看缸：
　　1、烘缸引紙繩不齊全時，不準進行引紙作業(yè)，應補充后方能作業(yè)。
　　2、引紙繩斷掉，接引紙繩時，不準用腳踩在繩上，以防纏腳傷害。
　　3、運轉(zhuǎn)中引紙繩出輪，必須減慢車速停車處理，可用紙繩或鉤子帶入，絕對不可用手直接拉掛。若遇引紙繩纏繞，必須立即停車處理。
　　4、運轉(zhuǎn)中斷紙時，不準在進口處清除損紙，烘缸嚴重纏紙時，必須停機處理，切斷電源設人監(jiān)護。
　　5、運轉(zhuǎn)中烘缸刮刀上的紙屑，應用風管吹，使用風管皮管不得纏身，必須放在人的前面，身體不準探入機架內(nèi)。
　　6、紙機在運轉(zhuǎn)中或局部緊急停車，去烘缸樓下工作時，應掛警告牌，并設專人監(jiān)護，待工作完畢發(fā)信號，才能開車。
　　7、密封罩中夾有紙時，應停機處理。
　　8、密封罩中工作必須有人監(jiān)護。
　　
　　卷紙機：
　　1、各種安全防護設施不到位不準開機。
　　2、在處理設備問題時，必須在開關上掛上警告牌，并有專人監(jiān)護。
　　3、卷紙機引紙時遇繩拉斷，應停車更換，禁止無引紙繩引紙。
　　4、卷紙機在冷缸中間斷紙時，嚴禁引紙。
　　5、扯紙樣要站在外檔進行，紙卷未滿4寸不準扯樣，不準用手摸紙筒。
　　6、紙卷吊起二頭要保持平衡，動作要一致，防止跌落傷人，吊起時下面不準站人。
　　7、吊紙卷的繩索等專用工具，每天上班至少檢查一次，如有損壞，立即調(diào)換。
　　8、放引紙用的雙面膠帶紙時，要注意安全。
　　
　　復卷機：
　　1、吊裝紙卷時，兩端必須平衡，不能吊得太高，也不準停留空中，操作電鈕人要聽從另一端人的指揮。
　　2、開動復卷機時，先檢查傳動區(qū)域是否有人，并發(fā)出開機信號，確認傳動區(qū)域無人方可開機。
　　3、開動復卷機時，先開慢車，引紙向進口處，接紙與操作工要密切配合，思想集中，防止軋手。
　　4、引紙或接斷頭時，擋車人要聽從引紙或接斷頭人指揮，開車時要喊一聲。
　　5、壓輥下降時，必須先發(fā)信號，然后再逐步下降。
　　6、復卷機未停穩(wěn)時，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙輥在轉(zhuǎn)動時降落。
　　7、紙邊纏輥時，不準在運轉(zhuǎn)中用手去處理，要停機處理。
　　8、復卷時手不準摸紙卷，如若要摸時，手指須朝出口處，紙卷直徑過小嚴禁摸紙卷。
　　9、復卷操作時，嚴禁戴手套。
　　
　　切紙機：
　　1、切紙機上各種安全防護設施應齊全良好，任何人不能隨意拆除。
　　2、吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，操作按鈕人要聽從另一端人指揮。
　　3、開車時應先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開車信號，而后開車。
　　4、開車引紙時，先開慢車，手指不得靠近圓刀或壓紙輥。長刀口掉紙不得用手指往上送。
　　5、開車后，如發(fā)生任何故障，必須停車處理。
　　6、紙張調(diào)整方正度必須停機進行。
　　7、輥軸上纏紙邊，不準用手拉，應用鉤子處理。
　　8、運轉(zhuǎn)中手不準在上下刀口處工作。
　　9、校正長刀時，盤刀人要聽從校刀人指揮。
　　10、校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。
　　
　　造紙、理紙：
　　1、堆放在選理處的紙板和包裝板，高度不準超過1.5米，不準歪斜，包裝板不許豎立放置，以防翻倒傷人。
　　2、不準在紙垛上坐、困和依靠。
　　3、開啟升降臺時應先發(fā)出通知，防止傷人。
　　4、拉紙車運送過程中，應注意地面障礙，防止紙堆傾倒傷人。
　　5、拉紙車停用時，必須慢放車把，不準撒手扔下，以防傷人。
　　6、搬拿包裝板時當心木刺，以防刺傷皮膚。
　　7、選理時戴好防護手套，防止紙板割破手，注意來往鏟車，防止被撞傷。
　　8、選理處保持場地整潔，道路暢通，要及時清除包裝鐵皮邊料和破損包裝板，以防鐵皮或釘子傷害腳。
　　
　　打包：
　　1、拉紙車卸紙凳時，先將柄上鉤子松脫方可踏腳。
　　2、穿送鐵皮時，對方不準蹲下用眼睛看，以防傷眼睛。
　　3、打包時戴好防護手套，以防刺手。
　　4、除打包人員外，其他人不許在打包機周圍逗留，以防鐵皮傷著人。
　　5、起吊筒子高度不準超過1.2米。
　　6、筒子吊卸樓面，注意周圍是否有人，防止滑下傷人。
　　7、紙筒吊在半空中，不準停留，以防滑下傷人。
　　
　　輔料設備：
　　1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蝕性化工物品，應使用好手套等防腐蝕性勞護用品，戴好防塵口罩、防護眼鏡，工作完畢后立即清洗手臉等皮膚外露部分。
　　2、啟動溶解槽前必須先檢查機電設備是否完好，開機前先打招呼。
　　3、上下操作平臺防止滑跌，工作場所地面濺出輔料要及時沖洗，防止滑跌。
　　4、做清洗工作時，電氣設備嚴禁用水沖洗，濕手不準操作電氣開關。
　　5、機電設備運行中嚴禁檢修。如要檢修時應停機，并掛上警告牌，防止他人誤操作。
　　6、使用蒸汽加熱設備，要注意壓力控制。