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蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點分析

  
評論: 更新日期:2011年06月03日


 ?。?1)每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi),春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后,再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
 ?。?2)砌筑時灰縫要做到橫平豎直,上下層十字錯縫,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎,砂漿要飽滿,水平灰縫不大于15mm,垂直灰縫不大于20mm,砂漿飽滿度要求在90%以上,垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫,砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫,以保證砂漿的飽滿度。
  (13)墻體的施工縫處必須砌成斜槎,斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。
  (14)墻體砌筑后,做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面;外墻向陽面的墻體,也要做好遮陽處理,避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快,必要時應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
 ?。?5)在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處,以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm,網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固,搭接長度不小于100mm.
 ?。?6)在墻面上鑿槽敷管時,應(yīng)使用專用工具,不得用斧或瓦刀任意砍鑿,管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm,并將管道與墻體卡牢,不得有松動、反彈現(xiàn)象,然后澆水濕潤,填嵌強度等同砌筑所用的砂漿,與墻面補平,并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng),其寬度應(yīng)跨過槽口,每邊不小于50mm,繃緊釘牢。

  抹灰工藝:
 ?。?)加氣混凝土墻抹灰工藝流程:清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。
  (2)抹灰的時間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行,如遇到雨季施工時,砌筑完成和抹灰之間的間隔時間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。
 ?。?)抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物,隨后澆水潤濕墻面,將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓,應(yīng)將墻面低凹處修正補平。抹灰前檢查灰縫,將飽滿度不夠的灰縫補滿。
 ?。?)抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜對墻面淋水2~3次,具體情況要視當(dāng)時的氣候來定,一般來說春季濕度大,墻體本身含水率高,只需稍為淋濕墻面即可,遇到高溫和干燥的天氣,則要適當(dāng)加大淋水量。
  (5)抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng),保水性要好,宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿,也可選用水泥石灰砂漿,有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑,以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡,以兼顧基層材料和外部飾面的要求。
 ?。?)抹底層灰前先進(jìn)行基面處理,可選用1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面,或者使用專用界面劑作基面處理。基面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。
 ?。?)底層灰的強度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng),可選用強度較低的1:1:6水泥石灰砂漿,同時適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率,以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻,厚度在5mm以內(nèi),帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯的連接,既有利于抹灰層與墻面的共同工作,又能使底灰適應(yīng)基層的變形。
  (8)底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后,即進(jìn)行中層抹灰,厚度宜在7~9mm,砂漿可選用1:1:4的水泥混合砂漿,若中層抹灰過厚,則應(yīng)分層涂抹,每層時間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后,即可抹面層灰,抹灰時須壓實抹光。
  (9)抹灰完成后,要做好防雨遮蓋,避免雨水直接沖淋墻面,受日照直射墻體,要做好遮陽處理,必要時用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
  以上措施可最大程度減少墻體裂縫,考慮到產(chǎn)生裂縫的原因有很多,要杜絕墻體裂縫有一定困難。針對裂縫擴展速度大部分集中在工程竣工1~2年內(nèi)的情況,如檢查中發(fā)現(xiàn),修補的工作最好集中在此時段進(jìn)行。

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