(1)彈線定位；根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標出具體位置。

(2)預留孔洞：根據設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

(3)支架與吊架安裝要求：

1)支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。

2)鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。

3)支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，—在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。

4)支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。

5)嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位，焊接后均應做防腐處理。

6)萬能吊具應采用定型產品，對線槽進行吊裝，并應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。

7)固定支點間距一般不應大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm 以內應設置固定支持點。

8)支架與吊架距離上層樓板不應小于150～200mm；距地面高度不應低于100～150mm。

9)嚴禁用木磚固定支架與吊架。

10)輕鋼龍骨上敷設線槽應各自有單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于8mm；支撐應固定在主龍骨上，不允許固定在輔助龍骨上。

(4)預埋吊桿、吊架：采用直徑不小于8mm 的圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。

(5)預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120mm×60mm×6mm；其錨固圓鋼的直徑不應小于8mm。緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網上。模板拆除后，預埋鐵的平面應明露、或吃進深度一般在10～20mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。

(6)鋼結構：可將支架或吊架直接焊在鋼結構上的固定位置處。也可利用萬能吊具進行安裝。

(7)金屬膨脹螺栓安裝要求：

1)適用于C5 以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。

2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5～－0.3mm

金屬橋架線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。

(1)橋架線槽應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。

(2)支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應布置合理、固定牢靠、平整。

(3)橋架線槽保護：線槽穿過梁、墻、板等處時，橋架線槽不應被抹死在建筑物上；跨越建筑物變形縫處的橋架線槽底板應斷開，保護地線應留有補償余量；線槽與電氣器具連接嚴密。敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求的位置，有防火隔堵措施。

(4)允許偏差項目：橋架線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。

(1)安裝金屬橋架線槽及時，應注意保持墻面的清潔。

(2)配線完成后，線槽蓋板應齊全平實，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。

(3)使用高凳時，注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗等。