一般安全操作規(guī)程：
　　1、上班時，衣褲袋內(nèi)不準放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。
　　2、機架上部和橫穿走臺上，在運轉(zhuǎn)時不準堆放任何雜物和工具，更不準烘烤衣物。
　　3、需要進入傳動面工作時，進出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。
　　4、在運轉(zhuǎn)部位操作不準帶手套。
　　5、修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開車運轉(zhuǎn)。
　　6、各崗位需臨時配合工作時，應執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。
　　7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車后，應收齊工具才能開車。
　　8、使用行車前，應檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個動作同時進行。
　　9、更換備品或處理臨時性故障停車，應切斷電源，掛上警告牌，必須誰掛誰摘。
　　10、注意通道上面危險標志和警示牌，不準冒險進入危險區(qū)域。
　　
　　放料：
　　1、開車時應與班長聯(lián)系，征得同意后，確認本區(qū)無人在危險地區(qū)，方可發(fā)開車信號、按開車警鈴，才能開車。
　　2、上崗操作，必須著裝整齊，合理穿用勞動防護用品。
　　3、開啟各泵及攪拌器等設備時，應先檢查各部位，確認安全方能啟動。
　　4、處理生產(chǎn)問題時不準快跑，防止絆滑倒造成事故。
　　5、調(diào)節(jié)流漿箱出口螺絲時，人在走臺上要蹲穩(wěn)，注意重心不當、失足而摔下。
　　6、進入漿池刷洗或檢修工作時，應按防止硫化氫中毒操作要求進行。
　　
　　多輥壓光機：
　　1、開機運轉(zhuǎn)前應先檢查各部位確認無誤，方能開機。
　　2、壓光機引紙繩拉斷，應停機更換，禁止無引紙繩引紙。
　　3、壓光機纏紙時，應停車抬起輥，用鏟刀進行清除，落下輥時應發(fā)出信號，確認無誤方能進行。
　　4、運轉(zhuǎn)中清除輥面槽粕時，不能在輥的進口處進行，應在出口處清除。
　　5、壓光機斷紙不準用腳去踩紙尾，以防拖倒傷人。
　　
　　真空泵：
　　1、開泵之前，必須先開密封水。
　　2、要經(jīng)常檢查減速機及各傳動齒輪的聲音是否正常。
　　3、真空泵進口處的濾網(wǎng)要經(jīng)常檢查，有雜質(zhì)時必須清除。
　　
　　網(wǎng)部：
　　1、開車時應與班長聯(lián)系，征得同意后，確認無人在危險區(qū)方可發(fā)開車信號，才能開車。
　　2、上走臺思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上同時最多行走三人，不準打鬧、跑跳。
　　3、運轉(zhuǎn)中輥上及網(wǎng)部有漿粕時，不準用手挖取，應用水沖，必要時用其他工具處理時，應與班長聯(lián)系，并有安全措施方可進行。
　　4、在運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)唇布或清洗唇口污垢時，一手抓扶手，身體站穩(wěn)，才能進行。
　　5、在運轉(zhuǎn)中不準用手在網(wǎng)邊上觸摸或工作。
　　6、用手檢查網(wǎng)邊松緊應在導輥出口處，嚴禁在進口處進行，并防止網(wǎng)邊割手。
　　7、用化學藥品汰洗網(wǎng)時，應戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。
　　8、上下梯處理故障不準奔跑，以防滑跌。
　　
　　壓榨：
　　1、壓榨輥進口處不準用手觸摸或挖取漿粕。
　　2、毛毯各輥粘有漿粕，應用鏟刀或用水沖洗，禁止在出口處進行。
　　3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不準在進口處拉，應在出口處，在爬行速度中處理，嚴重時應停機處理。
　　4、用水沖洗毛毯及毯輥時，皮管不能撓在手上，應將皮管放在人的前面使用。皮管距離毯輥不能太近，以防軋進發(fā)生事故。
　　5、雜物掉在運行毛毯上，不準用手去搶，應緊急停機處理。
　　6、分部停車后，到毛毯里面或到樓下毯部工作時，分部開關上掛上警告牌，并要設專人監(jiān)護，才能工作。
　　7、壓輥刮刀粘有漿粕時，應用鏟刀或水沖洗?？蔚兑撕献?。抬刮刀要聽從揩刀人的指揮，揩刀物要厚一些，刮刀不得用腳踏。
　　8、壓力指示儀表、氣動裝置，應注意保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)失靈及時聯(lián)系修理，不許憑經(jīng)驗估計壓力大小以免造成事故。
　　9、用化學藥品洗網(wǎng)及毛毯時，應戴防護用品，防止接觸皮膚和濺入眼睛。
　　10、橫穿走臺，思想集中，手握扶手緩慢行走，走臺上同時最多行走三人，不準打鬧、跑跳。
　　
　　看汽：
　　1、烘缸的壓力表、安全閥、疏水器須經(jīng)常檢查，確保性能良好，如失靈立即調(diào)換。注意汽壓自動調(diào)節(jié)裝置是否正常工作。
　　2、烘缸進汽要緩慢升壓，注意壓力表變化，汽壓不準超過規(guī)定限度，不準一次開足。
　　3、斷紙時間過長，雖然不停機，也應按照具體情況減低汽壓，以免發(fā)生危險。
　　4、烘缸汽壓達到規(guī)定壓力，紙仍烘不干，應降低車速或停止進汽進行檢查，不準超壓使用。
　　5、冷卻后的烘缸再使用的，應有半小時的充暖汽過程，壓力應逐漸上升，不可開汽太猛。
　　6、停機時，汽壓關掉后，烘缸空運轉(zhuǎn)20分鐘再停。
　　7、紙機在運轉(zhuǎn)中，不得擅自離開工作崗位，如需要離開工作崗位時，應請組長指定專人負責。
　　8、停機時要關閉進汽閥，并打開排污閥。