根據(jù)生產(chǎn)需要，為加快11205工作面下巷工程進(jìn)度，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，由我隊(duì)從11203聯(lián)巷反接施工11205下巷，為確保施工安全，特制訂本措施。
一、 工程概況：
1、巷道位置：南翼11203聯(lián)巷上口。方位：150°00′00″；巷道前5m按平巷施工，然后沿煤層底板施工直至與11205下巷外段貫通。
2、巷道斷面：巷道掘進(jìn)采用U29型棚，凈寬不低于3.8m，凈高不低于3.0m。由于11205下巷受采動影響，巷道壓力較大，掘進(jìn)時(shí)關(guān)注巷道受壓情況，若U型棚發(fā)生明顯變化，及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部，工程科等有關(guān)科室，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
二、支護(hù)及技術(shù)要求
1、 U型棚為4節(jié)，棚腿弦長2.45m，棚梁弦長2.51m。每棚由兩個(gè)棚腿及兩個(gè)棚梁組成，棚梁與棚梁、棚梁與棚腿搭接均為400mm，偏差±50mm。每處搭接使用3個(gè)卡纜固定，螺栓扭矩不小于150N?M。
2、棚距為800mm（中至中），棚與棚之間用金屬拉桿連接，用加力桿將螺絲上緊，拉桿全長為670mm，如特殊情況，需要加長或縮短棚距時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況另加工拉板。
3、U29型棚背網(wǎng)采用Ф3.5鋼筋網(wǎng)，規(guī)格為1000mm×2000mm，網(wǎng)孔為50×50mm，搭接長度不小于200mm,并用14#鐵絲連接，邊網(wǎng)扣間距200mm。
4、鋼筋網(wǎng)與鋼棚間背Ф150mm的半圓木，長1200mm。間隔600mm，斷面內(nèi)背板不少于16道。
5、棚腿扎角與底板成85°，柱窩深度不小于200mm。平巷架棚要求棚子前傾后仰不超過1°（1m垂線不大于17mm）。
三、施工方法：
（一）、施工前的準(zhǔn)備
1、根據(jù)施工需要準(zhǔn)備好施工用的材料、工具。
2、施工前嚴(yán)格標(biāo)記巷道中、腰線，嚴(yán)格按照地測科給定中、腰線施工。
3、開工前由技術(shù)員對每一位施工人員做詳細(xì)的技術(shù)交底，使每一位操作者都清楚施工工藝、操作方法及質(zhì)量要求。
4、施工前首先完善通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)水管路及出貨進(jìn)料系統(tǒng)，提前按設(shè)計(jì)要求安裝好局部通風(fēng)機(jī)，由施工區(qū)隊(duì)把風(fēng)筒接至距施工迎頭5m處。
（二）、施工要求
1、巷道施工前5m嚴(yán)禁放大炮，多打眼，少裝藥，放小炮或震動炮小循環(huán)掘進(jìn)施工。在放炮前對電纜，風(fēng)水管路，風(fēng)筒，電氣設(shè)備進(jìn)行有效防護(hù)，防止崩毀、損壞。
2、頂板條件較差時(shí)縮小每循環(huán)控頂距,控制裝藥量,放小炮，采用“一排一支”的循環(huán)作業(yè)方式。
3、發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化及時(shí)向區(qū)隊(duì)、工程科、地測科和調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào)，及時(shí)采取相應(yīng)的防范措施。
四、生產(chǎn)系統(tǒng)
（一）、通風(fēng)系統(tǒng)
1、風(fēng)量的計(jì)算，在施工過程中，局部通風(fēng)機(jī)采用壓入式通風(fēng)
a、按最大瓦斯CH4涌出量計(jì)算：
Q1=100QCH4K=100×0.18×1.8=32.4 m3/min
式中：100——單位瓦斯涌出量配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1％的換算值；
QCH4——掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量 0.18m3/min；
K——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.8。
b、按一次使用炸藥量計(jì)算：
Q2=10Ahf=10×5.2=52m3 /min
式中：25 — 每kg一級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；
10 — 每kg二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量，m3/min；
Ahf — 掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量；取5.2Kg。
c、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)驗(yàn)算：
Q3=4N=4×25=100 m3/min
式中：4——單位時(shí)間內(nèi)每人所需風(fēng)量，4 m3/min；
N——工作面迎頭最多人數(shù)
d、按掘進(jìn)工作面的最低需風(fēng)量計(jì)算：
Q4=60×V×S×Kt=60×0.25×11.4×1.10=188.1m3/min
式中：Q4—掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，m3/min。
V—掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面的風(fēng)速m/s。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面取0.25m/s，巖巷掘進(jìn)工作面取0.15m/s（《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條規(guī)定）。
S—掘進(jìn)巷道斷面積,取11.4㎡。
Kt—掘進(jìn)工作面溫度調(diào)整系數(shù)。取1.10。
掘進(jìn)工作面空氣溫度/℃ <20 20——26 >26
Kt 1.05 1.10 1.15
通過以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為188.1 m3/min。
2、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)選型
a、漏風(fēng)系數(shù)P漏 =1÷{1-（L÷100）P100}
=1÷[1-（230÷100）×0.1]
=1.15
式中：P漏—漏風(fēng)系數(shù)。
P100—百米風(fēng)筒漏風(fēng)率，根據(jù)下表取0.1；
柔性風(fēng)筒的百米漏風(fēng)率
通風(fēng)距離/m ＜200 ＜200～500 ＜500～1000 ＜1000～2000 ＞2000
P100/% ＜15 ＜10 ＜3 ＜2 ＜1.5
L—掘進(jìn)巷道實(shí)際送風(fēng)長度，取230m；
b、局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量：
Q局=P漏×Q掘=1.15×188.1=216.31 m3/min
式中：Q局——局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量；m3/min
P漏——漏風(fēng)系數(shù)；取1.15。
Q掘——掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量；取188.1 m3/min
通過以上計(jì)算，巷道供給局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不小于216.31m3/min。
根據(jù)以上計(jì)算，采用FBDNO5.0/2×5.5KW型風(fēng)機(jī)，可滿足迎頭風(fēng)量使用要求；風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為600mm。風(fēng)筒吊掛平直，轉(zhuǎn)彎處可采用可伸縮風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。為保證工作面安全、可靠供風(fēng)的需要，選擇雙風(fēng)機(jī)、雙電源的方式供風(fēng)。
3、風(fēng)機(jī)安放位置
風(fēng)機(jī)安放在11203聯(lián)巷風(fēng)門外。
新鮮風(fēng)流：副井→南翼軌道大巷→112軌道上山→11203車場→11203聯(lián)巷（局部通風(fēng)機(jī)）→迎頭
乏風(fēng)風(fēng)流：迎頭→11203上巷→112皮帶上山→主井。
4、局部通風(fēng)機(jī)安裝要求
（1）、局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛在巷道頂板上或安裝在風(fēng)機(jī)架子上，距巷道底板高度不得小于300mm。
（2）、風(fēng)機(jī)開關(guān)必須上架，電纜吊掛整齊。
（3）、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行掛牌管理，由專人負(fù)責(zé)，主、副風(fēng)機(jī)之間必須能夠自動切換，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。
（4）、風(fēng)筒接口要求嚴(yán)實(shí)、不漏風(fēng)，吊掛平直，拐彎處可采用伸縮風(fēng)筒，保證風(fēng)流暢通。
（5）、主、副風(fēng)機(jī)之間能夠自動切換，確保風(fēng)機(jī)能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無故停風(fēng)、停電。
（6）、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求如下：
①、該面使用的風(fēng)筒直徑為600mm。軟質(zhì)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭直徑為600mm；
②、局部通風(fēng)機(jī)自動切換交叉風(fēng)筒接頭由施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝；
③、軟質(zhì)自動切換交叉風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，無反接頭，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
5、甲烷傳感器的配備和使用
（1）、甲烷傳感器型號：KG9701（A）型
（2）、掘進(jìn)工作面共安設(shè)兩個(gè)甲烷傳感器，T1安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，必須懸掛在無風(fēng)筒一側(cè)頂板完好、無淋水的地點(diǎn)，距巷道頂部不大于300mm，距側(cè)壁不小于200mm; 其報(bào)警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.5%，復(fù)電濃度為<1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 T2安設(shè)在距掘進(jìn)工作面回風(fēng)距離回風(fēng)口10-15m的位置；其報(bào)警濃度為≥1.0%，斷電濃度為≥1.0%，復(fù)電濃度為<1.0%，斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。