⑼其他黃油嘴潤滑點見下表：

6、液壓貓頭安裝使用

⑴用3只M20的專用“U”型卡將液壓油缸卡固在井架二號（司鉆背面）大腿上，油缸下端高度應(yīng)距鉆臺面0.6米為標(biāo)準(zhǔn)。

⑵液壓控制箱吊掛在卡固油缸的中間“U”型卡子上，高度0.8-1米。

⑶液壓貓頭繩應(yīng)使用Φ22mm鋼絲繩或?qū)Ｓ秘堫^繩，牽引行程長度標(biāo)準(zhǔn)為16.5米。

⑷卸下油缸上下護(hù)罩，將鋼絲繩穿過動滑輪、導(dǎo)管及定滑輪，將鋼絲繩固定牢固后，將護(hù)罩裝權(quán)、緊好。

⑸將鋼絲繩一端做成橢圓狀穿入貓頭油缸斜孔中，然后將楔塊（斜塊）放入圈內(nèi)，使楔塊拉入斜孔內(nèi)拉緊，再用鐵錘擊打下端使楔塊和鋼絲繩可靠的固定在斜孔中。另一端與B型吊鉗相連接。

⑹將擋圈和彈簧依次套在鋼絲繩上，將彈簧從自由狀態(tài)向油缸方向壓縮0.2米，然后再穿一個擋圈，用同繩徑卡子在擋圈后面卡緊。

⑺使用成品貓頭繩，可先穿彈簧后用楔塊固定。使用自制貓頭繩時，長度達(dá)到在油缸全部收回后吊鉗處于拉緊位置為標(biāo)準(zhǔn)，然后用3-5個同繩徑繩卡卡緊，卡距120-150mm，不準(zhǔn)拴繩扣，以免減弱鋼絲繩拉力強(qiáng)度。

⑻使用時若長度不合適可松開繩卡重新調(diào)整，直到合適為止。

⑼液壓貓頭能源使用于液氣大鉗液壓源，用高壓膠管將油缸上腔和控制箱上“P”口連接；下腔和“A”口連接；液壓源出油口和“P”口連接，液氣大鉗進(jìn)油口和“鉗”口連接口用低壓澆灌將液壓源回油、液氣大鉗回油和控制箱上“O”用三處連接起來。

⑽將各條液氣管線調(diào)理正規(guī)，排放整齊，不準(zhǔn)擠壓、碰、拉。

⑾操作時將右閥手柄扳至上位時，液氣大鉗工作，液氣貓頭不工作。扳至下位時，貓頭油缸控制閥（左閥）與液壓源連通，液壓大鉗不工作。然后向上扳動左閥手柄，油缸活塞桿外伸，鋼絲繩拉緊吊鉗完成上、卸扣動作。向下扳動手柄，活塞桿復(fù)位。

⑿在油缸達(dá)不到所需拉力時，可順時針轉(zhuǎn)動手柄調(diào)整溢流閥壓力增大，拉力增強(qiáng)，反之減小。一般情況下，壓力不得超過15Mpa。

⒀操作液壓貓頭時，待內(nèi)外鉗拉緊，井口人員躲避之后開始松、緊扣，防止繩斷后傷人。

?⒁當(dāng)活塞桿伸出達(dá)到極限位置時，立即松開操縱手柄，避免溢流閥長期溢流造成損壞。

⒂若活塞桿回位時，鋼絲繩從滑輪槽脫出，可松開吊鉗連接端，再使彈簧向貓頭端擋板處移動一段距離，然后鎖緊。

7、大門繃?yán)K安裝

⑴大門繃?yán)K要用Φ19-22mm鋼絲繩40米和Φ30-48mm白棕繩20米組成。使用5噸滑輪封口后用Φ22mm鋼絲繩繞兩圈栓掛在井架大門前人字架中間斜拉筋處。

⑵井場正前方繃?yán)K繩坑一般深2米，寬0.8米，長1米，挖坑時應(yīng)挖成與地面45°角。用Φ22mm鋼絲繩套與地錨樁（長度1米）相連接，規(guī)格為200×200mm木方或125×10mm角鐵放入坑底，坑內(nèi)用石頭或混凝土夯實。繩套留出繩頭與繃?yán)K連接。

⑶繃?yán)K與白棕繩連接處必須牢固可靠。

8、氣葫蘆安裝

⑴氣葫蘆應(yīng)安裝在內(nèi)鉆桿盒與大鼠洞側(cè)面夾角處，面向井場操作。用兩只正反扣螺絲Φ12-16mm鋼絲繩每角繞圈，四角固定在井架下底座立柱上。

⑵氣葫蘆鉤子應(yīng)使用專用雙片反向鉤，厚度不小于30mm。

⑶氣葫蘆繩應(yīng)使用Φ12-16mm鋼絲繩無接頭、無斷絲及其他損壞，使用前先查看，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

⑷氣葫蘆死繩頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)固定，死繩頭應(yīng)用同繩徑繩卡2個，另外加同繩徑繩頭長10mm重疊卡緊，不準(zhǔn)裸露在滾筒外，活繩頭繩扣結(jié)好后拉緊，用同繩徑繩卡1個卡固在繩扣上端100mm處，在繩卡上端50mm處將多余繩頭割掉。

⑸氣葫蘆使用不小于5噸滑輪，轉(zhuǎn)動靈活，使用可靠，封口后使用Φ12mm鋼絲繩纏繞四圈固定在天車底層工字梁上，定期檢查。

9、水龍帶安裝

⑴水龍帶兩端由壬要清潔，密封圈無損傷并符合規(guī)格，涂黃油后用錘頭砸緊。

⑵水龍帶長度，要求起鉆不碰天車，方余為零時不摩擦鉆臺花板。

⑶水龍帶保險卡應(yīng)套膠管或墊膠皮后卡在水龍帶兩端由壬以下1.5米處，保險繩應(yīng)用Φ12mm鋼絲繩在1.5米之間繞水龍帶拴一至兩個助扣，一端固在井架拉筋上，另一端固定在鵝頸管支架上。

10、防碰天車安裝

⑴防碰天車?yán)K應(yīng)拴在井架第九層上端，由后面橫穿到前面的井架橫拉筋上。防碰天車下端繩扣用同繩徑卡子2個卡固，用專用連接銷子與防碰開關(guān)重錘連接。

⑵防碰天車?yán)K應(yīng)使用Φ6.5mm鋼絲繩，無接頭，裝好防碰天車裝置并保證靈活好用，上端要固定牢靠，下端連接要靈活，重錘要標(biāo)準(zhǔn)，不準(zhǔn)用其它物體代替。

1、泵房安裝

⑴泵皮帶規(guī)格、型號、長度一致，松緊合適，安裝要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。

⑵泥漿泵皮帶護(hù)罩各處連接銷子必須齊全，并裝有鎖銷，上下護(hù)罩與皮帶間隙合適。

⑶在泵底座和柴油機(jī)爬犁之間加焊合適的頂杠。

⑷噴淋泵皮帶合適、護(hù)罩齊全標(biāo)準(zhǔn)，使用可靠。

⑸泥漿泵上水管兩頭法蘭或由壬，螺絲齊全，連接禁固，由壬絲扣清潔，涂黃油砸緊，不得漏水。

⑹高壓管線不得堵塞，壁厚腐蝕不得超過2mm或定期更換，絲扣不得磨損和腐蝕，管線的規(guī)范、扣型及耐壓能力必須符合要求。

⑺安裝閘門必須注意閘門類型，嚴(yán)禁將受力方向裝反，并檢查閘門是否刺壞、刺傷等。

⑻保險銷釘盒必須戴護(hù)蓋，保險凡爾泄水管應(yīng)使用 <Φ76mm高壓管，并拴保險繩卡固牢靠。方向嚴(yán)禁指向工人經(jīng)常工作和走動的地方。泄水管下部要有排水孔，防止凍結(jié)、堵塞。

⑼泥漿泵保險凡爾銷釘規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)用A₃鋼材的銷釘嚴(yán)禁用其它代替。

⑽高壓管線要固定牢靠，每隔5米打一個水泥墩，用水泥墩內(nèi)的螺栓卡固，保證在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中不出現(xiàn)跳動、移位現(xiàn)象。

⑾高壓循環(huán)系統(tǒng)禁止使用低、中壓閥門與管子配件代替湊合。

2、立管安裝

⑴安裝立管前應(yīng)檢查立管有無堵塞，立管閘門是否密封、靈活，檢查由壬及密封圈是否損壞齊全、規(guī)格。

⑵在場地上將立管連接起來，并砸緊由壬，用Ф12mm鋼絲繩雙根拴牢在立管上，然后用吊車或氣葫蘆起吊立管，人拉繃?yán)K距井架0.5米，用Ф12mm鋼絲繩繞三圈后吊掛在井架拉筋上卡固牢靠。

⑶起吊立管時要有專人指揮，用氣葫蘆起吊時，必須由技術(shù)熟練的人員操作氣葫蘆，認(rèn)真觀察，謹(jǐn)慎操作，防止立管刮碰井架，立管附近和下面的人員必須躲避，嚴(yán)禁站人。

⑷立管臺和卡固立管的工作人員必須系好安全帶，將安全帶懸掛在井架拉筋上，手工具必須拴保險繩，并注意自己的站立位置，防止被立管碰傷或擠傷。

⑸立管固定時，必須自上而下用4只立管膠皮座和4只M20的“U”型卡子緊固，并做到上吊下墊。

⑹立管濾清器在安裝完開泵前、二開前，每使用一只鉆頭、每加一次重必須打開檢查一次，防止堵塞蹩泵。

⑺夜間照明條件不好，視線不清時不準(zhǔn)安裝立管作業(yè)。

3、循環(huán)凈化系統(tǒng)安裝

⑻一號循環(huán)罐前頭位于井口中心線前后0.3米，罐與罐之間要有一定的坡度，其安裝標(biāo)準(zhǔn)：依三號罐基礎(chǔ)水平線為0;一號循環(huán)罐高出水平線15cm，四、五號循環(huán)罐低于水平線5cm。循環(huán)罐要擺平、正，連接槽墊平卡牢，不跑漏泥漿。

⑼擺放罐時，先將四號罐擺放正規(guī)后，再按順序往前擺放。

⑽一號循環(huán)罐與井架之間距離小于6m。

⑾振動篩安裝要平、正、牢，篩布完好。電源線連接正規(guī)無接頭。各護(hù)罩齊全、緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑿除砂器、除泥器、除氣器擺放正規(guī)，安裝牢固。壓力表齊全，準(zhǔn)確，各管線連接牢固，不漏泥漿。

⒀除砂泵、除泥泵固定牢靠，皮帶符合標(biāo)準(zhǔn)，護(hù)罩齊全緊固。

⒁攪拌機(jī)齒輪箱要定期檢查油面、齒輪、軸承情況，靠背輪護(hù)罩齊全牢固。電機(jī)冷卻風(fēng)扇護(hù)罩齊全緊固。電源線連接正規(guī)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⒂泥漿槍連接禁固，使用可靠。冬季要保溫。泥漿槍用完后槍口朝罐內(nèi)將旋轉(zhuǎn)銷釘銷死。儲備罐基礎(chǔ)平整壓實，底座與大罐擺放正規(guī)穩(wěn)定，位置合適，收、放管線良好，閘門防腐，靈活好用。

⒃臥式石粉罐基礎(chǔ)距水平線以上10cm，擺放平正,豎式石粉罐擺放活基礎(chǔ)兩塊，石粉罐擺放垂直、穩(wěn)定，各閘門齊全好用。

⒄藥品配制罐應(yīng)擺放在一號罐前頭，位于井口中心線以前2m處，電機(jī)冷卻護(hù)罩齊全，電源線架空2.5m，連接正規(guī)。

⒅大循環(huán)池邊坡夯實，高度一致，堤頂寬度不小于0.6m，下堤邊不得超出井口中心線0.5m，容積符合要求。冬季施工注意不得漏跑泥漿。

⒆混合漏斗要保持清潔，固定牢固，管線暢通，噴咀合適，使用可靠。閘門靈活。

⒇上下泥漿罐的梯子不少于3個，分別安裝在一號罐、二號罐、四號罐。

1.機(jī)房柴油機(jī)底座下必須挖排水溝，禁止油污、水積存。

2.機(jī)房所有安裝的動力、驅(qū)動、聯(lián)動設(shè)備的固定螺絲、銷子、壓板（雙螺帽）、穩(wěn)定銷及頂杠齊全、標(biāo)準(zhǔn)、緊固。

3.機(jī)房各設(shè)備基礎(chǔ)、底座及設(shè)備的安裝必須符合規(guī)定要求，做到平、正、穩(wěn)、緊、全、靈、通。

4.各油、氣、水管線在連接前必須檢查是否通暢，連接緊固。冬季各油、水管線要與蒸汽管線并列埋入地下0.3m，外露油、氣、水管線與蒸汽管線用毛毯包扎在一起后再用纖維布包纏達(dá)到保溫要求。

⑴所有在用設(shè)備安裝完畢，防護(hù)罩齊全，螺栓齊全緊固。

⑵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，應(yīng)對各氣路系統(tǒng)、各部開關(guān)、快速放氣閥、調(diào)壓閥、止回閥等全部檢查一次，以防閥門腐蝕失靈，同時檢查各密封圈等零件是否有損壞。

1.發(fā)電房下應(yīng)挖排水溝，禁止污油、水積存。

2.井場架設(shè)各種電力線，不得使用裸體線，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)固定，不搭鐵、不落地，無裸體線頭，絕緣性能好。

3.架空電線高度不低于3米，與井架繃?yán)K相距不小于2米，不準(zhǔn)在繃?yán)K上空交叉穿過高壓電線，機(jī)房照明線應(yīng)高于底座2.5m。

4.所有井場架設(shè)的線路必須各線分開，各種開關(guān)不準(zhǔn)直接安裝在鐵板或鐵皮房上，應(yīng)先裝木板或絕緣板后再固定。

5.各閘刀、空氣開關(guān)膠木蓋及壓帽齊全，保險絲標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其它代替，閘刀兩端的接線頭在膠木蓋以外不準(zhǔn)有裸體線。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎四層，老化的電線和膠布不準(zhǔn)使用，及時更換。

6.各中油、水電機(jī)鐵殼開關(guān)、空氣開關(guān)箱、發(fā)電機(jī)、配電盤、配電柜、啟動器、電動壓風(fēng)機(jī)、電焊機(jī)等電器設(shè)備都應(yīng)接保護(hù)接地線，其接地電阻值不大于4Ω。

7.在車輛過路段電源線落地時，必須穿膠管或埋土下溝保護(hù)。

8.各空氣開關(guān)接線頭應(yīng)使用接線扣正規(guī)連接，絕緣蓋板齊全，安裝可靠，各開關(guān)箱門使用后及時關(guān)閉，保護(hù)接地線連接標(biāo)準(zhǔn)。

9.井架上的電線不得與角鐵相摩擦，易磨處應(yīng)用瓷瓶支撐或穿膠管保護(hù)。

10.電焊機(jī)電源線應(yīng)使用單相Φ16平方為標(biāo)準(zhǔn)，連接正規(guī)、牢固，并用絕緣膠布包扎，電焊線和打鐵線連接正規(guī)、緊固。

11.所有電動機(jī)電源線必須接在接線樁上，如接線樁損壞，各接線頭應(yīng)錯開80-100mm距離連接，包扎可靠。

12.電源線不準(zhǔn)搭在油罐上，通過時必須架空，嚴(yán)防漏電引起火災(zāi)。

13.鉆臺、井架、機(jī)泵房、油罐區(qū)、循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)備及照明燈具應(yīng)符合防爆要求。