一、概況
1、施工地點位于位于：3205巖中巷測點廣13向北152m下幫鉆場。
2、鉆場形狀：直墻半圓拱形，
3、鉆場規(guī)格尺寸：鉆場規(guī)格深×寬×高為：4m×3.5m×3m，
二、目的與要求
1、目的：八礦深部中央地區(qū)，八灰含水中等，有一定水量，3203巖中巷出過水，水量在最大16 m3/h，3205北巖中巷已揭露C3L8灰?guī)r，有淋水現(xiàn)象，水量1m3/h，為了進一步探明32采區(qū)C3L8灰?guī)r含水層含水情況，在3205巖中巷探放C3L8灰水。
為確保安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》和鶴煤科[2007]195號文件有關(guān)規(guī)定，編制八礦3205巖中巷疏放八灰水工程設(shè)計，達到八礦深部疏放八灰水目的。
2、根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》、《煤礦地質(zhì)規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程措施等編制。
三、地質(zhì)與水文地質(zhì)條件
1、地質(zhì)條件
該施工地點地質(zhì)條件簡單，無斷層、構(gòu)造，巷道頂板支護完好。
2、水文地質(zhì)條件
3205巖中巷巷道周圍無老空老巷。由于我礦C3L8灰?guī)r巖溶裂隙發(fā)育不均，3201巖中巷揭露出過水，但水量不大，為5～10 m3/h，3005中巷揭露C3L8灰?guī)r出水量很小， 3103巖中巷打鉆疏放鉆孔最大出水量為40 m3/h，3105巖中巷打鉆疏放鉆孔最大出水量為48 m3/h。3005北中巷打鉆疏放八灰灰水，未出水。3205巖中巷掘進上方距C3L8灰?guī)r較近，打鉆地點巖層基本為砂質(zhì)泥巖，其容重為2.64T/m2，巖石抗壓強度為43.3MPa，抗拉強度為4.03MPa，計算安全隔水厚度為5.7m，含水層水頭壓力為0.63 MPa，預(yù)計單孔最大出水量為55.8m3/h。
C3L8灰?guī)r含水層為承壓巖溶水，其巖溶裂隙發(fā)育不均衡，有時含水量較大，一般是通過地質(zhì)構(gòu)造向掘進工作面進水，巖巷掘進直接揭露C3L8灰?guī)r含水層，為消除水害威脅，需要對C3L8灰?guī)r含水層進行疏放。
四﹑鉆場及鉆孔布置：
1、鉆場布設(shè)：本次疏放計劃在3205巖中巷布置一個鉆場，位于3205巖中巷測點廣13向北152m下幫位置。
2、規(guī)格：鉆場規(guī)格深×寬×高為：4m×3.5m×3m，斷面為直墻半圓拱形狀，采用錨網(wǎng)噴支護，樹脂錨桿φ20×2000mm，間距700 mm，排距700 mm，網(wǎng)用1600 mm×1800mm點焊金屬網(wǎng)，S掘=12.14m2，S凈=10.28m2。
3、共布置四個鉆孔分別為:①方位角110°﹑傾角0°, 孔深31ｍ。②方位角90°﹑傾角1°, 孔深42ｍ。③方位角707°，傾角7°，孔深43ｍ。④方位角90°，傾角0°，孔深45ｍ。其中④為檢驗孔。
4、孔口管裝置及安裝要求：
（1）孔口管裝置：（孔口裝置示意圖見附圖）
（一）施工順序、方法。
1、開孔鉆進用不小于φ130mm鉆頭，深度11m后,將止水套管下入孔內(nèi)，裝好直徑108mm止水閥，按設(shè)計好的位置、方向和傾角，將孔口管固定好，然后再孔口處用錨桿和鋼絲繩將孔口管固定牢。
2、待孔口管固定好后，用紗布纏在孔口管上，把混合好的馬麗散倒在纏好的紗布內(nèi)，迅速將孔口管插入孔內(nèi)。
3、馬麗散凝固1小時后，用φ75mm的鉆頭鉆進10m，用大于1.0MPa 壓力向孔內(nèi)注水，待水壓穩(wěn)定0.5小時后觀察孔口管周圍的情況，如漏水按上述要求重新封孔，如不漏水方可施工。
（二）單孔設(shè)計。
1）鉆孔結(jié)構(gòu)：鉆孔施工采用ZY-750鉆機，配φ50mm×1.42m可接式鉆桿，先用φ130mm鉆頭開孔打11m后,下入10m長的φ108mm孔口管，再用φ75mm的鉆頭打到設(shè)計位置。
2）孔口管設(shè)計安裝要求：孔口管采用φ108mm鋼管，長度為10m，孔口管上焊接肋條，外露0.5m套接法蘭盤，便于固定止水套管?？卓谇胺綉?yīng)安裝直徑108mm的止水閘門，并焊接小管以便于測水壓。
五、鉆探施工與排水
（一）施工單位、鉆機型號及施工要求。
1、本次施工單位鉆探隊施工。
2、鉆機型號ZY-750型；電機功率：18.5Kw,開關(guān)型號：QBZ－80，工作電壓為：660V,鉆頭：?75mm合金鋼鉆頭,鉆桿：?50mm；
3、開工要嚴(yán)格按設(shè)計施工，（鉆孔方位角由地測科送方位線，并現(xiàn)場指導(dǎo)按方位線進行施工），鉆孔傾角利用半圓并在鉆機跑道上平直處進行度量，鉆探記錄認(rèn)真填寫，隊干部必須跟班到位，鉆探過程中出現(xiàn)地質(zhì)變化異常要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和地測科匯報，以便及時修改設(shè)計；
（二）鉆探設(shè)備運輸及安裝
1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，機電設(shè)備要完好，電機必須防爆，電壓應(yīng)與電源符合，電纜無漏電現(xiàn)象。
2、裝鉆機時，不得超高、超寬，要使鉆機處于正常狀態(tài)，不得傾斜或倒置，并要用鋼絲繩或8＃鉛絲捆扎牢固可靠。卸車時，輕抬慢放，協(xié)調(diào)一致。
3、裝運鉆機時，要將所有拆掉的油管接頭用布包好，安裝連接時，必須將接頭清理干凈，防止雜物進入油管、油箱內(nèi)，造成油路堵塞，影響鉆機正常使用。
4、鉆機穩(wěn)固前，要先觀看鉆場頂板、支架的完好情況，發(fā)現(xiàn)有折梁、斷柱、片幫、冒頂、后路不暢通時，應(yīng)及時與礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5、安裝地點應(yīng)無浮巖（煤）、底板平整。鉆機要用兩個立柱、兩個戧柱支牢頂緊，嚴(yán)防翻倒傷人。
（三）排水情況：
1、探放水之前，八一隊負(fù)責(zé)：3205巖中巷水溝清挖，排水管路設(shè)備的安裝（水泵能力不小于80m3/h，一臺排水，一臺備用。）并經(jīng)常維修，確保其時刻處于完好狀態(tài)，清理好水倉。排水人員必須現(xiàn)場交班。
2、排水路線: 鉆場→3205巖中巷→32軌道下山→3004中巷→3003中巷→3003水倉→中央軌道暗斜井→-195南大巷→中央水倉→風(fēng)井→地面。
六、施工組織及安全技術(shù)措施
根據(jù)礦安排，決定由我隊在3205（北）巖中巷施工疏放八灰水鉆孔，目的在于為消除水害威脅，保證掘進期間安全。為保證鉆孔施工期間的安全，特制定如下安全措施：
（一）這次鉆孔施工由地測科提供專項設(shè)計（詳見設(shè)計圖表），在鉆孔施工期間，施工人員必須嚴(yán)格按照地測科提供設(shè)計的方位、傾角、孔深、孔數(shù)等參數(shù)施工，并做好原始記錄，嚴(yán)禁私自修改鉆孔參數(shù)。
（二）八一隊負(fù)責(zé)提供風(fēng)、電、水源，并保證風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖運行正常，并負(fù)責(zé)鉆場及附近巷道的維護與清理。
（三）安全措施：
一、防火安全措施
1、施工人員發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，保持頭腦冷靜，首先采取一切盡可能的辦法直接滅火，并匯報調(diào)度室。如果火勢較大，無法有效控制災(zāi)情，應(yīng)在跟班干部或班組長的帶領(lǐng)下有組織的迅速撤離。
2、電氣設(shè)備著火時，先切斷電源，然后進行滅火，在未切斷電源前，只準(zhǔn)使用干粉滅火器或不導(dǎo)電滅火材料進行滅火，如沙子、混合料。嚴(yán)禁用水滅火。滅火器要經(jīng)常檢查，不得失效。
3、井下所有易燃物品必須遠(yuǎn)離電器設(shè)備，用過的油棉紗、布頭、紙等易燃物，放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)或碴車內(nèi)運到地面，不準(zhǔn)亂扔亂放，不用的油必須裝到封閉完好的桶內(nèi)及時運送到地面。
4、加強井下電器設(shè)備管理，堅決杜絕失爆現(xiàn)象，完善各種保護裝置，保證靈敏可靠，防止因電火花而引起礦井火災(zāi)事故。
5、打鉆過程中，打鉆人員嚴(yán)禁在施工地點敲打鉆桿或金屬，任何人在井下不準(zhǔn)拆卸、敲打、損壞礦燈和自救器。以防止產(chǎn)生各類火花
二、機電管理安全措施：
1、電纜要懸掛整齊，嚴(yán)禁拖地，電纜應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)筒對幫，電纜要每班檢查，發(fā)現(xiàn)損傷立即安排處理或更換。
2、非專職電工，不得操作電氣設(shè)備，所有電器設(shè)備要掛牌管理，責(zé)任到人，消滅電器設(shè)備失爆現(xiàn)象。
3、容易碰到的機械外露的轉(zhuǎn)動部分必須加裝護罩或遮欄等防護設(shè)施。
4、井下接線或掐火，禁止單人作業(yè)，要嚴(yán)格按規(guī)程進行，杜絕“雞爪子、羊尾巴、明線頭、老鼠洞”現(xiàn)象。
5、機電維修工必須加強對鉆機等機電設(shè)備檢修工作，每圓班必須對鉆機等機電設(shè)備檢修。另外，打鉆人員進班應(yīng)對鉆機的性能等情況進行詳細(xì)檢查，杜絕鉆機帶病運轉(zhuǎn)。
6、井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷前必須切斷電源，并檢查瓦斯?jié)舛?，在巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.7%時，再用與電源電壓相匹配的驗電筆檢驗，檢驗無電后，再進行導(dǎo)體對地放電，最后檢修或搬運。
7、鉆機機電設(shè)備接地極必須完好，接地極用3mm厚的鋼板，鋼板面積不小于0.6m2，利用4mm×40mm的鍍鋅寬扁鐵進行連接，并按要求進行掩埋，接地極連接螺絲不得銹蝕，必須壓平上緊。鉆機檢修時停、送電或接線、掐線工作，必須由專職電工負(fù)責(zé)操作。