（4）??????????? 設(shè)備在啟動(dòng)之前，一定要與有關(guān)崗位人員聯(lián)系好，經(jīng)同意后，方可啟動(dòng)。

（5）??????????? 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不能跨越或修理。對(duì)設(shè)備是否在運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)判斷不清時(shí)，不允許用手腳接觸方法來(lái)測(cè)驗(yàn)，經(jīng)免被運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器碰傷。

（6）??????????? 不準(zhǔn)從高空中向下亂扔?xùn)|西，以免砸壞機(jī)器。

（7）??????????? 檢修設(shè)備使用照明燈，一律用36V以下的安全行燈，嚴(yán)禁使用220V照明。

（8）??????????? 非電工不得亂動(dòng)電器設(shè)備。

（9）??????????? 進(jìn)窯拆窯皮或打圈時(shí)，必須穿戴好工作服、安全帽（女同志的頭發(fā)要全部放進(jìn)安全帽內(nèi)）、高溫鞋、手套、口罩，以防耐火磚或窯皮燙傷或砸傷。

（10）?????? 檢查煤倉(cāng)時(shí)（或清理時(shí)），不得少于二人，以防進(jìn)入煤粉倉(cāng)后，鼻孔吸入大量的煤粉而昏倒或吸入CO過(guò)量中毒而無(wú)人搶救。

（11）?????? 煤粉在倉(cāng)外自燃時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用滅火機(jī)滅火，不能用水澆，因?yàn)槊悍奂?xì)度很細(xì)，具有流動(dòng)性，稍受振動(dòng)就像水一樣流動(dòng)，當(dāng)用水澆時(shí)，易使煤粉沖散，火勢(shì)隨之漫延。

（12）?????? 煤粉在倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)，應(yīng)通知寬磨立即停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，并嚴(yán)禁打開(kāi)人孔，杜絕與新鮮氧氣接觸，待自燃煤粉用完后，及時(shí)清倉(cāng)，等倉(cāng)溫度正常后，方可放煤粉入倉(cāng)。

（13）?????? 烘窯后，點(diǎn)火初次送煤時(shí)，除操作工和有關(guān)人員外，其余人員都要離開(kāi)窯頭，防止煤粉劇烈燃燒，氣體體積膨脹，發(fā)生回火而燒傷人。

（14）?????? 停窯時(shí)，嚴(yán)禁向窯內(nèi)放水，防止轉(zhuǎn)窯時(shí)蒸汽爆炸傷人。拆窯皮時(shí)，允許向窯皮噴少量水冷卻，但轉(zhuǎn)窯時(shí)，窯頭不得站人。

（15）?????? “紅窯必停、嚴(yán)禁壓補(bǔ)”，這是為了防止窯體彎曲、變形和氧化，窯體變形后就不易砌筑襯料，在運(yùn)轉(zhuǎn)中容易造成掉磚事故，影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期以及危害筒體使用壽命。

※設(shè)備操作安全及注意事項(xiàng)

一、???? 電收塵燃爆事故的防范

從理論上講，氣體燃爆必須具有易燃物、助燃物和火源三個(gè)條件，只要排除其中一條，燃爆就可以免除。將進(jìn)入電收塵的廢氣含量降到小于5.9%的安全值是很難實(shí)現(xiàn)的，高壓電場(chǎng)工作時(shí)的火花放電也無(wú)法排除，剩余出路只有控制易燃?xì)怏w的進(jìn)入。我們習(xí)慣稱(chēng)爆炸氣體為CO，CO爆炸理論濃度最低值是12.5%，長(zhǎng)期觀(guān)察生產(chǎn)記錄，CO自動(dòng)掃描不到6%就可以發(fā)生燃爆，這是因?yàn)樵诟G尾廢氣中除CO外，還混有H2、CH4和芳香烴等易燃?xì)怏w，其易爆性和釋放能量明顯高于CO，只測(cè)定CO是因?yàn)樵擁?xiàng)成份便于檢測(cè)且能反映供氧不足。

1、???????? 煤質(zhì)波動(dòng)

（1）????????????? 煤粉的高揮發(fā)分與燃爆事故的相關(guān)性應(yīng)引起關(guān)注。揮發(fā)分大于30%發(fā)熱量呈陡勢(shì)下降，且結(jié)晶水顯著增加。煤粉燃燒是一個(gè)先吸取熱能后放出熱能的過(guò)程，結(jié)晶水增加，將增加吸熱而對(duì)提高火焰溫度不利，而發(fā)熱量數(shù)值的降低又迫使操作人員增加用煤量，加重了煤為粉吸熱降溫，形成惡性循環(huán)，升溫欲速不達(dá)，成為誘導(dǎo)事故的隱患。

（2）????????????? 煤粉波動(dòng)。某廠(chǎng)燃爆事故：當(dāng)班灰分由25%降到17.6%（此刻水分大于2%），相當(dāng)于可燃基由73%升高到80%，可以看成喂煤量增加到1.1倍，空氣過(guò)剩系數(shù)無(wú)形中被吃掉，缺氧導(dǎo)致CO產(chǎn)生。兩例

事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表11-2-1。

表11-2-1?兩例事故煤粉成分檢驗(yàn)數(shù)據(jù)????????????????????????? %

?

（3）????????????? 煤質(zhì)劣。高灰分煤發(fā)熱量低，起火慢，火焰拉長(zhǎng)后可燃成分末安全氧化即排氣入窯尾廢氣。

2、???????? 工藝操作

在實(shí)際生產(chǎn)中由于操作員缺少專(zhuān)業(yè)技能，操作過(guò)程中喂煤量過(guò)大，使系統(tǒng)中產(chǎn)生嚴(yán)重的還原氣氛。在還原氣氛產(chǎn)生過(guò)程中，由于系統(tǒng)氧含量的降低，造成煤粉不能充分燃燒，感觀(guān)上溫度反而下降，誘使操作員采有加煤的方法提高溫度，從而使系統(tǒng)中煤粉過(guò)量缺氧而產(chǎn)生CO，引起燃爆。

3、???????? 檢測(cè)保護(hù)系統(tǒng)

（1）????????????? 自動(dòng)分析儀檢測(cè)失真。

因保護(hù)值設(shè)定過(guò)高，測(cè)定值末達(dá)到限定額，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)末動(dòng)作。通過(guò)以上分析，說(shuō)明電收塵燃爆事故的防范，應(yīng)當(dāng)把立足點(diǎn)放在工藝操作上。這是因?yàn)椋孩倜嘿|(zhì)波動(dòng)實(shí)際上只能做到力求穩(wěn)定。②從廢氣自動(dòng)分析到電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置的整個(gè)系統(tǒng)中，難免萬(wàn)無(wú)一失。跳閘是無(wú)奈的辦法，并不絕對(duì)可靠。③易爆氣體形成后，即使關(guān)閉高壓電場(chǎng)，仍可能在風(fēng)管彎道或風(fēng)機(jī)部位受磨擦熱或其他激發(fā)能引爆。④降低聯(lián)鎖保護(hù)CO濃度限定值必然導(dǎo)致污染機(jī)會(huì)增多，不能顧此失彼。當(dāng)CO限定值在2.0%以下時(shí)，再降低似無(wú)必要，所以應(yīng)該采取以下幾點(diǎn)防范措施：

①????????????? 現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)化原煤配比，控制揮發(fā)分在28%左右。

②????????????? 做到煤粉細(xì)度不超標(biāo)，不漏檢。

③????????????? 建立穩(wěn)定的煤、風(fēng)、料配比的平衡關(guān)系，及時(shí)調(diào)整火焰形狀，防止不完全燃燒，同時(shí)分班考核電收塵投運(yùn)情況。

④????????????? 增加儀表工巡檢頻率，強(qiáng)化責(zé)任制。

⑤????????????? 窯尾電收塵必須設(shè)防爆泄壓閥門(mén)。

二、???? 高溫風(fēng)機(jī)

（1）????????????? 嚴(yán)格遵守高溫風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速、停機(jī)順序，服從窯頭中控室的指令。

（2）????????????? 啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，檢查傳動(dòng)部分是否靈活，聯(lián)軸器、地腳螺栓是否松動(dòng)，如有異常立即排除。

（3）????????????? 操作中應(yīng)與分解爐、增濕塔、電收塵、生料磨、窯頭崗位保持聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，確保風(fēng)機(jī)安全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（4）????????????? 生料磨和增濕塔風(fēng)管閥門(mén)開(kāi)、關(guān)須經(jīng)有人員商定后，才能執(zhí)行。

（5）????????????? 高溫風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：①風(fēng)溫不超過(guò)350℃；②電機(jī)電流不超過(guò)額定電流；③風(fēng)機(jī)軸承溫度≦60℃。

（6）????????????? 高溫風(fēng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)匯報(bào)，并通知窯頭中控室。①風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、撞擊聲和噪聲；②軸承溫度高于60℃，且呈上升趨勢(shì)；③風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓超出一下限。

（7）????????????? 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開(kāi)檢查門(mén)，清灰時(shí)防止高溫氣體噴出人傷人。

（8）????????????? 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)有電工監(jiān)護(hù)。

（9）????????????? 風(fēng)機(jī)停機(jī)后，出風(fēng)機(jī)氣流溫度必須低于100℃時(shí)，才能停止轉(zhuǎn)動(dòng)，否則必須人工轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，防止葉輪在高溫下變形。

三、???? 增濕塔

（1）????????????? 開(kāi)機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所屬設(shè)備是否完好，水泵的高壓軟管、噴嘴的連接是否損傷變形，軟管外觀(guān)是否有老化現(xiàn)象，如軟管編織綱絲有斷裂現(xiàn)象，必須更換。

（2）????????????? 電機(jī)啟動(dòng)或停機(jī)必須在空載下進(jìn)行，噴槍試噴時(shí)，前面不得站人，也不得用手撫試。

（3）????????????? 根據(jù)廢氣溫度，調(diào)整水泵的給水量及回水量。

（4）????????????? 生產(chǎn)中要密切監(jiān)視增濕塔進(jìn)出口溫度，發(fā)現(xiàn)超溫，應(yīng)立即與窯頭中控室聯(lián)系，查找原因，及時(shí)進(jìn)行。

（5）????????????? 夜間上增濕塔頂部平臺(tái)檢查或檢修時(shí)，要有充足的照明設(shè)施，必須有兩人以上，方可進(jìn)行。

（6）????????????? 處理塔內(nèi)堵塞時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿化纖工作服，防止熱氣流及窯灰噴出傷人。

（7）????????????? 停機(jī)檢查時(shí)，應(yīng)切斷電源，掛警告牌。切勿在絞刀運(yùn)轉(zhuǎn)中開(kāi)蓋檢查或在絞刀上進(jìn)行走。

（8）????????????? 機(jī)械設(shè)備所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件，應(yīng)有良好的安全防護(hù)裝置。

四、???? 羅茨風(fēng)機(jī)、氣力提升泵

（1）????????????? 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查所屬設(shè)備是否完好，然后與窯頭中控預(yù)熱器崗位聯(lián)系喂料。

（2）????????????? 羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查齒輪油位是否正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)連接軸是否靈活，出風(fēng)口閘門(mén)應(yīng)處天開(kāi)啟狀態(tài)，方可開(kāi)機(jī)。

（3）????????????? 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)有經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、超溫、缺油，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并及時(shí)匯報(bào)處理。

（4）????????????? 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)與窯頭中控室經(jīng)常聯(lián)系，嚴(yán)格按規(guī)定控制料位高度，保證泵內(nèi)物料均勻、穩(wěn)定。

（5）????????????? 羅茨風(fēng)機(jī)停機(jī)前，應(yīng)把泵內(nèi)物料打空后，方可停機(jī)

（6）????????????? 裝拆泵體時(shí)，應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并通知上道工序，禁止啟動(dòng)喂料入泵絞刀。進(jìn)泵內(nèi)清理雜物，外面要有人監(jiān)護(hù)。

?