??????? （6）施工現(xiàn)場使用的手持電動工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損，其電源線長度不得超過5m。
??????? （7）各類手持電動工具必須執(zhí)行國標(biāo)GB3787－82、GB3883－12－83，一般場所可選用Ⅱ類工具；在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采用Ⅲ類工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安，動作時間小于0.1秒的漏電保護(hù)器下使用。
??????? （8）在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所，應(yīng)采用防爆型手持電動工具和電器。在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所，應(yīng)采用封閉型低壓電器。
??????? 4．洞口及周邊
??????? 防護(hù)洞口臨邊防護(hù)一般規(guī)定：嚴(yán)禁操作人員任意拆除或變更安全防護(hù)設(shè)施。若施工中必須拆除時，須經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可拆除或變更。施工完畢，應(yīng)立即恢復(fù)，不得留有后患。
??????? 4.1孔洞、過道防護(hù)
??????? 直徑(或邊長)50cm以上孔洞周邊應(yīng)設(shè)置兩道防護(hù)攔桿，其高度為40cm和100cm。行人坡道應(yīng)有扶手及防滑措施，夜間出入口須設(shè)紅燈示警。
???????? 5.汽車吊裝作業(yè)危險源控制措施
???????? 5.1根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件分析，汽車吊只能停留在安裝間區(qū)域作業(yè)?，F(xiàn)場可能同時堆放其它單位的大構(gòu)件，因此在吊裝前必須協(xié)調(diào)現(xiàn)場其它單位相關(guān)部門配合我方施工盡量減少大構(gòu)建堆放，避免工作空間狹小造成安全事故，吊裝前必須通報監(jiān)理及安裝間各相關(guān)施工單位，吊裝行進(jìn)路線，作業(yè)區(qū)域及詳細(xì)的吊裝時間計劃。
???????? 5.2汽車吊的操作人員，都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準(zhǔn)上崗。嚴(yán)禁無證人員上崗操作。集中思想、服從指揮、謹(jǐn)慎操作，不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。
???????? 5.3汽車吊必須性能良好，防護(hù)裝置齊全，汽車吊進(jìn)入作業(yè)點，單位負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員進(jìn)行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底。
???????? 5.4為了保證起重吊裝不出安全事故，特要求汽車吊裝嚴(yán)格執(zhí)行以下措施:
???????? 5.4.1吊裝采用的25T汽車吊在進(jìn)入廠區(qū)行駛時候，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。起重機行駛和工作場地應(yīng)平坦堅實，不得在廠房安裝間傾斜的地面作業(yè)，離管溝，基坑有必要的安全距離。
??????? 5.4.2操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。
???????? 5.4.5現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。
???????? 5.4.6汽車吊在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。
??????? 5.4.7起重吊裝的指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
??????? 5.4.8操縱室遠(yuǎn)離地面時，在正常指揮發(fā)生困難情況下，地面及作業(yè)層（高處）的指揮人員均應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。
??????? 5.4.9用彩條旗對安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行封閉，設(shè)置警戒人員，現(xiàn)場設(shè)置安全警示牌。同時用警示帶設(shè)置公共安全通道，規(guī)定通行時間。
???????? 5.4.10操作人員進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。
???????? 5.4.11起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。
???????? 5.4.11操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。
???????? 5.4.12嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。
??????? 5.4.13起吊施工臺車各種構(gòu)件應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。
???????? 5.4.14起吊載荷達(dá)到起重機額定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴牽引繩。
???????? 5.4.15重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
???????? 5.4.16嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。并采取措施使重物降到地面。
??????? 5.4.17起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。安裝操作前必須進(jìn)行仔細(xì)核實。
??????? 5.4.18起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時應(yīng)更換：
??????? ①表面有裂紋、破口
??????? ②危險斷面及鉤頸有永久變形
??????? ③掛繩處斷面磨損超過高度10%
??????? ④吊鉤襯套磨損超過原厚度50%
??????? ⑤心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%～5%
??????? 6、高處作業(yè)安全：
??????? 6.1施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。
??????? 6.2高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。
??????? 6.3攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。
??????? 6.4施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
??????? 6.5施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。
??????? ①、 高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。
??????? ②、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
??????? ③、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。
??????? ④、 傳遞物件禁止拋擲。
??????? 6.6雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時清理。
??????? 6.7鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。
??????? 7.攀高作業(yè)安全：
??????? 7.1柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
??????? 7.2梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。
??????? 7.3鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。
??????? 7.4登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。
??????? 8.懸空作業(yè)安全：
??????? 8.1懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。
??????? 8.2鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。
??????? 8.3懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。
??????? 9防止高空墜落和物體落下傷人：
??????? 9.1為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。
??????? 9.2在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
??????? 9.3在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
??????? 9.4高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。
??????? 9.5在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
??????? 9.6地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
??????? 9.7構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。
??????? 9.8設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。
??????? 10．其它安全施工技術(shù)措施
??????? 10.1技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)保證將保證由項目部自行完成工程的操作工藝無先天安全缺陷。各級管理人員應(yīng)當(dāng)向下級職工進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底分工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。交底在班組以上應(yīng)以書面進(jìn)行，并需要交底人、接受人簽字。務(wù)使工人對操作的危險性和防衛(wèi)措施有充分的了解。
??????? 10.2各種機械按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）》進(jìn)行防護(hù)、檢查、使用和維修。所有機械、機械的安全裝置必須完好。所有電動機械必須保證其絕緣良好，并接有漏電保護(hù)器。
??????? 10.3大型機械必須由持證人員操作，并嚴(yán)格遵守本工種操作規(guī)程。
??????? 10.4使用機械、機具嚴(yán)禁戴手套。
??????? 10.5我們在本工程所應(yīng)用的所有臨時供電、安全防護(hù)材料，均將符合國家、地方規(guī)定，如為指定產(chǎn)品或推薦產(chǎn)品，將用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。并將根據(jù)有關(guān)規(guī)定做檢驗，保留各種檢驗證明。
??????? 10.6在每個施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點、施工方法、預(yù)測施工安全難點和事故隱患，確定管理點和預(yù)防措施。安全難點集中在：
??????? （1）立體交叉施工防物體打擊；
??????? （2）施工人員的防范意識不足；
??????? （3）各種電動工具的不安全使用，對臨電設(shè)施的維護(hù)、檢修；
??????? 10.7禁止與工程無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁小孩進(jìn)入現(xiàn)場。
???????