工程名稱

木寨嶺隧道二工區(qū)

分部分項

工    程

鍋爐房

工種

鍋爐工

交底內容：

1、鍋爐操作人員必須執(zhí)行國家特種作業(yè)人員管理相關規(guī)定。

2、無證人員不準獨立操作鍋爐，持實習證者只有在師傅的指導下進行工作。

3、工作前必須檢查鍋爐本體和安全附件等，確認良好后，方可操作。

4、認真執(zhí)行交接班制度，交接班要雙方共同進行，必須做到交得徹底，接得認真，并把本班運行、水質處理情況等，記入運行記錄本上。

5、鍋爐上面和爐體四周，不準堆放易燃物品和對鍋爐無關的東西，鍋爐房必須有足夠的照明。

6、安全閥和壓力表的鉛封，不準任意拆開。

7、安全閥應每周進行一次手動排氣試驗，防止閥芯粘住，安全閥定壓應符合鍋爐安全附件相關規(guī)定。

8、壓力表彎管應每周進行一次沖洗，并在刻度盤上劃上紅線，指出工作壓力。

9、水位表每班應沖洗一次，保證水位表清晰。

10、排污閥每班應開啟一次。

11、每周至少打掃一次火管管中的煙灰和燃燒室的積灰。

12、鍋爐運行，都必須按規(guī)定進行水質處理否則不得運行。

13、新裝的和使用中的壓力表，必須有國家計量部門一年以內的校驗合格證明和鉛封，否則不準使用。

14、水位表應有最高、最低安全水位的明顯標記。

15、連接排污管的彎頭要用無縫鋼管彎制，彎頭最好不超過兩個，以免堵塞；排污管路要接到鍋爐房外安全地方。

16、煤粉爐的磨煤機作業(yè)場所，嚴禁吸煙和動用明火。

1、對新裝、移裝和大修后的鍋爐，在運行前必須進行干燥處理即烘爐；烘爐前應做好以下準備工作：①爐墻砌完后，應自然干燥一段時間；②清除爐膛、煙道的雜物并進行通風；③鍋爐本體和汽、水管道以及烘爐需要的儀表已安裝完畢，鍋爐經過水壓試驗合格；④向鍋爐內注入經過處理的軟化水至正常水位，并將透氣閥開啟；⑤有省煤器的鍋爐，應關閉主煙道進口擋板，使用旁通煙道，無旁通煙道時，應打開省煤器出口旁通閥，以保證省煤器內有水循環(huán)；⑥做好烘爐的組織工作，并根據(jù)爐型結構制訂烘爐操作程序；在整個烘爐過程中應有專人負責。2、烘爐時間，一般小型鍋爐4-7天，較大的鍋爐為7-10天；烘爐開始時可用木柴小火烘烤，第一天溫升不超過50℃，以后每天溫升不超過20℃；三天后可加煤，使爐水溫度達到要求。

3、煮爐:①煮爐用藥及數(shù)量：煮爐時，將堿性溶液加入鍋爐內，使鍋爐內的油脂鐵銹與堿起皂化作用而沉淀，再通過排污將雜質排出；煮爐用的化學藥品及數(shù)量可參照下表規(guī)定。②煮爐時間:中小型工業(yè)鍋爐一般需3天；第三天煮爐的最高壓力是設計壓力的50%；第一天將壓力升到設計壓力的15%，一般需維持8h，然后將滬膛全部密閉過夜；第二天升到設計壓力的30%，維持8h后將滬膛密閉過夜；第三天升到設計壓力的50%，仍維持8h，將爐膛密閉，自然降壓冷卻；③在煮爐過程中，不要進行排污，應在煮爐之后，將污水一次排放；④升壓前應將透氣閥開啟；如有蒸汽從透氣閥冒出而使爐內水位降低，應補充給水至正常水位；⑤停爐冷卻后排出爐水，并及時用清水（溫水）將鍋爐內部沖洗干凈；當鍋筒內壁呈現(xiàn)黑褐色時，煮爐達到合格。

1、鍋爐經檢查合格，準備工作完畢，方可升火，升火操作如下：①檢查合格后，關閉排污閥，向爐內進軟化水；上水時打開透氣閥或安全閥，以便排出爐內空氣；進水時間：中、低壓鍋爐不少于1h,冬季不少于2h,進水溫度最好在40~50℃,最低20℃,當水位升到最低水位線時,停止進水；②進水時應檢查人孔、手孔是否有滲漏，水位應維持不變，如有下降應查找原因，加以排除；③在爐排上放上木柴等引燃物，先打開引風機抽出冷空氣或可燃氣體，然后點火，著旺后添煤，再開鼓風機；④煤炭應搭配合理，檢查煤里有無炸藥、雷管等危險物品，并加適當?shù)乃?；⑤鍋爐的升火時間（從點火到起壓），一般火管鍋爐為5-6h，水管鍋爐3-4h，快裝鍋爐1-2h；⑥升火時，隨時注意檢查鍋爐水位，如水位上升過快，可排污。

2、鍋爐升壓時安全操作如下：①當開啟的安全閥（或透氣閥）冒蒸汽時，應將其關閉；②當汽壓升至50~100kPa時，應沖洗水位表，沖洗時應做好防護工作，以免玻璃爆破傷人；③當汽壓升至100~150kPa時，沖洗壓力表存水彎管，校對兩支壓力表壓力是否相同；④當汽壓升至196~294kPa時,檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象；⑤當汽壓升至294~392kPa時，應試用給水設備和排污裝置；⑥汽壓升至3/4工作壓力時，應進行暖管；⑦當汽壓升至工作壓力時，檢查安全閥是否靈敏準確；⑧在升壓過程中，禁止進行緊固工作。

3、安全閥的開啟壓力，在初次升火時，應定壓并鉛封，定壓標準如下表的規(guī)定。

4、幾臺鍋爐幾同一蒸汽母管送汽時，應先并爐，然后供汽，并汽時應做到：①減弱火力，，開啟蒸汽母管及主汽管上的疏水閥；②鍋爐汽壓比蒸汽母管低49~98kPa時，即可開始并滬；緩慢打開主汽閥（有旁通閥時先開啟），待暖管后，再逐漸開大主汽閥至全開啟；主汽閥開足后應倒回一圈，然后再關閉旁通閥和過熱器上的疏水閥；③應保持汽壓和水位正常，若管路里有水擊現(xiàn)象，應加強疏水后再并爐。

5、鍋爐供汽應做到以下幾點：①微開總汽閥，進行暖管，同時打開管路上的疏水閥泄出冷凝水，暖管時間不少于0.5h;②開啟主汽閥應緩慢進行，根據(jù)閥徑的大小，應控制在4~9min；③管道已熱，管道里的冷凝水逐步減少以后，方可全開主汽閥；全開后，倒回一圈，防止卡住。

1、鍋爐運行時，對于水位、汽壓、風量、吹灰、排污等，均應根據(jù)實際情況隨時進行調節(jié)，確保運行正常，調節(jié)內容如下：①保持鍋爐正常水位：正常水位一般應在水位表中間，在低負荷時，應稍高于正常水位；在高負荷時，應稍低于正常水位，但上下變動范圍不宜超過±40mm；不能連續(xù)上水的鍋爐，每次上水應少上、勤上。②保持汽壓穩(wěn)定：注意壓力表的變化，當壓力超過最高許可工作壓力時，安全閥應迅速排汽，一旦因故不能排汽時，必須立即用人工方法開啟安全閥，進行排汽降壓；③有蒸汽過熱器的鍋爐,對過熱蒸汽的溫度應控制在規(guī)定范圍內；④合理配風：正常運行時，一般應保持2~3mm水柱的滬膛負壓；若送風量大于引風量，火焰將從爐門噴出；負壓過高會吸入過多的冷空氣，降低爐膛溫度，增加熱損失；⑤定期排污時，要有專人看爐內水位，防止造成缺水事故；⑥受熱面應定期吹灰和清除煙垢；⑦手燒爐上水、添煤、撥火和出碴要錯開，投煤動作要快，加煤必須均勻。

2、為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料和防止由于水質不良而產生水垢、水碴、腐蝕而導致鍋爐部件損壞或發(fā)生事故，鍋爐運行必須根據(jù)爐型、水質情況，按照GB1576-79《低壓鍋爐水質標準制定管理制度》進行維護。

1、鍋爐暫時壓火停爐應做到以下幾點:①關閉煙囪擋板、灰坑門、打開爐門；②排污后上水，保持爐內水位在最高水位線上；③壓火后沖洗水位表，壓火期間應有專人值班，防止造成缺水和超壓事故。

2、挑水時應先排污后上水，并沖洗水位表，扒開燃煤投入新煤進行燃燒，待汽壓上升后，再進行暖管和供汽。

3、長期停爐應做到以下幾點：①停止加煤，向爐內上水，使水位高于正常水位；爐排上的燃煤不要立即扒出來；在6h之內，所有爐門、灰門、煙道擋板都應關閉，防止鍋爐急劇冷卻。②停爐6h以上，開啟煙道擋板進行通風和換水；當爐水溫度降到70℃以下時，才可將滬水完全放凈。③如和正在運行的鍋爐并爐時，必須采取完全防護措施，防止蒸汽母管壓力頂回造成事故。

4、鍋爐運行時，遇有下列情況之一時，應立即停爐，然后報告有關領導：①鍋爐水位降低到允許的最低水位以下，雖不斷加大鍋爐給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；②鍋爐水位已升到允許的最高水位以上，雖經放水，仍看不見水位下降；③給水設備全部失效；④水位表、壓力表、排污閥和安全閥中，有一項全部失效；⑤鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；⑥燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；⑦其他異常運行情況，且超過安全運行范圍。

5、緊急停爐的操作：①停止給煤和送風，減弱引風，關閉煙道擋板和灰門；②扒出爐膛內的燃煤，使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；③將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷，開啟透氣閥、安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力；④爐火熄滅后，開啟省煤器旁通煙道，關閉主煙道，開啟煙道擋板、灰門和爐門，促使空氣流通，提高冷卻速度；⑤在緊急停爐時，如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施；⑥如遇缺水事故時，不得進行給水，可開啟透氣閥或提升安全閥等有關加強排汽的調整工作，防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴大事故；⑦如遇滿水事故時，應立即停止給水，可關小煙道擋板，使燃燒減弱并開啟排污閥放水；同時開啟蒸汽母管及有過熱器的疏水閥門，進行疏水。

審核人簽字：                                     日      期：           年       月       日

交底人簽字：                                     日      期：           年       月       日

接受人（全員）簽字：

 

 

 

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