?、凇￡P(guān)閉空分器底部到貯液器管路上的回液閥，打開(kāi)最靠近底部節(jié)流閥2圈左右，打開(kāi)回氣閥3～4圈、打開(kāi)放空節(jié)止閥2圈左右、打開(kāi)供液電磁閥前后的閥門各1～2圈左右、打開(kāi)混合氣體進(jìn)入閥3圈左右。

?③　放空結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門并將電氣盒上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥向“O”位置。

　注意事項(xiàng)：

?、佟∫陨戏趴者^(guò)程中，不管是向大氣還是向水桶放，都必須注意觀察放出的氣體是空氣還是氨氣，如是氨氣且又不能自行關(guān)閉時(shí)應(yīng)及時(shí)手動(dòng)關(guān)閉并查找原因；

　②　因?yàn)榇祟惙蛛x器第一次使用，需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間總結(jié)經(jīng)驗(yàn)后才能最終確定哪一種放空最安全穩(wěn)定，因此在放空過(guò)程中，不管是哪一種放空方式，放空時(shí)應(yīng)有人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。

2.5.5　緊急泄氨器操作

當(dāng)確實(shí)需要對(duì)某設(shè)備或管段進(jìn)行緊急泄氨操作時(shí)，在確保系統(tǒng)安全的情況下首先要做到：

??? ①　迅速切斷要緊急泄氨的設(shè)備或管段與系統(tǒng)的連接閥門；

??? ②　打開(kāi)緊急泄氨器的進(jìn)水閥；

　?、邸〈蜷_(kāi)需緊急泄氨設(shè)備或管段與緊急泄氨器連通的閥門，但閥門開(kāi)度不能太大；

　?、堋⌒拱蓖瓿珊螅P(guān)閉緊急泄氨器的進(jìn)氨閥和進(jìn)水閥。

2.5.6　PE-22/8-A微加熱再生干燥器

2.5.6.1　開(kāi)機(jī)

　　①　緩慢打開(kāi)干燥器進(jìn)、排氣閥；

　　②　當(dāng)兩塔體壓力穩(wěn)定在0.5MPa以上時(shí)開(kāi)啟干燥器電源，設(shè)備進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)；

　?、邸￡P(guān)閉供氣旁通閥；

　　④　設(shè)備首次安裝使用或停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，通常要運(yùn)行4至8小時(shí)后方可達(dá)到設(shè)備露點(diǎn)指標(biāo)；

　　⑤　干燥器斷電情況下可繼續(xù)供氣，但供氣時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以避免吸附劑無(wú)法再生。

2.5.6.2停車

　?、佟￡P(guān)閉電源；

　　②　關(guān)閉進(jìn)出口閥；

2.5.6.3氨蒸發(fā)器操作

2.5.6.3.1　開(kāi)機(jī)

　?、佟￡P(guān)閉放油閥、供液旁通節(jié)流閥；

　　②　打開(kāi)進(jìn)出水閥、壓力表閥、安全閥前的閥、回氣閥，并把蒸發(fā)器的進(jìn)水壓力調(diào)節(jié)到0.10～0.20MPa之間；

　?③　打開(kāi)液位控制器上下端角閥；

　　④　打開(kāi)氨液分離器進(jìn)入蒸發(fā)器的回液閥；

　?、荨〈蜷_(kāi)進(jìn)入蒸發(fā)器中下部的供液通過(guò)閥；

　?、蕖〈蜷_(kāi)供液電磁閥前面的節(jié)止閥(開(kāi)度可視蒸發(fā)器耗液量定)；

　?⑦　導(dǎo)通供液電磁閥電路；

　?、唷【徛蜷_(kāi)供液電磁閥后面的供液節(jié)流閥，節(jié)流閥的開(kāi)度應(yīng)根據(jù)蒸發(fā)器的壓力及光管液位計(jì)顯示的液位來(lái)調(diào)節(jié)，開(kāi)度最好能使浮球液位控制器的液位維持在A與F刻度之間(可參照光管液面計(jì)液位)，以避免液位波動(dòng)太大而造成供液電磁閥開(kāi)關(guān)過(guò)于平凡；????

???⑨ 若運(yùn)行過(guò)程中，浮球液位控制器或電磁閥出現(xiàn)故障需要檢修、更換時(shí)，可關(guān)閉電磁閥前后的閥門或關(guān)閉浮球液位控制器上下閥，然后打開(kāi)旁通節(jié)流閥供液，但開(kāi)度要調(diào)整好，并加強(qiáng)對(duì)液位監(jiān)控。

2.5.6.3.2　停機(jī)

??? ①　斷開(kāi)供液電磁閥電源或關(guān)閉供液旁通閥；

　　②　關(guān)閉供液電磁閥后面的供液節(jié)流閥，若整個(gè)蒸發(fā)器系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)，則逐漸減少壓縮機(jī)的負(fù)荷以便于提高蒸發(fā)器壓力，以達(dá)到將蒸發(fā)器內(nèi)氨液盡量回收到貯液器中的目的，當(dāng)蒸發(fā)器液位降至底部且壓力在0.05MPa左右時(shí)，關(guān)閉回氣閥、進(jìn)出水閥；若只停其中部分蒸發(fā)器，則切斷該臺(tái)蒸發(fā)器供液電磁閥電源及關(guān)閉該臺(tái)蒸發(fā)器電磁閥后面的供液節(jié)流閥，待15分鐘后關(guān)閉進(jìn)出水閥。

注意事項(xiàng)：

　　①在閥門開(kāi)或關(guān)操作過(guò)程中，動(dòng)作要緩慢，供液調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)幅度不能太大；

　?②運(yùn)行過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液節(jié)流閥以保持平穩(wěn)的液位和蒸發(fā)壓力；

2.5.6.4貯氨器操作

2.5.6.4.1　開(kāi)機(jī)

?、佟￡P(guān)閉放油閥、放空閥、放空回液閥（放空閥和放空回液閥若放空氣器處于自動(dòng)放空位置時(shí)則開(kāi)）；

?、凇〈蜷_(kāi)壓力表閥、安全閥前的閥、液位計(jì)閥、平衡閥；

　③　打開(kāi)出、進(jìn)液閥。

2.5.6.4.2　停機(jī)

當(dāng)整個(gè)氨系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，在確保每臺(tái)蒸發(fā)器供液閥已關(guān)閉且閥芯無(wú)泄漏的情況下，貯氨器各閥可維持運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)，否則則關(guān)閉其出液閥。

注意事項(xiàng)：

　?、佟≡陂y門開(kāi)或關(guān)操作過(guò)程中，動(dòng)作要緩慢；

　?、?span>?運(yùn)行過(guò)程中，壓力保持≤1.5MPa；

?? ?③　貯氨器液位值不得超過(guò)80%　　

2.5.7　氨油分離器操作

2.5.7.1　開(kāi)機(jī)

?、佟￡P(guān)閉放油閥；

?、凇〈蜷_(kāi)安全閥前閥、壓力表閥。

2.5.7.2　停機(jī)

維持其開(kāi)機(jī)時(shí)的狀態(tài)。

注意事項(xiàng)：

　　①在閥門開(kāi)或關(guān)操作過(guò)程中，動(dòng)作要緩慢；

②運(yùn)行過(guò)程中，壓力保持≤1.5MPa；　

2.5.8　集油器操作

2.5.8.1　開(kāi)機(jī)

　　①　打開(kāi)油位計(jì)閥、壓力表閥、安全閥前閥、關(guān)閉抽空閥；　　

　?、凇〈蜷_(kāi)進(jìn)油閥，油位計(jì)油位達(dá)到80%時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥、微開(kāi)集油器回氣閥，待壓力降至吸氣壓力時(shí)關(guān)閉回氣閥；

　?③　關(guān)閉回氣閥后，若集油器壓力無(wú)明顯回升，則打開(kāi)放油閥放油；若壓力很快回升，則繼續(xù)打開(kāi)回氣閥，直至關(guān)閉回氣閥后壓力無(wú)明顯上升為止，才能打開(kāi)放油閥放油；

　?、堋〉珜?duì)于負(fù)壓運(yùn)行的蒸發(fā)器及氨液分離器進(jìn)行放油時(shí)，在放油前必須先對(duì)集油器進(jìn)行抽真空，才能按以上操作方法進(jìn)行放油，且在操作過(guò)程中，要放油的設(shè)備放油閥可開(kāi)大些，同時(shí)，為了使油氨在集油器中分離得較充分，本集油器還專門設(shè)置了電加熱器，特別對(duì)于放負(fù)壓設(shè)備的油時(shí)更有利，電加熱過(guò)程中要時(shí)刻注視溫度和壓力變化，溫度嚴(yán)格控制在50℃以內(nèi)，壓力則應(yīng)隨時(shí)通過(guò)調(diào)整回氣閥的開(kāi)度控制在 0.05MPa以內(nèi)為宜；

　?、荨≡谑褂秒娂訜崞鞣庞蜁r(shí)，電加熱器必須浸沒(méi)在油中才能通電，電加熱器接通電源后操作者不能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)還應(yīng)注放油時(shí)油位準(zhǔn)備降到電加熱器位置時(shí)停止放油。

2.5.8.2　停機(jī)　　

①關(guān)閉集油器進(jìn)油閥；

　②當(dāng)集油器壓力降到0.02MPa時(shí)關(guān)閉回氣閥，為下次放油做準(zhǔn)備，停用期間，若壓力回升，可打開(kāi)回氣閥降壓。

2.5.9　氨液分離器操作

2.5.9.1　開(kāi)機(jī)

　?、佟￡P(guān)閉放油閥；

　?、?span>?打開(kāi)壓力表閥、安全閥前閥?！　　　?/span>

2.5.9.2　停機(jī)

　　　　維持運(yùn)行時(shí)的狀態(tài)。

2.5.10空氣貯罐（2立方米）操作

　打開(kāi)安全閥前閥、壓力表閥。

　每隔半小時(shí)打開(kāi)一次底部排水閥，每次排至沒(méi)有水霧為止。

　運(yùn)行過(guò)程中確保壓力在0.60～0.70MPa之間；

　停運(yùn)期間各閥狀態(tài)維持與運(yùn)行時(shí)一樣。

2.5.11空氣貯罐（30立方米）操作

　打開(kāi)貯罐壓力表閥、安全閥前閥、關(guān)閉放空閥（排污閥）；

　打開(kāi)進(jìn)、出氣閥、送往用戶閥；

　每隔半小時(shí)打開(kāi)一次底部排水閥（Dg20閥），每次排至沒(méi)有水霧為止；

　運(yùn)行過(guò)程中確保壓力在0.60～0.70MPa之間；

　停運(yùn)期間各閥狀態(tài)維持與運(yùn)行時(shí)一樣。

2.5.12中間冷卻器操作

2.5.12.1　開(kāi)機(jī)

　?、佟￡P(guān)閉供液旁通閥、放油閥、電磁閥后面供液閥；

　?、凇〈蜷_(kāi)油位計(jì)上下角閥、壓力表閥、安全閥前閥、電磁閥前的節(jié)止閥(電磁閥前的節(jié)止閥可根據(jù)液位情況調(diào)整開(kāi)度)；

　?、邸“聪?span>YKX－1液位回路箱的QA運(yùn)行按鈕，正常液位控制器U1的電氣盒MZM和超高液位控制器U2的電氣盒MGK通電工作，供液電磁閥開(kāi)啟供液；

　?、堋〈蜷_(kāi)供液電磁閥后面的供液節(jié)流閥，供液節(jié)流閥一般只打開(kāi)其中一個(gè)（即當(dāng)開(kāi)供往頂部的閥時(shí)，則關(guān)閉供往中下部的閥，當(dāng)開(kāi)供往中下部的閥時(shí)，關(guān)閉供往頂部的閥），為了避免供液波動(dòng)過(guò)大或電磁閥過(guò)于平凡開(kāi)、關(guān)，電磁閥后面的供液節(jié)流閥開(kāi)度不宜過(guò)大，最好結(jié)合光管液面計(jì)和UI液位來(lái)調(diào)整，以達(dá)到液位平穩(wěn)；

　?⑤　運(yùn)行中，當(dāng)電磁閥因故障需檢修或更換時(shí)，關(guān)閉電磁閥前后的閥門，并開(kāi)供液旁通閥供液，但運(yùn)行中必須加強(qiáng)監(jiān)督。

2.5.12.2　停機(jī)

　?、佟“聪?span>YKX－1回路控制箱停運(yùn)按鈕TA，關(guān)閉電磁閥前面的供液節(jié)止閥，若運(yùn)行時(shí)，使用旁通供液則關(guān)閉旁通供液閥；　

②??????? 如果整個(gè)系統(tǒng)停機(jī)，應(yīng)盡量收回中冷器中的氨液，并使中間冷器壓力沒(méi)有明顯下降且壓縮機(jī)二級(jí)排溫逼近145℃時(shí)停機(jī)。

?

附加說(shuō)明

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