一、概況
??????? 國投新集能源股份有限公司劉莊煤礦是設(shè)計年產(chǎn)量為800萬噸的大型礦井，由煤炭工業(yè)部合肥設(shè)計研究院設(shè)計，中煤三建機電安裝處安裝。其矸石井井筒直徑為5.5米，井深-793.800米。上井口絕對標高+27米為±0.000米，下井口軌面實際絕對標高-762.024米為±0.000米。井筒內(nèi)設(shè)有四趟180×180×8方鋼罐道，一趟玻璃梯子間，6根通信電纜，一趟D273灑水管。罐道梁、梯子間、電纜托架層間距為6米。采用多繩摩擦提升機雙箕斗單系統(tǒng)提升。
??????? 二、主要工作量
??????? （一）、標準段（共計125層）
???????? 1、方鋼管罐道?????? ?180×180×8??? L=11996㎜??? 248根
??????? 2、罐道梁（一）????? I 28???????????? L=2550㎜???? 250根
???????? 3、罐道梁（二）??? ?250×150×8?? L=3850㎜???? 125根
??????? 4、梯子間（玻璃鋼）? 層間距為6米????????????????? 124層
??????? 5、罐道托架??????????????????????????????????????????? 只
??????? 6、電纜橋架???????????????????????????????????????? 124根
??????? （二）、井下非標段（包括罐道梁10層，防撞梁1層，尾繩擋梁1層和梯子間一趟）
??????? 1、罐道梁?????????????????? 39根
??????? 2、鋼罐道?????????????????? 10根
??????? 3、楔形木罐道?????????????? 8根
??????? 4、防撞梁?????????????????? 1層（套）
??????? 5、尾繩擋梁???????????????? 1層（套）
??????? 6、罐道托架???????????????? 30只
??????? 7、梯子間?????????????????? 1趟
??????? （三）、上井口非標段（1層）
??????? （四）、井筒管線
??????? 1、灑水管1趟
??????? 1）、無縫鋼管?????????????? D273×10?????????? 400米
??????? 2）、無逢鋼管?????????????? D273×12?????????? 385米?
??????? 3）、托架大梁?????????????????????????? ?5 根
??????? 4）、托管支梁?????????????????????????????????? 10根
??????? 5）、管卡（活動、固定）??計120付
??????? 6）、管座??????????????? ?5只
??????? 7）、托架?16只
??????? 2、電纜（6根）
??????? 1）、電纜支架???????????????????? ?127付
??????? 2）、電纜襯木及卡板 ?762付
??????? 3）、各種電纜型號設(shè)計院暫時未提供，待以后提供。
??????? （五）、下放設(shè)備
??????? 1、計量斗????????????????????????????????????? 2套
??????? 2、皮帶機?1套
??????? 3、給煤機????????????????????????????????????? 2臺
??????? 4、裝載硐室平臺各鋼構(gòu)件?1套
??????? 三、施工前的準備工作
??????? 1、組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標準及施工措施，并進行技術(shù)交底。
??????? 2、按照圖紙查對加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材料。
??????? 3、平整井口周圍施工現(xiàn)場，根據(jù)安裝需要把各類加工件運至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號標明。
??????? 4、按要求備齊施工機具、工具。
??????? 5、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。
??????? 6、要求提供井筒測量資料及礦建預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。
??????? 7、根據(jù)井筒施工大線點布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準線，并打洋沖眼作標記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標記，以便于施工。
??????? 8、測量放線，給出井口施工基準點。
??????? 9、布置穩(wěn)車、加工組裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。
??????? 10、搞好穩(wěn)車配電、控制，準備好天輪平臺、井口、料場及穩(wěn)車群的照明。
??????? 11、準備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認安全可靠后投入使用。
??????? 12、檢查施工設(shè)備，確認完好，工作正常，嚴禁帶病工作。
??????? 13、施工現(xiàn)場備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。
??????? 14、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。
??????? 四、施工程序
??????? 1、臨時掛裝。
??????? 2、下放尾繩裝載硐室設(shè)備及鋼平臺材料等。
??????? 3、封井口，布置大線。
??????? 4、安裝上井口第一道梁，作為基準穩(wěn)線梁。
??????? 5、卡上井口基準線。
??????? 6、檢查驗收梁窩及整個井筒礦建單位施工與安裝有關(guān)的質(zhì)量情況。
??????? 7、布置并穩(wěn)好井底大線。
??????? 8、從到下安裝罐道，梯子間、電纜托架及托管大梁的托架以及井下所有非標段工作量（包括裝載硐室內(nèi)平臺大梁）。
??????? 9、自下而上安裝的灑水管路。
??????? 10、利用穩(wěn)車下放各種電纜，由上到下卡牢。
??????? 11、井筒驗收。
??????? 12、拆除吊盤及封口。
??????? 13、下放一臺箕斗到井下，并用鋼梁臨時支撐固定。
??????? 14、卡牢永久首繩并進行二次封口。
??????? 15、纏繩掛罐、天輪吊裝、裝載設(shè)備安裝詳見各個措施。
??????? 五、施工方法
??????? 1、穩(wěn)車天輪改絞布置完成并檢查無誤后，按圖在井口組裝好圓吊盤，將在井口組裝好的圓吊盤提放到井筒內(nèi)，調(diào)整好方向，并安裝吊盤的組件、照明、爬梯、電焊機、開關(guān)、通訊工具等。
??????? 2、利用吊盤封井口，安裝井蓋門、引力滑架、電動卷揚機等，鋼板間應(yīng)封嚴，以防掉物傷人，并根據(jù)測量提供的“十”字線，把各基準線點翻到封口盤上。
??????? 3、根據(jù)測量提供的“十”字線和標高，安裝第一道基準線。
??????? 4、根據(jù)“十”字線和井筒中大線點的位置用特制的大線卡，布置大線車、穩(wěn)卡井口大線作為井筒施工的基準線。
??????? 5、基準線卡完后，請甲方驗收，全部符合要求后，方可進行其它井筒構(gòu)件的安裝。
??????? 6、錨桿的安裝
??????? 依據(jù)各大線位置和托架樣板，利用線墜、鋼卷尺、鐵水平尺等，首先確定錨桿安裝位置，號出眼孔位置，錨桿孔用風(fēng)錘打擊，眼孔應(yīng)垂直于井壁，并保證水平，鉆頭直徑為￠42㎜，為嚴格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標記，孔深以錨桿長度為準（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。眼孔打好后，用水沖洗干凈，孔內(nèi)不得留有雜物，把藥包送到孔底，用煤電鉆將錨肝迅速送入孔內(nèi)，推絞到規(guī)定深度。錨桿拉力試驗應(yīng)在栽入一小時后進行，其拉力值應(yīng)不小于規(guī)定。
??????? 7、托架安裝
??????? 先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈，其上、下層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固后，與井壁間的空隙應(yīng)充填密實。
??????? 8、管道梁、梯子大梁、卡管梁的安裝
??????? 托架安裝好后，將梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平桿找平、找正，梁的位置利用預(yù)先做好的看線點和大線點將其找正后緊固，層間距用鋼卷尺控制。
??????? 9、罐道的安裝
??????? 罐道由絞車下放，并用絞車提裝南側(cè)箕斗的兩趟罐道，利用6＃穩(wěn)車分別奪吊北側(cè)箕斗的西趟罐道就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙，用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。
??????? 10、梯子的安裝
??????? 首先安裝好支梁托架，再裝平臺支梁，再按平臺板、梯子、網(wǎng)板的順序分別安裝、找正、固定，網(wǎng)板安裝首先安裝兩側(cè)網(wǎng)板，再裝正面網(wǎng)板，最后將網(wǎng)板卡緊。
??????? 11、堵封梁窩
??????? 施工有梁窩的梁時，先將梁置于梁窩內(nèi)，梁找正后用耐火磚及斜鐵固定，梁窩砼要充分搗固充實，再用細灰充填，防止出現(xiàn)封梁窩麻面。
??????? 12、井筒管路安裝
??????? 鋼管由絞車下放，用已經(jīng)該絞過的一臺穩(wěn)車奪吊管子，管子下放與奪吊時，上部用特制抱箍卡牢，抱箍應(yīng)卡在緊靠套管的下部管段上，以防管子滑落。管子就位找正，用卡子卡到梁上，然后再將套管焊牢。托管梁的托架在井筒施工時安裝。為確保管路垂直，在地面預(yù)先在卡管梁的裝管位置用油漆作好標記。井筒內(nèi)管路安裝完畢后，管路下端安裝高壓閥，從上井口灌水試壓，以檢查井筒內(nèi)各套管聯(lián)結(jié)處有無滲水，漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保施工質(zhì)量。
??????? 13、井筒電纜敷設(shè)
??????? 由于電纜敷設(shè)在大梁與井壁間，不能利用箕斗或吊盤直接下放，采用鋼絲繩帶電纜分根下放。
??????? 下放電纜時，電纜跟著鋼絲繩下放，先將電纜滾子在地面蹬好，把電纜用特制的電纜卡固定在鋼絲繩上，每2米一小扎，其捆扎長度不小于200㎜，每20m一卡。下放電纜過程中，吊盤跟著電纜頭向下松，檢查電纜頭是否穿檔，并做好通訊工作。每次下放1根，井下電纜頭根據(jù)礦方的要求預(yù)留足夠的長度，并盤好在合適的位置，下放第二根電纜時卡好第一根電纜。吊盤上工作人員使用工具必須有留繩系在手腕上，防止墜落傷人或砸壞電纜，由于施工人員卡電纜時利用方吊盤，可搭設(shè)臨時跳板，并且綁扎牢固，不得粗心大意。
??????? 各電纜下放前，應(yīng)作耐壓試驗，并將電纜重新封頭，卡電纜卡時，螺栓一定要擰緊但不要緊破電纜絕緣層。地面蹬好的電纜滾應(yīng)設(shè)制動裝置，嚴防電纜，松滾過快。
??????? 六、臨時掛裝
??????? 1、穩(wěn)車絞車選型及布置
??????? 井筒裝備施工租用礦建單位一臺2JK-3.0/11.5絞車，用于上、下人員及物料（5號下繩點）。
??????? 選擇4臺16t穩(wěn)車作為吊盤車，一臺10t穩(wěn)車作為先期奪道，后期干管子用（6＃下繩點）。
??????? 另外，根據(jù)現(xiàn)場情況布置一臺2t內(nèi)齒輪用于臨時掛裝及工程尾期拆除時井口及井架上物料提升。南側(cè)兩穩(wěn)車群要分別進行良好的接地，接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。
??????? 所有穩(wěn)車在井筒施工期間采用集中控制，后期必要時采用單獨控制，供電系統(tǒng)圖附后。
??????? 2、天輪平臺布置
??????? 利用原建井單位臨時鑿井井架的平臺，在平臺上布置鋼梁作天輪支撐梁，天輪定位按下繩點布置，在選定下繩點位置對原有天輪進行該絞。
??????? 3、吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計
??????? 根據(jù)該井筒內(nèi)各結(jié)構(gòu)鋼梁的結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計吊盤為三層吊盤，最上層為分開的兩個方盤，第二、第三層為￠5100㎜的整體圓盤；第一層、第二層、第三層吊盤用8根16＃槽鋼作為站柱聯(lián)結(jié)在一起，層間距與罐道梁一改6米，在由上及下安裝完吊盤上提升時，第二層、第三層吊盤在框架設(shè)計上考慮了能一解為二，，便于今后管路的安裝和電纜的下放敷設(shè)。三層吊盤用兩架直梯通行上下。在第二層吊盤上打眼裝牛腿、鋼梁、梯子間，在一層盤上掛裝罐道，下放物料時；在三層盤上布置電源，開關(guān)柜、開關(guān)、電焊機等，同時兼作托架號眼劃線平臺。