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深厚表土段套壁施工安全技術(shù)措施

　　
評論：　更新日期：2014年03月05日
一、工程概況
陳蠻莊煤礦主井井筒凈徑5.0m，井深952.5m，井口絕對標(biāo)高+43.5m（相對標(biāo)高±0.000），井筒設(shè)計凍結(jié)段深度為621m，采用雙層鋼筋復(fù)合井壁結(jié)構(gòu)，壁厚800～2000mm，混凝土設(shè)計標(biāo)號C30～C70,內(nèi)外壁之間鋪設(shè)兩層1.5mm厚高密度塑料板?，F(xiàn)主井井筒已施工至凍結(jié)段外壁-594.7m（相對標(biāo)高），為確保內(nèi)壁的整體性及封水性，加快施工速度，保證安全施工，特編制本措施，望全體參與施工人員遵照執(zhí)行。???????????
表一?套內(nèi)壁技術(shù)參數(shù)表

?

序號
名?? 稱
數(shù)?量
單 位
備 注
1
井筒全深
952.5
m
?
2
井筒凈直徑
5.0
m
?
3
表土層厚
509
m
?
4
凍結(jié)段深度
629
m
?
5
內(nèi)壁厚度
400
mm
-2.5~-124.4 m
600
mm
-124.4~-288.5 m
800
mm
-288.5~-437.3m
1000
mm
-437.3~-609m
?6
?????? 壁座厚度
2000
mm
-609~-621m
????????????? 表二??????? 內(nèi)壁砼強(qiáng)度配置及用量表

?

序號
名 稱
強(qiáng)度等級
用 量
單 位
部 位
備 注
1
內(nèi)壁砼
C30
661.3
m3
-2.5~-100 m
6.72m3/m
2
內(nèi)壁砼
C40
1404.6
m3
-100~-240m
10.55 m3/m
3
內(nèi)壁砼
C50
1553.4
m3
-240~-288.5m
-288.5~-360m
10.55 m3/m
14.57 m3/m
4
內(nèi)壁砼
C60
1165.6
m3
-360~-440m
14.57 m3/m
5
內(nèi)壁砼
C65
2486.9
m3
-440~-572m
18.84 m3/m
6
內(nèi)壁砼
C70
697
m3
-572~-609m
18.84 m3/m
7
內(nèi)壁砼
C70
528
m3
-609~-621m
壁座44 m3/m
表三??? 內(nèi)壁鋼筋(豎)配置表

?

使用部位
鋼筋型號
間距mm
每圈鋼筋根數(shù)
鋼筋長度（mm）
搭接長度35d（mm）
-2.5m～-170m
Φ18
250
64
4500
630
-170m～-290m
Φ20
250
64
4500
700
-290m～-360m
Φ25
250
64
4500
875
-360m～-440m
Φ20
200
外圈101
4500
700
內(nèi)圈80
4500
-440m～-609m
Φ20
200雙層
外圈107
4500
700
內(nèi)圈80
4500
-609m～-621m
Φ25
250三層
外圈89
4500
980
中圈76
內(nèi)圈64
?
表四??? 內(nèi)壁鋼筋(環(huán))配置表

?

使用部位
鋼筋型號
鋼筋間距（mm）
每圈鋼筋根數(shù)
鋼筋長度(mm)
搭接長度35d(mm)
-2.5~-170m
Φ18
250
4
4500
630
1
1300搭接
-170～-290m
Φ20
250
4
4500
700
1
1600搭接
-290～-360m
Φ25
250
4
4500
875
1
2500搭接
-360～-440m
Φ25
250
外圈
5
4500
?
875
1
3600搭接
內(nèi)圈
4
4500
1
1300搭接
接下表
-440～-530m
Φ25
200
外圈
6
4500
875
內(nèi)圈
4
4500
1
1300搭接
-530～-572m
Φ28
200
外圈
6
4500
980
?
1
2400搭接
內(nèi)圈
4
4500
?
1
1300搭接
-572～-609m
Φ28
200
外圈
6
4500
?
980
?
1
2400搭接
內(nèi)圈
4
4500
?
1
1300搭接
-609～-621m
Φ28
200
外圈
6
4500
980
?
1
1900搭接
中圈
5
4500
?
1
2400搭接
內(nèi)圈
4
4500
?
1
3000搭接
?
二、施工方案
壁座段（-621m～-609m）及井筒內(nèi)壁段（-609m～-2.5m）施工采取鋼筋綁扎、澆筑砼和拆模板等工序平行作業(yè)，用1.25m高組合式金屬模板自下而上一次性連續(xù)砌筑。
三、施工準(zhǔn)備工作
1、所有套壁所需材料必須提前運(yùn)至現(xiàn)場。
2、地面組裝模板，校對尺寸，并經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格。
3、各方向組按井下劃分區(qū)，分別對號入座，每個片區(qū)，每個操作部位責(zé)任到人。
4、校正中線，井底操平。
5、綁扎鋼筋（鋪設(shè)高密度塑料板）、立模，澆注第一節(jié)?；炷痢?/div>
6、做好鋼材、水泥、外加劑、塑料板等材料的準(zhǔn)備，以確保套壁工作的連續(xù)進(jìn)行。
7、提前做好相應(yīng)砼標(biāo)號的配合比試驗及進(jìn)場材料的相關(guān)檢測、檢驗。
四、施工工藝
1、塑料板的鋪設(shè)
按照設(shè)計要求、內(nèi)外壁之間要鋪設(shè)兩層高密度1.5mm厚塑料夾層板，其規(guī)格及數(shù)量見下表：
高分子塑料夾層板用量表

?

部位
規(guī)格（長×寬×高）
數(shù)量(片)
-2.5～-124.4m
18.22×2.0×0.0015m
128
-124.4～-288.5m
19.48×2.0×0.0015m
173
-288.5～-437.3m
20.73×2.0×0.0015m
157
-437.3～-609m
22×2.0×0.0015m
181
以吊盤上層盤作工作盤鋪設(shè)塑料板，內(nèi)層井壁澆筑與鋪設(shè)塑料板平行施工，鋪設(shè)時橫向與豎向搭接長度均為100mm，自下而上正魚鱗壓茬。塑料板的固定方式采用JIZ－23A型沖擊電鉆鉆眼，在眼孔內(nèi)楔入塑料釘，眼深不大于60mm，塑料釘端部與外層井壁持平，不得外露，固定點(diǎn)間距不大于1000 mm。塑料釘將塑料板緊貼井壁固定，不得出現(xiàn)鼓肚現(xiàn)象，釘孔間排距不合適時應(yīng)補(bǔ)打，不得漏釘。

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