交底內(nèi)容：
一、 所有施工人員在上崗前應(yīng)接受崗前安全培訓(xùn)、培訓(xùn)合格后才能上崗
二、 進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，高處作業(yè)必須使用安全帶
三、 檢修之前，應(yīng)有人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)動火、受限、停送電等手續(xù)
四、 停、扒爐要求：
1、 高爐停爐后，施工之前，煤氣、氮?dú)庀到y(tǒng)要上肓板，防止倒流入高爐，除塵器及干法除塵箱體，干法除塵器應(yīng)關(guān)掉肓板閥和各箱體蝶閥，拉閘停電掛牌
2、 高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全通道，梯子、支架、吊臺或員盤，吊繩直徑按負(fù)荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6，不準(zhǔn)超載，吊物下不準(zhǔn)有人
3、 進(jìn)入爐內(nèi)扒爐必須認(rèn)真檢查、清除一切危險懸掛物，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)入；進(jìn)入各處受限空間前，必須先通風(fēng)、再檢測，并派專人檢測有毒有害氣體含量，防止中毒、窒息事故發(fā)生，同時應(yīng)注意上方有無危險物、防止墜落、砸傷
4、 放殘鐵前應(yīng)搭設(shè)平臺，燒冷卻壁應(yīng)將積水吹凈、放殘鐵時不得跑大流，罐滿及時更換保證300MM凈空，爐下區(qū)域不得有積水
5、 出完殘鐵后打水涼爐，一切工作人員離開風(fēng)口、渣口、鐵口，防止噴出焦炭傷人
6、 高爐停爐期間，任何人不得上爐頂，如需上爐頂，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意
7、 打水降料面，要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制氧氣和氫氣含量，進(jìn)水點(diǎn)壓力要高于爐頂壓力至少0.05MPa
8、 隨著料面下降，視頂溫控制風(fēng)量，防止出現(xiàn)煤氣爆震
9、 空料線過程中，禁止休風(fēng)，若必須休風(fēng)，應(yīng)先停爐頂噴水，進(jìn)行爐頂點(diǎn)火后再休風(fēng)
10、 剛停爐卸直吹管時，不準(zhǔn)站在正前方，嚴(yán)防蒸汽噴出傷人
11、 采用爆破作業(yè)時，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行
12、 扒爐和拆冷卻壁時，上面浮磚清理干凈，上下料口部位嚴(yán)禁站人
五、 砌、筑爐要求：
1、 砌爐時，應(yīng)設(shè)梯子上下，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下
2、 墻身砌體超過1.2M以上，應(yīng)搭設(shè)腳手架，采用里腳手架必須搭設(shè)安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)欄和擋腳板
3、 腳手架上堆料不得超過荷載，堆磚高度不得超過五層，同一腳手架上不得超過2人
4、 砌塊時，不準(zhǔn)站在墻身上進(jìn)行砌筑，劃線、檢查墻面平整度和垂直度、裂縫、清掃墻面操作，也不準(zhǔn)在墻身上行走。
5、 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性差的部位，應(yīng)加臨時支撐
6、 遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：
（1）、不能聽清楚信號時
（2）起吊設(shè)備，、索具、夾具有不安全因素沒有排除時
（3）大霧或照明不足時
7、夾具歪曲彎曲、裂痕、基板磨損時，不應(yīng)勉強(qiáng)使用