3、及時檢修泵站、液壓支架,確保支架初撐力。
4、采高控制在2.8±0.1m,過特殊地質(zhì)條件無法保證2.8±0.1m時,必須編制專項措施。
5、減少頂板的懸露范圍和時間,及時處理小冒頂。割煤后及時移架支護頂板,當(dāng)工作面小范圍冒頂超過500mm時,應(yīng)及時裝頂,以免引發(fā)大冒頂。
6、嚴(yán)格工程質(zhì)量。煤機必須割平頂?shù)装?,?yán)禁出現(xiàn)臺階。確保工作面做到“三直、兩平、一凈、兩暢通”,發(fā)現(xiàn)前溜子推移不到位時,應(yīng)安排煤機及時回機,待掃凈溜前浮煤后,再安排支架工推前溜。
7、工作面遇到斷層、老巷或煤層破碎帶出現(xiàn)煤壁片幫和頂板破碎時,必須采取拉移超前支架方法管理頂板。
8、工作面架前煤壁片幫深度超過兩刀進尺以上寬度時,班長必須安排支架工在面前支設(shè)臨時單體支柱,拴好防倒板。
臨時單體支柱支設(shè)位置必須保證煤機一刀進尺以上寬度,以便采煤機通過。
9、巷道遇到斷層、老巷或煤層破碎帶出現(xiàn)頂板破碎時,必須及時支設(shè)貼幫支柱(單體液壓支柱,柱距≤1.0m)或架設(shè)工字鋼棚加強支護。
10、工作面頂板周期來壓期間,驗收員必須加強對工作面和巷道工程質(zhì)量的管理,認(rèn)真填寫支護質(zhì)量檢測表。各班班長必須安排專人對支架和巷道單體支柱進行二次注液。
11、加強兩順槽日常檢查,發(fā)現(xiàn)以下情況及時進行處理:
(1)發(fā)現(xiàn)巷道鼓幫影響行人道暢通或出口高度<1.8m時,班長必須及時安排專人擴幫或臥底。
(2)檢查巷幫菱形網(wǎng),發(fā)現(xiàn)網(wǎng)子斷裂、破網(wǎng)或撕網(wǎng)時,需要對巷幫重新補聯(lián)單層菱形網(wǎng),網(wǎng)扣隔扣相聯(lián),每扣擰三圈。
(3)對超前支護外巷道錨網(wǎng)支護要進行檢查,檢查內(nèi)容包括巷道變形量、原支護狀況、頂板離層變化等情況。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護失效或不能滿足要求可能危及安全時,必須向礦分管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)科室匯報,及時采取治理或整改措施。
12、工作面作業(yè)人員嚴(yán)禁靠兩順槽沿空側(cè)煤幫及在老巷內(nèi)坐立休息。 13、為防止兩順槽單體支柱受側(cè)壓作用出現(xiàn)變形、斷裂,必須采取以下措施:
(1)更換已變形單體支柱。
(2)及時整改單體支柱,單體支柱距離巷幫應(yīng)大于100mm。
(3)用風(fēng)鎬等對單體支柱附近的巷幫進行松動卸壓。
(4)貼幫支柱要拴好防倒鋼管、防崩鋼絲繩或防倒板。
14、各班保證工作面正規(guī)循環(huán),加快工作面推進速度。
附:相關(guān)工種手指口述內(nèi)容
一、采煤機司機
1、開機前
手指口述:各裝置齊全完好,滾筒前后5m無人,符合《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》要求,可以開機,確認(rèn)完畢。
2、進入機組5m范圍內(nèi)工作
手指口述:滾筒已摘離合,確認(rèn)完畢。
3、處理煤機電氣問題
手指口述:電源已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。
4、停機
手指口述:電源已關(guān)閉,滾筒已摘離合,確認(rèn)完畢。
二、液壓支架工
1、移架前
手指口述:支架完好,周圍5m范圍內(nèi)無人,符合《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》要求,可以移架,確認(rèn)完畢。
2、移架后
手指口述:支架已移到位,手把打到零位,確認(rèn)完畢。
3、更換管路、密封、安全閥前
手指口述:高壓截止閥關(guān)閉,卸壓完畢,可以處理,確認(rèn)完畢。
三、兩巷維護工
1、聯(lián)網(wǎng)前
手指口述:頂板、煤壁及支護完好,工具齊全、網(wǎng)絲已備好確認(rèn)完畢。
2、進入機道內(nèi)作業(yè)前
手指口述:急停已拉,確認(rèn)完畢。
3、聯(lián)網(wǎng)結(jié)束后
手指口述:網(wǎng)的長度符合規(guī)定,網(wǎng)已碼好,網(wǎng)絲已放好,確認(rèn)完畢。
4、支設(shè)單體前
手指口述:單體完好,頂板、煤幫支護完好,可以支設(shè),確認(rèn)完畢。
5、回撤單體前
手指口述:頂板、煤幫支護完好,退路暢通,可以回撤,確認(rèn)完畢。
四、乳化液泵站司機
1、開泵前
手指口述:支護完好,設(shè)備完好,管路完好,可以開泵,確認(rèn)完畢。
2、停泵前
手指口述:電門已打零位,確認(rèn)完畢!水源已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。