??? 5.6禁止旋轉連接器通過牽引機輪槽，如導引繩聯有旋轉連器，當其牽至牽引機前時，應做一次臨錨，換上抗彎連接后，再行牽引。

??? 5.7牽引鋼絲繩被牽至張力場后即停止牽引，用卡線器錨固在臨時錨線地錨上，即可與走板連接。

??? 6.1.導線上機和連接：

??? 6.1.1所有線盤支架在放線前，均應檢查其放置是否靈活，為防止放線杠磨損，應經常進行涂油潤滑。

??? 6.1.2吊運、架設導線盤時，應保證導線盤不變形，拆除導線盤包裝時，應使用不損傷導線的工具，撥除導線盤外緣上所有封裝鐵釘。

6.1.3根據技術部門給定導線盤號的先后順序吊裝導線盤。

??? 6.1.4導線進張力輪的方向為：右進左出，上進上出。

??? 6.2導線與牽引繩連接方式：

??? 導線蛇皮套10T旋轉連接器雙線走板8T旋轉連接器牽引繩（蛇皮套尾部必須用12#鐵絲綁扎牢固）。?各導線在張力機出口處均應裝設接地滑車，并可靠接地。

??? 6.3.導線在牽引中的操作：

??? 6.3.1牽引導線時，走板應基本保持水平，當走板通過轉角放線滑車前，為了順利通過，張力機應根據通訊聯絡人員的要求適當調節(jié)各線張力，使牽引板傾斜度與轉角放線滑車傾斜基本一致。

??? 當牽引板通過轉角度較大的放線滑車時，應放慢牽引速度，以防牽引板在通過放線滑車時鏈條式平衡錘搭在導線上，因落不下來而失去作用，待牽引板順利通過轉角滑車后再調平雙線。

??? 6.3.2因張力機，牽引機緊急停車或橫線路方向有較大的風使導線發(fā)生劇烈的舞動而形成混絞時，應立即停止牽引，查明原因，嚴禁隨意調整張力，否則會使混絞點向兩側塔位移動而增加排除故障的難度，嚴重的還會傷及導線，查明原因后，如混絞點靠近檔距中間的位置，可以采用加大張力的方法使其自行分離；在采用調節(jié)張力的方法時一定要慎重，必要時用人力將其分開，待導線穩(wěn)定后再慢速牽引，調平導線后再恢復正常展放。

??? 在上述情況下，一般不采用降低張力的方法，因為高空混絞在一起的導線很難分清，萬一搞錯，將使混絞點向兩側迅速移動，同時，降低張力的導線與不動的線在混絞處很容易互相磨傷。

6.3.3導線在放線滑車中跳槽應及時消除，使各子導線恢復正常槽位，處理跳槽時，應使用附件吊鉤吊線或對導線采取其它保護措施。

6.3.4導線在展放過程中，應設專人監(jiān)視線盤，以防出現廠家未標明的斷頭等缺陷，對導線外層鋁股焊接頭應有黑膠布纏繞加固，防止焊接頭斷開造成質量事故。

6.4.換盤錨線壓接操作：

6.4.1當線盤上的導線剩余20圈左右時，應降低牽引速度， 剩最后4-5圈時應停止牽引，用大棕繩將張力機尾部導線錨固，倒出盤上剩余導線，然后換盤，換盤后將已展放導線尾部與新換導線的端部用蛇皮套及抗彎連接器連接，余線重新繞到新盤上，蛇皮套外部與導線接觸部分應加襯墊防護，蛇破套尾部必須用12#鐵絲綁扎。啟動牽、張機，將導線連接處牽出張力機外10～15米時停機錨固；再次啟動張力機，用人力接緊導線，倒出5米左右余線，即可壓接。

6.4.2導線局部落地可能傷及導線時，應在地面鋪設料布或木板等措施隔離防護。

6.4.3導線壓接前，首先應檢查前后一定范圍的導線質量狀況，特別是距導線端頭15米左右處，有無鋼芯接頭（稍有鼓包），若發(fā)現有接頭應切除，導線穿過蛇皮套的部位若發(fā)現有損傷也應切除。

??? 6.4.4導線壓接，應由培訓考試合格的壓接人員操作，導線采用集中壓接，壓接的質量要求應嚴格按《液壓施工作業(yè)指導書》及液壓規(guī)程執(zhí)行，經與監(jiān)理人員共同進行外觀檢查，并量取有關部位外形尺寸，合格后，打壓接員代號鋼印，隨即填寫記錄卡片，對有質疑的壓接管，應立即會同有關質檢人員鑒定。壓接管的位置，應待緊線后由緊線組人員記錄。導線接續(xù)管外部應裝設保護套管，為防止保護套管在風作用下傷及相鄰導線，其外部應用黑膠布纏繞防護，特別是鐵絲綁扎部位，應做多層可靠防護。

??? 6.4.5每相導線展放到最后50米時，牽引場應通知張力場將導線的張力逐漸加到緊線張力的75％左右，以減少導線余線，每相導線放完，在牽引機前按序將子導線進行地面臨錨，在錨線架上錨固時，錨線鋼絲套均應纏布或套膠管，以免與導線接觸部分磨損導線，卡線器卡線時應相互錯開，防止松線時卡碰，卡線器后部也應采取適當的保護措施，為防止鞭擊對導線的傷害，導線錨線張力應有所差異，使其在空中相互錯開。

6.4.6蛇皮網套，牽引板，各種連接器，導線繩和牽引繩的插結式繩扣，是張力放線受力體系中的薄弱環(huán)節(jié)，每次使用前均 應詳細檢查。

7.張力放線完畢后，通訊聯絡人員應報告導線各個接續(xù)管的位置，如與布線計算不符，應及時采取補償措施。

8.雷雨及大風天應停止放線作業(yè)。

四.達到下列情況之一時，為嚴重損傷，應將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導線重新連接。

a強度損失超過保證計算拉斷力的8.5％；

??? b截面積損傷超過導電部分截面積的12.5％；

??? c損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；

??? d金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形；

??? e鋼芯有斷股。

??? 五.采用補修管補修時應符合下列規(guī)定：

??? 1.將損傷處的線股恢復原絞制狀態(tài)；

2.補修管的中心應付于損傷最嚴重處，需補修的范圍應位于內20mm。

六.導線的質量標準：

??? 1.在一個檔距內，每根導線上只允許有一個接續(xù)管和兩個補修管，并應滿足下列規(guī)定：

??? 2各類管與耐張線夾間距離應不小于15m。

??? 3接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不應小于5m。

??? 4接續(xù)管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m。

??? 5宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。

??? 6.采用液壓連接時，在施壓前后必須復查連拉管在導線上的位置，保證管端與導線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓接后應檢查印記距離，并符合規(guī)定。

???7.接續(xù)管，補修管及耐張管壓接后應檢查其外觀質量，并按下列規(guī)定處理。

??? 8.飛邊、毛刺及表面未超過允許缺陷應用細銼銼平，并用0#細砂紙磨光；鋁管端頭如有尖角，必須磨光，但不應傷及鋁線。

??? 9.彎曲度不得大于管長的2％，有明顯彎曲時應校直；

七.凡出現下列情況之一者，必須鋸斷重接；

??? A彎曲經校直后，管有裂紋或明顯的錘痕。

??? B管材有裂縫或穿孔。

八..張力放線、緊線及附件安裝時，應防止導線磨損，加強對導線的保護措施，在容易產生磨損處要采取有效的保護措施，導線磨損的處理應符合下列規(guī)定：

?? 九.外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2％時，可不補修，用不粗于0＃細砂紙磨光表面棱刺。

?? 十.當線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的程序損傷尚不超過總拉斷力的8.5％，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5％是為中度損傷，中度損傷應采用補修管進行補修。