7炮泥紙袋：選用Φ＝50mm，L＝500mm的專用紙袋。

（2）裝藥爆破工藝說(shuō)明及要求：

用木質(zhì)專用炮棍檢查弱化孔孔深及質(zhì)量→纏繞起爆藥卷→裝起爆藥卷及炸藥→封口→連接雷管→爆破。

（3）裝藥工藝要求：

1裝藥前先用木質(zhì)炮棍試孔，詳細(xì)檢查鉆孔實(shí)際施工情況，查看鉆孔有無(wú)變形、塌孔現(xiàn)象，孔深是否符合要求。

?2制作起爆藥卷：將導(dǎo)爆索一頭插入藥卷內(nèi)200～300mm后用扎絲將導(dǎo)爆索與藥卷捆綁三道，捆綁牢固。

3弱化孔采用雙導(dǎo)爆索引爆炸藥的方式進(jìn)行爆破，第一條導(dǎo)爆索與起爆藥卷綁扎好后送入孔底，第二條導(dǎo)爆索與孔口以里第三碼藥卷綁扎連接。

??? 4裝藥時(shí)，先將孔底起爆藥卷用炮棍送入孔底，然后按每組5卷的方式分組將藥卷送入孔內(nèi)。鉆孔裝藥時(shí)，為了防止藥卷下滑，必須采用每分段用紙團(tuán)封堵增加阻力的辦法進(jìn)行裝藥，并用炮棍搗實(shí)。

5鉆孔裝藥后，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵

6鉆孔裝藥后，導(dǎo)爆索外露孔口長(zhǎng)度保持250～300mm，便于連接雷管。

?? （3）裝藥要求：

1裝藥前必須先逐根檢查炮棍，對(duì)于彎曲變形的炮棍嚴(yán)禁使用，防止卡扣。鋼腳拉線強(qiáng)度必須符合要求，以防腳線拉斷將炮棍丟在孔內(nèi)而影響裝藥量。

2對(duì)于施工后出現(xiàn)的塌孔和堵孔，必須用炮棍或鉆桿將其透開(kāi)，確認(rèn)通暢后再進(jìn)行裝藥。

3裝藥前要嚴(yán)格檢查藥卷的質(zhì)量及防水密封性能，對(duì)于藥量不足，密封不嚴(yán)受潮變質(zhì)的藥卷嚴(yán)禁裝入孔內(nèi)。

4裝藥時(shí)用力要均勻，導(dǎo)爆索要拉展，防止出現(xiàn)死結(jié)、折斷導(dǎo)爆索等現(xiàn)象或?qū)?dǎo)線索帶入孔內(nèi)。

5整個(gè)裝藥過(guò)程中各工種要相互協(xié)調(diào)配合，做到鋼腳線放松與導(dǎo)爆索送入孔內(nèi)同步進(jìn)行。

6為防止仰孔裝藥時(shí)炮棍自行滑落，在裝藥過(guò)程中及封孔之前，孔口正前嚴(yán)禁站人，防止藥卷及炮棍滑落傷人。

7裝藥時(shí)，要數(shù)清藥卷及炮棍數(shù)量，不得少裝或多裝藥。并使每段之間的藥卷接觸密實(shí)，不得留有空隙。

（4）封孔要求：

1爆破孔用炮泥封至孔孔1.5m時(shí)，封堵一道水泥藥卷（200～300㎜），再用炮泥封堵至距孔口300㎜。

2封孔時(shí)，每次只能送入2卷炮泥，采用慢推進(jìn)的方法將炮泥或水泥藥卷送入孔內(nèi)，用力要均勻，嚴(yán)禁快速推進(jìn)，壓力過(guò)大，損壞炮泥紙袋或堵塞鉆孔，炮泥送到位時(shí)用力搗實(shí)。

（5）雷管連接要求：

?1對(duì)于弱化孔起爆時(shí)，每孔綁扎二發(fā)雷管，要求兩根導(dǎo)爆索與雷管綁扎在一起，然后將導(dǎo)爆索纏繞成螺旋狀送入孔內(nèi)，再用適量炮泥封住孔口。

2弱化孔采用串聯(lián)起爆方式進(jìn)行爆破，爆破時(shí)由電雷管引爆導(dǎo)爆索，再由導(dǎo)爆索引爆炸藥。第四章?勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

采用“三八”工作制。

一、設(shè)備檢修與現(xiàn)場(chǎng)交接班,安全及管路檢查,核對(duì)鉆孔參數(shù)平行作業(yè),

二、弱化孔的施工、裝藥、爆破不能平行作業(yè)。檢查鉆孔、裝藥、背運(yùn)炸藥、炮泥、封孔等工序可實(shí)行多工種平行交叉作業(yè)。

附:⑴ 設(shè)備配備明細(xì)表

⑵ 鉆孔施工循環(huán)作業(yè)圖表

⑶ 裝藥循環(huán)作業(yè)圖表

⑷ 勞動(dòng)組織表

⑸ 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表