1、.接班前檢查、召開班前會(huì)，做好人員分工，使全班每個(gè)崗位都能明確本班工作任務(wù)和安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)，確保本班生產(chǎn)有條不紊，安全無(wú)事故。下班要召開班后會(huì)，講評(píng)本班工作情況。
（1）檢查剎車系統(tǒng)及水剎車是否工作良好。
（2）檢查大繩的死、活繩頭固定情況及大繩有無(wú)斷絲。
（3）鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置各部鏈條等工作狀況是否良好。
（4）氣路系統(tǒng)不漏氣，性能好，各種儀器靈敏可靠。
（5）提升系統(tǒng)及水龍頭運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
（6）防碰天車裝置連接是否規(guī)正、靈敏、可靠。
2、下鉆操作
(1)在夜間或能見度低，下鉆時(shí)應(yīng)采用聲音信號(hào)(敲擊鉆桿或井架角鐵)一起、二放、三停止。能見度好時(shí)可用手勢(shì)信號(hào)。
(2)入井鉆頭及水眼應(yīng)符合規(guī)格、無(wú)損傷，鉆頭先用人力上緊后放入鉆頭裝卸器內(nèi)，再用大鉗緊扣，下放鉆頭要緩慢通過井口。
(3)入井鉆鋌符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，下井前必須雙鉗緊扣。絲扣油要符合要求。
(4)鉆鋌下井連接時(shí)，應(yīng)使用三片或多片卡瓦，然后使用安全卡瓦，安全卡瓦節(jié)數(shù)符合規(guī)定，使用時(shí)卡平、卡緊。所卡位置在鉆鋌卡瓦以上50毫米左右。
(5)有扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)，適當(dāng)控制下鉆速度，防止突然遇阻。
(6)扶正器入井前司鉆應(yīng)詳細(xì)檢查安裝位置，必須準(zhǔn)確。
(7)探水泥面時(shí)下放速度一定要慢，當(dāng)水泥面計(jì)算不準(zhǔn)確時(shí)，容易發(fā)生頓鉆，大鉤倒掛、脫鉤或傷人事故。
(8)下鉆起空車時(shí)，右手扶住剎把，左手不離氣開關(guān)，先低速起動(dòng)，待吊卡過母接頭平穩(wěn)后，方可二次掛合改用高速。滾筒大繩必須排列整齊，注意游動(dòng)系統(tǒng)不要碰撞鉆具、指梁或二層操作臺(tái)，待游車接近指梁時(shí)摘離合器，抬頭上看。
(9)當(dāng)井架工扣好吊卡發(fā)出信號(hào)，方可提起立柱，待絲扣油涂好后方可無(wú)聲對(duì)扣，注意起車要慢，防止鉆桿晃動(dòng)幅度大，撞傷井口人員。
(10)鉆桿緊扣時(shí)，先用旋繩器或旋繩上扣，后用雙鉗緊扣，緊扣后眼看上部吊卡，防止打開，并關(guān)照井口工作人員的安全。
(11)下放鉆具時(shí)，要眼看指重表，控制下鉆速度，防止突然遇阻。接頭過轉(zhuǎn)盤時(shí)要點(diǎn)剎車，防頓防撞擊。吊卡距轉(zhuǎn)盤面4-5m時(shí)，應(yīng)減慢下放速度。吊卡距轉(zhuǎn)盤面1m時(shí)緩慢下溜，使吊卡穩(wěn)座在轉(zhuǎn)盤上，待拉出吊環(huán)掛好空吊卡并插好吊卡銷子后方可起車。
(12)下鉆井深700m后，懸重達(dá)到30T時(shí)必須掛水剎車，隨鉆具重量的增加及時(shí)調(diào)節(jié)水位高度。
(13)開始下鉆時(shí)，把滾筒冷卻閘門打開嚴(yán)禁剎車受熱。
(14)下鉆遇阻超過5-10T，應(yīng)上提下放活動(dòng)鉆具，不得猛壓，無(wú)效時(shí)找出原因，并采取相應(yīng)措施處理。
(15)下鉆至最后2-3柱時(shí)，要特別注意觀察指重表，分析井下情況，井深超過300m或井下情況復(fù)雜時(shí)，應(yīng)分段頂通或循環(huán)泥漿，正常后在下鉆。
(16)下鉆完摘掉總離合器，更換排檔，先摘后掛，無(wú)聲操作。
3、正常鉆進(jìn)
(1)新鉆頭下到距井底0.5m時(shí)開泵循環(huán)，旋轉(zhuǎn)下放至井底加壓3-5T低速跑合牙輪不小于30分鐘在逐漸加至設(shè)計(jì)鉆壓鉆進(jìn)，禁止加壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。
(2)鉆進(jìn)時(shí)送鉆均勻，隨時(shí)注意指重表、泵壓表變化，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷井下情況，頓鉆或溜鉆超過規(guī)定允許鉆壓，應(yīng)立即循環(huán)泥漿起鉆檢查。