4、施工方法
4.1混凝土和毛石的配合比按定額為10:3.15，按每30cm左右厚為一層分層施工。澆筑過程中先澆筑混凝土，人工投擲毛石，把毛石攪拌均勻后并進(jìn)行振搗。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到位”，這種自然流淌形成斜坡砼的方法，能較好地適應(yīng)混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。先把基坑內(nèi)的深坑，澆筑完畢，待砼初凝后再開始大面積的澆筑砼。
4.3毛石砼振搗密實(shí)，選有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗，振搗棒快插慢拔，插點(diǎn)均勻，采用交錯(cuò)式的移動(dòng)次序。振搗點(diǎn)間距為40cm，時(shí)間為20-30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準(zhǔn)。每次的砼澆筑層厚度控制在25-35cm之間，并為使分層澆筑的上、下砼結(jié)為整體，振搗器應(yīng)插入下面一層砼中5-10cm。
4.4試塊的取樣，同位、同一工作班、同一配合比混凝土每100ｍ3取樣不得少于一次，一次連續(xù)灌注超時(shí)1000ｍ3時(shí)，同一配合比的混凝土每200ｍ3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每次澆注留置1-3組備用試塊。
4.5用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。
?? 4.6 砼應(yīng)連續(xù)澆灌完畢，砼不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。施工縫應(yīng)留在砼與毛石交接處，使毛石露出砼面一半，并按規(guī)范要求進(jìn)行接縫處理。
4.7砼振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。
?? 4.8砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋并澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、保證項(xiàng)目
1.1 砼養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
1.2 評(píng)定砼的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
1.3 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫：設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、基礎(chǔ)項(xiàng)目
2.1 砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2累計(jì)不大于400 cm2，無孔洞。
2.2 無縫隙無夾渣層。
3 、允許偏差項(xiàng)目，見下表：
毛石混凝土基礎(chǔ)允許偏差
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四、成品保護(hù)
?1、在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。
?2、在已澆筑的砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。
?3、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以免后鑿砼。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
?1、砼不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不密實(shí)、漏振或模板縫隙漏漿等原因造成。
?2、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸 ：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時(shí)未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。
?3、縫隙夾渣：施工處砼結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理造成。
?4、不規(guī)則裂縫：基礎(chǔ)過長(zhǎng)而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。
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