9、鉆進正常時，要保持孔底壓力均勻，轉數均勻，禁止無故提動鉆具，隨時注意孔內變化，發(fā)現異常及時處理。
10、擰卸鉆頭時要防止管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭，下鉆具時要扶正對好孔口，防止鉆頭與孔口管碰撞損壞鉆頭。
11、合理掌握回次鉆程，每次提鉆后要檢查鉆頭的磨損情況。
12、在松軟巖層用鉆頭鉆進時，每鉆進一段要進行掃孔，防止孔壁出現螺旋結構及縮徑現象，防止出現卡埋鉆事故。
13、鉆進過程中根據巖性的不同合理調整鉆壓、立軸轉數和給水量。
14、嚴格現場交接班制度，每班必須有班長以上管理人員跟班，必須認真填寫班報表，將施工地點、鉆孔類別、孔號、孔深、透水封孔情況、出勤人員、施工日期及班次填寫清楚。
15、鉆進時操作人員不準離開鉆機，并作到“三看”、“二聽”、“一及時”。即看扶把振動和進尺速度、看水泵表及回水情況、看皮帶及水接頭情況；聽機器運轉聲、聽孔內振動；發(fā)現異?，F象及時處理。
16、嚴格執(zhí)行鉆具檢查制度，合理使用鉆桿，做好“四檢查，三不下，兩準備”。
（1）四檢查
①開鉆前檢查，對所有的鉆桿及接頭進行檢查，不合格的要及時更換。
②重大事故處理后進行檢查，將不合格者更換，調整部位等。
③上、下鉆具檢查，每次上、下鉆具要檢查其磨損和彎曲程度。
④加鉆桿前進行鉆具檢查。
（2）三不下
①鉆桿磨損超過規(guī)定的不下（50鉆桿磨損超過3mm， 42鉆桿磨損超過2.5mm）。
②絲扣擰不緊不下。
③鉆桿彎曲嚴重不下。
（3）兩準備
①做好備用鉆具的準備。
②上班為下一班做好生產準備。
17、導桿時立軸停止轉動后方可松或緊卡盤上的頂絲，待人員離開后方能開車轉動。
18、做好鉆進記錄，當出現蹩泵等不利情況時應立即停止鉆進起鉆。
19、在鉆進過程中，立軸上或后面的鉆桿發(fā)生搖晃時，禁止用手扶送水器和送水管，以免擊傷。
20、操作機上人員，應全神貫注，要站在手把翻轉范圍之外，以免手把翻轉傷人。
21、上、下鉆具時，前后要互相聯系，密切配合好，操作升降機要穩(wěn)、準，嚴防墩桿、跑鉆。在擴孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進不正常時，均須由班長或熟練鉆工操作。
22、在機械運行時，不得進行部件的拆卸和修理，禁止用手或腳直接制動機械的運轉部位。
23、每班要在下鉆前檢查鉆機的固定螺絲和機械的各部的軸、鍵、銷、輪子是否牢固，機械的外部運轉部分的鍵、銷不得突出在外以防傷人。
24、正常鉆進時遇到裂隙時，緩慢推進，以免夾鉆。應立即將鉆具提起，提離孔底至安全地段。
25、打鉆時，要特別注意設備運轉情況?？變扔鲇凶枇r嚴禁強行拉動，防止拉彎和折斷鉆具和損壞機件。導向滑輪嚴禁系拴在棚梁或棚腿上。
六、鉆探的注意事項及技術要求
1、鉆場的要求
底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進行場地修整，鉆場周圍、巷道要加密支護，確保巷道無空幫、無空頂。保證鉆探施工人員的人身安全。
2、通訊要求
鉆孔施工受礦調度室統一調度，如發(fā)現異常情況應及時通知調度室，施工現場設專用電話一部。隨時和調度室保持聯系。為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調度室電話聯系一次，電話不通，不準開鉆施工。
3、瓦檢要求
施工現場必須配備瓦斯便攜儀一臺，由專人負責看管、檢測有害氣體濃度，如有害氣體濃度超限立即查明原因進行處理。并設專職瓦檢員進行現場交接班。
4、供電保證
鉆孔施工期間，嚴禁隨意停止鉆機電源，加強機電檢查，杜絕失爆現象。
5、排水系統的要求
在110101運輸順槽，安設排水能力不小于40m3/h、揚程不小于40m的水泵，安設2.5寸排水管路一趟，排水路線：鉆場（自流）—→110101運輸順槽（臨時排水點）—→副斜井底水倉—→副斜井—→地面。
七、安全技術措施
1、設備入井嚴格按操作規(guī)程操作，保證鉆機牢固、不移位。
2、鉆孔施工前，排水水泵、管路與供電系統必須運行正常同時經過聯合驗收。
3、入井設備要嚴格進行防爆檢測，鉆探施工期間加強供水供電系統檢修，嚴禁設備電纜失爆，保證排水、鉆探、正常供電。
4、鉆孔施工受礦調度室統一調度，如發(fā)現異常情況應及時通知調度室，施工現場設專用電話一部。
5、加強電氣設備維護，每班檢查一遍，杜絕失爆現象。
6、鉆機必須固定牢靠，保證鉆進時不移位。注漿固管時必須通知礦調度室、生產技術部，并通過礦組織有關部門的聯合驗收，合格后方可繼續(xù)施工。
7、施工現場必須配備便攜儀一臺，由專人負責看管、檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯超限立即查明原因進行處理。
8、為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調度室電話聯系一次，電話不通，不準開鉆施工。
9、根據每個鉆孔的設計，現場標定每個探眼的位置方向、角度后，鉆孔施工人員方可連接鉆頭與鉆桿，并使其緊固在主機鉆桿套上，馬達正轉，緩慢地推進，并使其自然鉆入煤（巖），然后選擇最佳進度來操作鉆機。
10、當鉆機完全鉆進一根鉆桿時，應該先停鉆，兩個馬達閥停在中位，停水，然后用鉆桿扳手在主機前端的托釬器上卡住鉆桿，注意其卸鉆的方向，馬達控制閥向后打開，馬達反轉旋開與鉆桿的結合，油缸向后退，再安裝第二節(jié)鉆桿。依次類推，完成探眼的設計距離。
八、鉆孔時有害氣體涌出的防治措施
1、加強施工地點的通風，增加有害氣體的觀測次數。
2、鉆孔施工期間，必須有安全員和瓦檢員檢測鉆場的空氣成分，發(fā)現有害氣體，要停止鉆進，切斷電源，撤出人員，采取通風措施沖淡有害氣體。
3、鉆孔施工期間，必須有專職瓦斯檢查員隨時檢查鉆孔、鉆場瓦斯，若瓦斯達到0.8%，應立即通知停鉆撤人。
4、打鉆地點鉆探中發(fā)現有害氣體超限時，應立即停止鉆進、切斷電源，嚴禁拔出鉆桿。將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦檢員和安全員現場值班，檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過規(guī)程有關條文規(guī)定時，必須立即停止打鉆，切斷電源，撤出人員，并報告礦調度室，采取措施，進行處理。
九、避災路線
有害氣體超限或涌出避災路線
鉆場→110101運輸順槽→一采區(qū)軌道巷→南軌道巷→行人斜井井底車場→行人斜井→地面；
如發(fā)生上述災害，應沿避災路線有序地撤離現場，同時向礦調度室匯報。必要時，應迅速撤離到地面待事故處理完畢后方可恢復工作。