?。?）正常操作：必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負荷，調(diào)整燃燒，保持汽壓穩(wěn)定；運行時要注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查；
　?。?）鍋爐房清潔：鍋爐房應保持清潔，不要堆放其他雜物；注意室內(nèi)照明，尤其是水位表和壓力表；經(jīng)常巡視鍋爐房周圍，檢查鍋爐及附件是否正常；
　?。?）交接班：為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟運行，司爐工在交接班時，要切實做好以下工作：
　　接班司爐工要在規(guī)定的時間前到達并做好準備；交接班時要做到：A、鍋爐蒸汽壓力和水位正常；B、爐膛內(nèi)燃燒工況正常；C、各機械設備運轉(zhuǎn)正常；D、鍋爐安全附件靈敏可靠；E、鍋爐房清潔整齊，燈光明亮；做好交接本記錄。
　　特別注意：鍋爐使用時應勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時，應及時鉤出，以免結(jié)成大塊焦。?
　　特別提醒：鍋爐給水必須進行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

　　6 排污

　　為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞，必須保證鍋水水質(zhì)符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標準，超過允許時，必須對鍋水進行排污，以降低水位 25mm左右，每班至少一次，排污前應注意下列事項：
　?。?）排污閥在低負荷高水位時進行；
　?。?）具體操作，先微開一點，待管路預熱后微微開大，排污完畢后關好。排污時若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲，應即關小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。
　　排污不宜長時間連續(xù)進行，以免影響循環(huán)。

　　二、停爐

　　1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況：
　　（1）短期內(nèi)不使用蒸汽時，應“暫時停爐”。
　?。?）為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應“完全停爐”；
　?。?）遇到危急情況時，必須“緊急停爐”。

　　2 上述停爐情況不同，要求也不同，因此進行的步驟也有所不同，分別說明如下：
　?。?）暫時停爐，是有計劃的，因此停爐時應注意安全和妥善維護設備，具體步驟如下：A、停爐前適當減少焦炭添加量，同時減弱通風；B、焦炭在停爐前盡量燒光；C、鍋爐冷卻后水位要下降，因此停爐前的水為宜高于正常水位；D、停爐后應關閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。
　　（2）完全停爐，一般運行 1-3個月應停爐一次，停爐時注意安全和維護設備，停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時，方可把鍋水放出，這時必須注意先將安全閥開啟，讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通，如需縮短鍋水冷卻時間，也可通過進水管進水冷卻，同時排污管放出熱水，但水位不低于正常水位，放水后，即開啟人孔、手孔，并進行沖洗。
　?。?）緊急停爐，鍋爐運行時遇到下列情況時應緊急停爐并通知有關部門：A、鍋爐水位降低到鍋爐運行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時；B、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降時；C、鍋爐水位已升到運行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時；D、給水設備全部失效時；E、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時；F、鍋爐元件損壞，危機運行人員安全時；G、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐時應立即切斷鼓風機電源，迅速清除所有焦炭。

　　三、維修保養(yǎng)

　　1 鍋爐在運行期間應注意以下列幾點： （1）每班檢查風機運行情況，若風機發(fā)生劇烈震動，應停車檢查；（2）鍋爐底部地面上不可積水，以防潮濕腐蝕底座。
　　2 鍋爐運行 1-2星期，應進行一次檢查，閥門、儀表及管道有否滲漏損壞，如有應進行修復。
?　 3 鍋爐每運行 6 個月，應停爐進行全面檢查和維修，除上述工作外，還應進行：（1）清除鍋殼底部的水垢和泥垢，并用清水沖洗； （2）對鍋爐進行內(nèi)外檢查，如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象，若有，應及時修復； （3）檢查完畢后，可在著火面涂以鍋爐漆； （4）檢查風機是否正常；（5）必要時可拆去保溫層作徹底檢查；（6）鍋爐底座、保溫罩殼及煙風道每年至少要油漆一次。