9、放新繩到位后，JZ-16/800鑿井穩(wěn)車絞車停氣，將主井七樓鎖繩器固定好新管道鋼絲繩，JZ-16/800鑿井穩(wěn)車吐出新管道鋼絲繩，將纏原有鋼絲繩100m纏入滾筒內(nèi)，將JZ-16/800鑿井穩(wěn)車鋼絲繩與新管道鋼絲繩打卡子搭接牢固，拆除主井七樓鎖繩器，繼續(xù)放繩，直至新繩到位。
10、新繩下放到位后，十九米裝載硐室-59.6米處將管道鋼絲繩配重裝置恢復。然后主井七樓安裝鎖繩裝置，在鎖繩裝置上方3米處將剩余新管道鋼絲繩割斷（提前將主井七樓JD-11.4絞車鋼絲繩和主井七樓罐道鋼絲繩固定輪處使用40卡子搭接牢固，下放剩余新罐道鋼絲繩使用）。
五、施工順序：
1、穩(wěn)車纏新繩2、主井井塔7樓設天輪平臺3、主井井底拆除重錘裝置4、停1級主扇5、引新繩與舊繩搭接6、啟動JZ-16/800鑿井穩(wěn)車絞車、檢查繩卡子、拆除罐耳7、拆除主井7樓鎖繩器與舊繩8、下放新繩、吐舊繩10、新繩到位后，井底恢復懸掛裝置9、安裝鎖繩器平移原位。
六、安全技術(shù)措施:
1、JZ-16/800鑿井絞車使用前必須詳細檢查，工作閘、保險閘、靈活可靠，絞車基礎螺栓、繩根卡子、減速機完好、絞車電控、電動機必須達到完好標準。
2、主井井塔7層天臺、平臺搭設牢固、水平輪受力反方向用起重機鎖住，防止跑輪，使用火、電焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩保護好。
3、井筒作業(yè)前，必須對主井井筒上、下（包括井上鋼封閉各層平臺），都要檢查一遍，清除所有雜物，杜絕井筒墜物傷人事故。
4、放新繩時，16T絞車設電工1人、鉗工1人看護，主井7樓、1樓、19米皮帶頭設專人觀察下放新繩情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)。
5、井底作業(yè)平臺搭設必須牢固，施工人員安全帶掛在可靠處，做到高掛底用，工具、零部件栓繩系于腰部，防止墜入井底。
6、拆井底鎖緊裝置時，舊罐道繩事先固定好，消除張力，以防止鋼絲繩旋轉(zhuǎn)，伸縮抽傷人員。
7、主井塔與穩(wěn)車，清掃斜巷40絞車與19m皮帶頭信號、電話必須靈敏可靠，信號部清楚或不好使嚴禁動車（人工拖拽時可以不使用此項，但信號、電話、JD-40絞車必須完好備用）。
8、放繩過程中，清掃斜巷JD-40絞車或人工拖拽舊管道鋼絲繩時，必須與16T穩(wěn)車繩速配合好，絞車繩速控制在6米／分以內(nèi)。
9、一層鋼封內(nèi)托罐裝置使用前，對銷軸、支座、開口鎖檢查一遍，蓋板對號入座，不能出現(xiàn)懸空、探頭跳，蓋板刮鋼絲繩現(xiàn)象發(fā)生（托罐裝置不使用時，也必須檢查其完好狀態(tài)以備用）。
10、主井更換罐道繩期間，發(fā)現(xiàn)某些零部件和螺栓不符合要求時，及時更換。
11、罐道繩更換完畢后，拆除所有施工設施，檢查各地點罐道繩尺寸，確認無誤后，進行空、負載試運轉(zhuǎn)后，罐道繩主井7樓、井底鎖緊裝置再檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12、井底作業(yè)時，施工用的繩索、工機具施工前要做詳細的檢查、檢修好確認無誤后方可使用，搭設的臨時工作平臺時，要捆扎結(jié)實、牢固可靠，不準有探頭跳，施工人員安全帶必須做到高掛低用,掛在可靠之處，工具、零部件拴繩系于腰部，防止墜入井底。
13、實行兩班輪流倒班制作業(yè)，每班設一名副區(qū)長以上的干部、再設一名安全員，班長是當班生產(chǎn)安全的主要負責人，安全員協(xié)助班長做好安全工作，開好班前會議，講解好當班的生產(chǎn)安全注意事項，同時要求明確的分工，指出各崗位人員及負責人。
14、參加施工人員必須聽從指揮，嚴禁班前飲酒，必須嚴格執(zhí)行本工種本工種的操作規(guī)程及安全技術(shù)措施作業(yè)，每班設專人指揮吊運及拆卸工作。
15、統(tǒng)一指揮信號，設專職人員放信號，穩(wěn)車及絞車起停必須有專用的打點系統(tǒng)、聲光信號或電話機聯(lián)系，嚴禁口喊或口哨聯(lián)系，穩(wěn)車要派專人操作，操作時要精力集中，運轉(zhuǎn)時不準離開崗位，信號工必須事先與絞車司機聯(lián)系好，信號明確，絞車司機聽不清楚信號不得開車。
16、所有參加施工人員必須認真學習本措施，熟悉掌握施工方法，必須提高安全意識，做好自主保安、相互保安，確保施工安全方可參加施工。
七、火、電焊施工安全措施:
1.電氣焊工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，取得合格證后方可上崗操作。
2.詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構(gòu)造。
3.在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
4.作業(yè)地點，周圍10m范圍內(nèi)不得有易燃、易爆等物品存在，必須有充足的水源配備滅火器材兩個使用，作業(yè)前水管迅速接至作業(yè)現(xiàn)場，并設專人灑水。
5.電焊、氣焊作業(yè)前，瓦斯檢測員必須在現(xiàn)場，到工作地點及其周圍20m范圍之內(nèi)必須灑水降塵，測風流中瓦斯及有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%時，不得有人作業(yè)，使用的乙炔、氧氣的擺放距離必須在10m之外。
6.施工人員必須按本工種的操作規(guī)程作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場嚴禁有無關(guān)的人員逗留，如在井筒中動用電焊或火焊時，施工人員必須配帶好合格的安全戴，捆扎在牢固的地點，做到高掛低用。
7.施工現(xiàn)場必須由施工單位指定專人負責安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，處理解決后，方可作業(yè)。
8.作業(yè)期間瓦檢員、安檢員必須全過程的跟蹤檢查，否則不準作業(yè)。
9.施工結(jié)束后，施工地點，周圍應仔細檢查是否殘留火源，如發(fā)現(xiàn)有殘留火源立即灑水消滅掉，觀察1小時,發(fā)現(xiàn)無隱患后方可離開作業(yè)地點。
10.上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
11.在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
12.工作前要準備好滅火用具，如：干式滅火器，砂子、水桶等。
13.改變焊機接頭，檢修焊機或轉(zhuǎn)移工作地點時，必須停電，不要把帶電焊鉗夾在腋下或?qū)㈦娎|繞掛在脖子上搬移被焊物件。
14.氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米，氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓，氧氣瓶安裝減壓器之前要略開氣瓶閥門吹除污物，打開閥門時不應操作過快，使用時，兩瓶之間應大于5mm以上。
15.仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊，對加熱的結(jié)構(gòu)部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。
16.工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上，下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位。
九、措施補充：

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