1.11、發(fā)現(xiàn)煤氣含塵量超標(biāo)時，應(yīng)立即通知工長和布袋操作人員查找原因，盡快解決，嚴(yán)重時應(yīng)停止燒爐。
1.13、各班、個人所負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的設(shè)備，班中必須認(rèn)真檢查，定期加油，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
1.14、室內(nèi)微機(jī)操作各閥時，如各閥限位顯示或數(shù)據(jù)異常時，必須經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)后方可繼續(xù)操作。
3.3.1打開點火孔蓋，將油棉紗或木柴從點火孔放入燃燒器口內(nèi)，待棉紗或木柴點燃燒旺后，開燃燒閥→關(guān)煤氣支管放散閥→開煤氣切斷閥→稍開煤氣調(diào)節(jié)閥，待煤氣開始燃燒后，逐步增大煤氣量→稍開空氣切斷閥和調(diào)節(jié)閥→關(guān)閉點火孔蓋→待爐內(nèi)火焰正常不致滅火時，按常規(guī)燒爐。
3.3.2嚴(yán)密監(jiān)視爐內(nèi)煤氣燃燒情況，嚴(yán)格控制煤氣壓力，保持穩(wěn)定。如試點火不成功，或熱風(fēng)爐內(nèi)燃燒滅了，需立即關(guān)閉煤氣調(diào)節(jié)閥、煤氣切斷閥，打開凈煤氣放散閥，繼續(xù)通助燃風(fēng)3－5分鐘，再關(guān)閉空氣調(diào)節(jié)閥，關(guān)空氣切斷閥，開支管放散閥。待15分鐘后，確信爐內(nèi)殘余煤氣被抽凈以后，再按點火操作進(jìn)行重新點火。
4.2、送風(fēng)變?nèi)紵僮鞒绦颍?/div>
（1）關(guān)熱風(fēng)閥。
（2）關(guān)冷風(fēng)閥。
（3）開廢氣閥。
（4）待爐內(nèi)壓力泄盡后，開煙道閥。
（5）同時關(guān)廢氣閥。
（6）開燃燒閥。
（7）開空氣切斷閥，開煤氣切斷閥，開空氣調(diào)節(jié)閥。
（8）適當(dāng)打開凈煤氣調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)已燃燒的凈煤氣
（9）關(guān)凈煤氣放散閥。
（10）調(diào)節(jié)煤氣量及助燃風(fēng)量，使其正常燃燒。
（11）換爐操作全部結(jié)束時，確認(rèn)全面的檢查各閥的工作位置是否正常后，向值班工長報告并通知風(fēng)機(jī)房。
（12）換爐后期，檢查送風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的冷卻水溫差應(yīng)小于15℃，每班至少測量一次。
4.3、長期休風(fēng)時須關(guān)閉凈煤氣閥（閘閥）。
4.4、注意事項：
（1）換爐操作時，必須有兩人以上協(xié)同工作。
（2）換爐前，必須檢查各閥門及其設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告工長并排除。
（3）由燃燒爐變?yōu)樗惋L(fēng)爐時，開冷風(fēng)閥時應(yīng)稍開一點，待爐內(nèi)灌滿后，再逐漸開熱風(fēng)閥，以利設(shè)備維護(hù)避免高爐風(fēng)壓波動過大。
（4）由送風(fēng)爐變?nèi)紵隣t時，必須把燃燒變送風(fēng)的操作全部完成，再停止送風(fēng)爐的送風(fēng)，變?yōu)槿紵?/span>
（5）換爐中發(fā)現(xiàn)有妨礙正常送風(fēng)或燃燒的情況時，暫停換爐，報告工長排除故障，較嚴(yán)重的故障由工長報告廠部或總調(diào)度室。
（6）操作者應(yīng)做到勤觀察、勤調(diào)劑，特別注意拱頂溫度，冷卻水溫度變化，及時做好記錄和匯報工作。
（7）操作者當(dāng)班填寫當(dāng)班記錄，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，字跡清晰，板面清潔，不得隨便涂畫。
（8）操作者遵守規(guī)程，不得擅離崗位。
（9）球式熱風(fēng)爐不得采用倒流休風(fēng)操作。
（10）高爐休風(fēng)、放風(fēng)操作時，各煤氣放散閥處于放散狀態(tài)，及時停止熱風(fēng)爐燃燒和布袋除塵器的工作，防止煤氣倒流和燃燒回火，產(chǎn)生爆炸事故。
（11）必須保持凈煤氣壓力在2Kpa以上，低于此值則停止燃燒。
5停煤氣操作（切氣操作）：
5.1、接到高爐值班室切氣信號后，按燃燒變送風(fēng)步驟，操作至關(guān)煙道閥。停助燃風(fēng)機(jī)，關(guān)閉助燃空氣管上各閥。同時停烘干風(fēng)機(jī)，打開煙道閘板。
5.2、開凈煤氣閥上所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥門及陶瓷燃燒器上各排污閥，排除蒸汽余水。
5.3、開凈煤氣總管末端放散閥，再開其余放散閥。
5.4、關(guān)閉凈煤氣總管煤氣調(diào)節(jié)閥，如休風(fēng)時間長，需關(guān)閉盲板閥。
5.5、休風(fēng)時間長，停煤氣后，再通蒸汽30分鐘，放散閥冒蒸汽后，即可停吹掃氣體。
5.6、如煤氣系統(tǒng)需檢修，則還需要用盲板切斷與外界的聯(lián)系，整個系統(tǒng)全面吹掃。
5.7、如果單座高爐生產(chǎn)或系統(tǒng)全線停氣時，凈煤氣系統(tǒng)同時作停氣處理。
5.8、最后根據(jù)停氣的順序作一次全面檢查，并做好記錄。
6引煤氣操作：
接到值班室和布袋引煤氣信號后，通知調(diào)度室和高爐，按下述程序操作。
6.1、開凈煤氣總管末端放散閥及其余放散閥，檢查其它各閥是否處于正確位置，吹掃氣體壓力≥0.5MPa。
6.2、開蒸汽管上余水排放閥排除余水，開凈煤氣管道所有吹掃氣體閥門，開燃燒閥及陶瓷燃燒器余水閥排放余水。
6.3、通知布袋除塵操作，開凈煤氣總管切斷閥及調(diào)節(jié)閥，放散5分鐘后，使放散閥有大量煤氣放出時，方可關(guān)吹掃氣體閥門。
6.4、聯(lián)系凈煤氣爆發(fā)試驗合格后，按送風(fēng)變?nèi)紵襟E開煙道閥，關(guān)廢氣閥，開燃燒閥，關(guān)煤氣支管放散閥，開空氣切斷閥，啟動助燃風(fēng)機(jī)，稍開煤氣調(diào)節(jié)閥10％點火燒爐，按送風(fēng)變?nèi)紵Ｓ嗖襟E操作，待兩爐正常燃燒后，關(guān)凈煤氣總管放散閥并調(diào)整壓力。
6.5、待燃燒爐正常后，啟動烘干風(fēng)機(jī)。
6.6、引煤氣操作中，要注意各管路蒸汽供應(yīng)情況，當(dāng)蒸汽壓力過低時，應(yīng)暫緩引氣，特殊情況下，如需在無蒸汽或蒸汽很少的情況下引氣，應(yīng)指定有經(jīng)驗的工長或有關(guān)人員組織分段引氣，以確保安全。
7熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)操作
7.1 技術(shù)操作：
7.1.1啟動操作；
凈煤氣高于5Kpa時，方可啟動助燃風(fēng)機(jī)。啟動風(fēng)機(jī)前，助燃風(fēng)機(jī)管路放散閥處于開位。
A、啟動前認(rèn)真檢查設(shè)備，部件的完好情況，檢查電氣設(shè)備完好無異常。
B、關(guān)好進(jìn)、出、風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
C、開放三閥。
D、合刀閘，操作按鈕起風(fēng)機(jī)。
E、開出風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
F、開進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
G、送風(fēng)正常后關(guān)助燃空氣總管放散閥。
7.1.2停風(fēng)機(jī)操作：
A、聯(lián)系停燒熱風(fēng)爐，關(guān)閉空氣偏心蝶閥。
B、打開放風(fēng)閥。
C、按停機(jī)按鈕停機(jī)，同時關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
D、關(guān)閉出風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
E、拉下刀閘。
F、停機(jī)后需全面檢查設(shè)備和各閥關(guān)閉情況。
7.1.3倒風(fēng)機(jī)操作：
按上述啟動風(fēng)機(jī)程序，先啟動第二臺風(fēng)機(jī)串聯(lián)后，用放風(fēng)閥，進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥，調(diào)節(jié)風(fēng)壓，再按停機(jī)程序停第一臺風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常。
7.1.4緊急停機(jī)操作：
如突然停電，突然停機(jī)，電機(jī)發(fā)生故障來不及倒風(fēng)機(jī)操作時，熱風(fēng)爐立即停燒，各爐關(guān)閉各爐空氣偏心蝶閥。
A、立即打開放風(fēng)閥。
B、關(guān)閉出風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥。
C、按電扭停機(jī)
D、拉下刀閘，操作完畢后，全面詳細(xì)檢查，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作。
井式電阻爐熱處理安全操作規(guī)程
