??????? 5） 打眼時鉆頭必須落在實體巖石（煤）上。
??????? 6） 嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼，若遇瞎炮，按《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行。
??????? 7） 嚴(yán)禁做與裝藥無關(guān)的工作與其平行作業(yè)。
??????? 8） 裝藥前，切斷電源，并撤出工作面機(jī)具。
??????? 9） 放炮員制作引藥時，應(yīng)在支護(hù)良好、避開電器設(shè)備、電纜和導(dǎo)電體的地方。
??????? 10） 放炮員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
??????? 11） 放炮前必須撤出工作面的所有人員，并打開井蓋門，在安全位置設(shè)置警戒，放炮員只有在確認(rèn)警戒已經(jīng)設(shè)置好并且警戒區(qū)內(nèi)無人后，方可放炮。直巷警戒距離大于120m，拐彎巷道警戒距離大于75m。
??????? 12） 爆破工作只能由專職放炮員擔(dān)任，瓦檢工作只能由專職瓦檢員擔(dān)任。
??????? 13） 不使用過期、變質(zhì)炸藥，不用或用剩的爆破材料班后及時交回爆破材料庫。
??????? 14） 爆破嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315～342條規(guī)定。
??????? 15） 放炮后，待炮煙散盡，由放炮員、班組長、瓦檢員對工作面進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可生產(chǎn)。驗炮時間不小于30分鐘。
??????? 16） 放炮后檢查反井鉆孔是否有堵，若堵眼嚴(yán)格按后面第2項堵眼處理措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目處理發(fā)生意外事故。
??????? 17） 必須堅持先檢查后工作原則，先恢復(fù)通風(fēng)，再檢查頂板、支護(hù)、通風(fēng) 、瓦斯、鉆具等，嚴(yán)禁空頂、微風(fēng)、瓦斯超限、鉆具缺陷作業(yè)。
??????? 18） 風(fēng)水管與鉆具連結(jié)牢固，固定可靠，嚴(yán)禁打結(jié)，嚴(yán)禁無水打干眼。
??????? 19)? 溜煤眼下口耙矸機(jī)出矸時，嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》第74條 規(guī)定。
??????? 20)當(dāng)與溜煤眼與2#回風(fēng)貫通距離剩下2m時，要掌握炮眼深度，為防止將炮眼打透發(fā)生拔炮，要預(yù)留500mm厚巖石。放炮貫通后，人員在下部搭腳手架，將未放掉巖石用風(fēng)鎬刷掉。
??????? 堵眼處理措施
??????? 1) 在保持工作面正常通風(fēng)并檢查鉆孔周圍瓦斯?jié)舛炔怀^1%的情況下才可處理。
??????? 2) 在施工時反井鉆孔內(nèi)留一φ18.5鋼絲繩，繩上卡一寬度不超過400～500㎜的鋼板，發(fā)生堵眼時可用上口絞車提該鋼絲繩，以此來疏通反井鉆孔。
??????? 3) 放炮后發(fā)生堵眼時要派有經(jīng)驗的工人2～3人處理。
??????? 4) 所有進(jìn)入工作面檢查及處理人員必須將保險帶系于專用保險繩上，并限位不超過鉆孔位置。
??????? 5) 處理堵眼的人員必須明確反井鉆孔位置，并配戴好保險帶，一人監(jiān)護(hù)、一人檢查。
??????? 6) 發(fā)生大矸堵眼需打眼放炮時，打眼工、風(fēng)鍾均需用保險帶系牢并生根于專用保險繩上，并使作業(yè)人員限位不超過反井鉆孔位置。
??????? 7) 發(fā)生碎矸堆積堵眼時，檢查人員用長釬桿搗反井鉆孔位置，以此透通鉆孔。
??????? 8) 從鉆孔向下攉矸前，必須提前聯(lián)系好溜煤眼下部人員設(shè)好警戒距離，確認(rèn)無人后方可攉矸，當(dāng)下部積矸達(dá)到巷道斷面2/3時停止攉矸，及時出下部矸石。
??????? (2)支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)措施
??????? 1） 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨桿支護(hù)必須緊跟迎頭。
??????? 2） 打錨桿眼前，必須先敲幫問頂，處理掉危矸、活矸，并密切注意頂幫情況。
??????? 3） 必須堅持“敲幫問頂”原則，由班長或有豐富實踐經(jīng)驗工人擔(dān)任，由外向里，先頂后幫，找盡活矸，對找不下的危矸及時臨時支護(hù)。
??????? 4） 錨桿支護(hù)必須堅打一裝一原則，錨桿角度、間排距深度符合設(shè)計要求，托盤上緊。
??????? 5） 空幫支護(hù)距離不準(zhǔn)大于800mm.
??????? 6） 噴漿支護(hù)或處理噴頭，輸料管堵塞時，嚴(yán)禁噴頭對人。
??????? 7） 溜煤眼下部噴漿時，由于已和2#回風(fēng)巷貫通，噴漿時，要搭設(shè)腳手架，人員蹬高作業(yè)必須佩帶保險帶。
??????? 8） 檢修噴漿機(jī)或噴漿結(jié)束必須停電、停機(jī)、開關(guān)加閉鎖，操作按鈕不離噴漿機(jī)。
??????? 9） 初噴厚度厚度不小于50mm，復(fù)噴后達(dá)到設(shè)計厚度200mm，復(fù)噴距離工作面不超過4米。
??????? 10） 金屬網(wǎng)必須勾結(jié)牢固，勾結(jié)率不小于90%。
??????? 11） 風(fēng)水帶連接、固定安全可靠。
??????? (3)提升運輸、裝巖、安全技術(shù)措施
??????? 1)小絞車必須安裝牢固可靠，司機(jī)持證上崗。
??????? 2)鋼絲繩每班檢查。
??????? 3)下放物料必須綁扎牢固。
??????? 4)吊籃與鋼絲繩連接牢固可靠，并堅持每班檢查。
??????? 5)耙矸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按《耙矸機(jī)操作規(guī)程》操作。
??????? 6)繩頭、橛子必須釘牢，打穩(wěn)、耙矸機(jī)運行時，回頭輪附近不得有人員，以防脫落傷人，耙矸機(jī)運行必須有照明，耙斗運行段上方設(shè)瓦斯探頭。
??????? 7)耙裝機(jī)運行時，其運行范圍內(nèi)不得有人員行走和工作，要行人領(lǐng)先與耙矸機(jī)司機(jī)打招呼，待耙矸機(jī)停止后切斷電源，閉鎖開關(guān)方可行人。
??????? 8)接班時，耙矸機(jī)司機(jī)和當(dāng)班維護(hù)必須檢查耙矸機(jī)各部件情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即整改。
??????? 9)耙矸機(jī)操作完畢，必須切斷電源，并加以閉鎖。
??????? 10)井蓋門除上下材料時，必須常閉，并設(shè)專人把守。
??????? 11)溜煤眼上口把鉤工必須配帶保險帶，并生根牢固。
??????? (4) 通風(fēng)及預(yù)防瓦斯積聚和火災(zāi)事故的安全措施
??????? 1） 加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施杜絕出現(xiàn)無計劃停風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第106～155條中有關(guān)通風(fēng)防止瓦斯積聚規(guī)定。
??????? 2） 局部扇風(fēng)機(jī)和工作面的電器設(shè)備之間，必須裝設(shè)可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。
??????? 3） 礦井因故停電，檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，所有人員必須及時撤到新鮮風(fēng)流處或及時上井。恢復(fù)通風(fēng)時，，必須經(jīng)過通風(fēng)瓦檢人員的檢查，證實無危險后方可恢復(fù)工作。
??????? 4） 每次恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在工作面瓦斯?jié)舛刃∮?％且局扇及其開關(guān)10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.5％方可人工啟動局扇 。瓦斯?jié)舛瘸^1％小于3％時，由通風(fēng)部門制定排放瓦斯措施審批后，進(jìn)行瓦斯排放達(dá)到要求后方可復(fù)工，當(dāng)濃度 >3%時，報總工程師批準(zhǔn)，同救護(hù)隊組織排放。
??????? 5） 加強(qiáng)供電管理，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，避免漏電事故，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備，避免撞擊及磨擦火花，杜絕明火作業(yè)，消滅電器失爆。
??????? 6） 嚴(yán)格瓦檢制度，杜絕假檢、空檢、漏檢。
??????? 7） 入井人員必須隨身攜帶自救器，并會熟練使用。
??????? 8） 出現(xiàn)了瓦斯積聚現(xiàn)象，要匯報通風(fēng)、調(diào)度，并及時排除。
??????? 9） 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須停止放炮，查明原因，進(jìn)行處理，電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員進(jìn)行處理，
??????? 10） 加強(qiáng)瓦斯檢查，每班檢查至少三次，尤其是接近3#煤層時，如發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常，要由專人連續(xù)檢查，檢查結(jié)果及時向調(diào)度室匯報，并通知現(xiàn)場工作人員，如瓦斯超限要立即停止作業(yè)，工作人員撤至安全地點。
??????? 11） 萬一工作面發(fā)生瓦斯，火災(zāi)事故，要聽從班長指揮，佩戴好自救器，按避災(zāi)路線，迅速撤退，并及時向調(diào)度室匯報。
??????? 12） 在撤退過程中，遇有沖擊波及火焰襲來時，應(yīng)背向沖擊波，俯在底板或水溝內(nèi)，頭部位于最低處躲避。
??????? 13） 當(dāng)不能撤離災(zāi)區(qū)時，要利用風(fēng)筒、木板、工作服搭風(fēng)障，阻止和減少有害氣體進(jìn)入，并用壓風(fēng)管供新鮮空氣，并及時敲幫打軌道或管路，發(fā)出呼救信號以便與外界聯(lián)系，耐心等待營救。
??????? 14） 必須實行瓦斯電閉鎖（風(fēng)機(jī)前）設(shè)甲烷斷電儀。
??????? (5) 綜合防塵措施
??????? 1） 堅持裝巖灑水，放炮后灑水降塵。
??????? 2） 堅持濕式打眼。
??????? 3） 工作人員佩戴防塵口罩。
??????? (6) 電器設(shè)備使用安全措施
??????? 1） 井下電器設(shè)備、纜線杜絕失爆。
??????? 2） 耙矸機(jī)前后20m范圍纜線設(shè)備嚴(yán)加保護(hù)，發(fā)現(xiàn)電纜有破口或設(shè)備故障未排除立即處理，否則不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。
??????? 3） 電器設(shè)備及纜線必須經(jīng)防爆小組檢查合格后方可入井。
??????? (7) 其它安全技術(shù)措施
??????? 1) 所有人員必須熟悉井下避災(zāi)路線，在緊急情況下能夠快速撤離。
??????? 2) 在安裝封口盤前煤倉上口四周用柵欄圍嚴(yán)，并設(shè)警示牌。
??????? 3) 溜煤眼上口把鉤工每次接班前必須先清理封口盤上雜物。
??????? (8) 避災(zāi)線路
??????? 溜煤眼上口：工作面 →? 2#回風(fēng)巷 →? 西風(fēng)井底? → 地面
??????? 溜煤眼下口：軌道下山 → 南翼軌道大巷 → 機(jī)頭硐室聯(lián)絡(luò)斜巷? →膠帶大巷? → 膠帶總回聯(lián)絡(luò)巷 → 西風(fēng)井井筒
??????? 7、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? 1) 掘進(jìn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
??????? ① 中心線至幫距離不小于設(shè)計值，不大于設(shè)計值200mm。
??????? ② 嚴(yán)格按光爆要求施工。
??????? 9、質(zhì)量保證措施
??????? 1） 加強(qiáng)職工隊伍培訓(xùn)，不斷提高職工素質(zhì)和質(zhì)量意識。
??????? 2） 嚴(yán)格質(zhì)量驗收，以質(zhì)考核。
??????? 3） 施工人員必須掌握巷道設(shè)計尺寸和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按設(shè)計施工，并上尺、上線。
??????? 4） 積極開展全面質(zhì)量管理工作，重點搞好工序管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。
??????? 5） 嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破制度。
???????
???????