（3）起重機防碰撞，緩沖器裝置應工作可靠。

10、起重機的負荷試運轉：

（1）升降部分應動作3-5次。升至開關時，限開關動作應準確、可靠。

（2）大車應左右運行3-5次。不應有卡軌、跳軌、跑偏等現象，限位開關動作應準確、可靠。

11、起重機的靜負荷試驗：

（1）起重機的靜負荷試驗，應在空負荷試運轉后進行。

（2）起重機應停在廠房柱子處。

（3）將小車停在橋梁的跨中處。逐漸的加負荷做起升試運轉，直至加勁定額負荷后，使小車在橋梁上，全行程往返數次，各部位應無異?，F象。卸去負荷后橋梁結構應無異?，F象。

（4）無沖擊地起升定額起重量的1.25倍的負荷。起升至離地面高度為100-200mm處懸吊停留10分鐘。然后卸去負荷，將小車開到端頭處，檢查起重機橋梁的金屬結構，應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其他影響安全的損壞或松動等缺陷。

12、各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行，起重量應為預定起重量的1.1倍，累計起重及運轉時間不應小于1小時。各機構動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠。安全保護連鎖裝置和限位開關的動作應準確可靠。

八、施工質量保證措施：

1、建立符合該工程的質量保證體系。委派專職、專業(yè)技術能力強、施工經驗豐富、責任心強的各專業(yè)技術人員參與施工。

2、嚴格檢查進場材料、零配件的質量，杜絕使用不合格的產品。

3、每道工序在轉入下道工序前，必須經質量檢驗人員及建設單位現場代表檢驗合格后，方能轉入下道工序。

4、維修安裝要嚴格按照圖紙、說明書、技術文件和有關《規(guī)范》操作。

九、起重機的試運轉：

1、設備運轉前應具備以下條件：

（1）設備全部維修安裝完畢，并檢查、測量、調試合格，符合試運轉的要求。

（2）參加運輸人員應熟悉設備的構造、性能、設備技術要求，并應掌握操作規(guī)格及運行操作。

（3）設備及周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得有障礙物或噪音較大的作業(yè)。

（4）電器控制系統(tǒng)調試驗的完成。

（5）潤滑、液壓系統(tǒng)的檢查和調試。

（6）制動器動作系統(tǒng)調整完成后進行調整，調整后將螺栓擰緊。

十、工程驗收：

1、起重機安裝維修工程完工，經空負荷、動負荷試運轉和靜負荷試驗合格后辦理移交驗收。

2、工程驗收應有建設單位有關人員、技術監(jiān)督、部門工作人員和施工單位有關人員參加并辦理驗收手續(xù)。

十一、文明施工安全保護措施：

1、嚴格遵守系統(tǒng)安全施工技術規(guī)程和相關勞動安全條例。

2、所有參與施工人員必須認真學習《施工組織方案》，嚴格開好施工班前會，交代安全注意事項、明確任務、施工方法和質量要求，施工過程中對施工進行安全大檢查，清除事故隱患。

3、施工人員要配戴齊全安全勞動保護用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現違章者，立即停止其工作。

4、切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴禁合閘”、“正確施工”警示牌，待施工完成后恢復。

5、正常運行，并有明顯安全警示標語，并有專人警戒，禁止閑雜人員進入施工現場。

6、高空作業(yè)必須戴好安全帶，臨時用電須符合安全用電規(guī)定，確保施工安全。

7、使用梯子時要選擇無裂紋、破損的梯子。梯子下面要牢固，梯子不夠高度時，嚴禁在梯子下面加設物品增高。梯子上方要固定牢固后才能上人作業(yè)。

8、現場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護。

9、氧氣、乙炔瓶應按國家規(guī)定擺放使用。

10、電氣安裝維修須嚴格按照國家及行業(yè)施工安全標準執(zhí)行。

11、必須設有專職或兼職安全人員。

12、必須按安全要求保證安全施工。

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電動單梁起重機高壓改低壓修改方案

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1、將電動葫蘆控制箱和大車控制箱電纜線（3×4²+3×1.5²）拆掉、換上（3×4²+5×1.5²）電纜線，按規(guī)范接好。

2、把電動葫蘆控制箱和大車控制箱內的高壓（380^V）交流接觸器（CJX²3201×1、2501×2、1801×2、1201×2）拆掉，換上低壓（36^V）的交流接觸器，（CJX²3201×1、2501×2、1801×2、1201×2）加變壓器KB100 ^VA、380^V變36^V1個、按電工安裝規(guī)范裝好。

3、電線、電器元件安裝完畢后進行運行、調試。

（1）按動手柄按鈕使各部電器元件張閉靈活，線頭固定螺絲處擰緊不打火。

（2）各安全保護開關靈活、可靠。

（3）在電動葫蘆運行時，使電纜線運行順利，無卡住現象。

（4）手柄控制按鈕使用準確、靈活。

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