（1）門框墻鋼筋配置按照《GJBT-997鋼筋混凝土門框墻》進行施工：

①門框墻中間鋼筋混凝土澆筑層均采用HRB335鋼筋和C30混凝土振搗成型。

②門框墻受力鋼筋不小于φ12，長度不小于150mm；間隔距離不大于250mm；受力鋼筋最小配筋率為0.25%。

③門框四周錨鉤伸入模板中間，與不小于φ16的鋼筋捆扎牢固后澆筑混凝土。

④門洞四角均配置3-φ16的斜向45º鋼筋，其長度不小于1100mm。

⑤門框墻中心線兩側(cè)鋼筋應對稱布置。

（2）門框與門框墻應澆鑄成一整體，澆鑄混凝土前要將固定錨鉤檢查、校正、與墻體內(nèi)鋼筋捆扎固定、可靠。門框墻混凝土澆筑主要注意事項：

①開工前嚴格按照C30混凝土的配合比進行配合，保證混凝土具有良好的密實性、耐久性，達到設計要求的抗壓、抗?jié)B指標。

②鋼筋混凝土四周與巖體接實，保證足夠的強度和氣密性。

③門框墻混凝土均應左、右側(cè)對稱澆筑，保證兩側(cè)灌注高度差不超過0.5m，防止單側(cè)混凝土擠壓跑?；蜃冃巍?/div>