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技術(shù)交底記錄 表C2-1 | 資料編號 | ? | ||||||
工程名稱 | 北京生產(chǎn)廠房 | 日期 | 2013年3月5日 | |||||
施工單位 | ? | 專業(yè)名稱 | 模板工程 | |||||
交底提要 | ? | |||||||
?2、模板安裝與加固: ?? 1)材料準備: ??? ①、竹膠板模板、方木:50×100mm、100×100mm方木,要求規(guī)格統(tǒng)一,尺寸規(guī)矩。 ??? ②對拉螺栓:采用φ14以上的Ⅰ級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母。 ??? ③隔離劑:嚴禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。 ??? ④模板截面支撐用料 ?? 2)機具準備: ?? 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。 ?? 3)工藝流程: ?礎柱模板支設、加固→項目部自檢→監(jiān)理驗收? ?? 4)施工方法 ??? ①放置墊塊:根據(jù)柱子受力主筋的保護層厚度25mm,選擇相應型號的墊塊,采用圓形的塑料環(huán)圈。施工時將環(huán)圈卡在柱子主筋上,沿柱寬方向設置兩排,間距為600*600mm,梅花型布置,第一排距柱底4~6cm。 ??? ②柱支模前在模板上口300mm左右位置放柱主筋定位框,頂模撐上中下各一道居中布置 ??? ③獨立基礎側(cè)模支設 ??? ④將加工好的基礎板模板按照墊層所放基礎邊線依次擺放。?? ??? ⑤按照放出的基礎邊線依次立配成型的板。? ??? ⑥側(cè)模四周用鋼管扣件加方木進行加固。 ??? ⑦安裝基本完成后拉通線校核并檢查垂直度等指標,符合要求后將螺母擰緊。 ??? ⑧項目質(zhì)檢、工程技術(shù)檢查驗收合格后,再由項目報監(jiān)理聯(lián)合驗收,驗收合格后,方可進行下道工序。 ?? 5)質(zhì)量要求: ??? ①模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤; ??? ②模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; ??? ③澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應清理干凈; ?.?④允許偏差?? ????? ??? | ||||||||
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技術(shù)交底記錄 表C2-1 | 資料編號 | ? | ||||||||||||
工程名稱 | ? ? | 日期 | 2013年3月5日 | |||||||||||
施工單位 | ? | 專業(yè)名稱 | 模板工程 | |||||||||||
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? ?? 6)注意事項 ???①鋸模板的人必須有豐富的鋸板經(jīng)驗眼睛視力要好鋸板時手應拿穩(wěn)。鋸片質(zhì)量要好這樣板更加容易鋸直且邊上不會起毛。? ??? ②模板鋸割尺寸比標準尺寸大1mm再用平刨修平。? ??? ③所有工人必須配備卷尺和鉛筆且每3個人應該有一圈線和墨斗鋸子必須鋒利。 ?? ?④模板應彈線后再鋸模板間空隙少于1mm。 ? ??? ⑤所有配置模板尺寸必須跟圖紙相符、模板拆除后應在陽角上采取保護措施防止破損。??⑥鋸末不準掉進需要澆注的混凝土模板里面 ?3、混凝土澆筑: ?? 1)機具準備: ?? 尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標尺桿、等。 ?? 2)工藝流程: 工藝流程:驗線―清理雜物-澆水濕潤-砼施工-養(yǎng)護-拆模。 ?? 3)施工方法 ①澆筑現(xiàn)澆砼前,檢查復核基礎軸線、標高、并標明砼澆筑的標高。 ②澆筑前,應把接觸面雜物沖洗干凈,落下的樹葉、木屑 、紙片垃圾等要清理掉。 ③振搗砼時,振動棒與流動的砼面應成斜角斜向振搗。 ④砼振搗采用插入式振動器,振動棒應快插慢撥,插點要均勻,不得遺漏,振實移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300-400mm),待砼表面無塌落,無氣泡呈水平為止,分層澆筑,在搗上一層時應插入下層50-100mm,必須消除兩層間的接縫。 ⑤砼澆筑時應保護鋼筋位置,模板是否變形位移,必須要有專業(yè)的鋼筋工、模板工看護修理。 ⑥澆筑好的砼表面應平整,不得有松散的砼浮在表面上。 ??? ⑦砼養(yǎng)護在砼澆筑完12h以內(nèi),應對砼加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護,常溫時每日澆水養(yǎng)護時間不得小于7晝夜 ??? ⑧澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條 | ||||||||||||||
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件確定一般超過2h應按施工縫處理。(當混凝土的凝結(jié)時間小于2h時則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間)???? ??? ⑨澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好 ?? 4)質(zhì)量要求 ①所采用的砼強度等級必須符合設計要求和砼強度檢驗評定標準的規(guī)定。 ②砼應振搗密實,無露筋、夾層、裂縫、蜂窩麻面、缺棱掉角等缺陷。 ③澆筑好的砼柱軸線偏差小于10mm,標高偏差小于±10 mm,截面尺寸偏差小于10mm,表面平整度小于8mm。 ?? 5)成品保護 ①施工中不得用重物撞擊模板,不準在吊幫的模板和支撐上搭設腳手架,以保證模板牢固,不變形。 ②板砼澆筑完后,強度未達到標準時,不得在砼面上堆放重物。 ③模板應在砼強度能保證其棱角和表面不受損時,方可拆除. ?4、模板拆除: ??1)獨立柱拆除除滿足常規(guī)要求外還必須滿足大體積混凝土散熱的相關(guān)要求具體時間以項目通知為準。 ?? 2 )獨立柱模板拆除時應該按照后支現(xiàn)拆的原則進行順序不得顛倒。 ?? 3)、模板拆除時必須按照規(guī)定進行,不得硬砸硬翹,拆除時不得破壞混凝土的棱角。 ?? 4)、拆除完成后各種材料應該按照規(guī)定碼放成堆,及時吊走模板、木方上的釘子必須拔除不得出現(xiàn)“朝天釘”的情況。 四、安全施工 1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。 2、馬道暢通,不得在馬道上堆積雜物,防止絆倒傷人。 3、綁扎柱子鋼筋時,在柱子四周搭設好腳手架,架子上鋪好腳手板,安全員隨時進行安全檢查。 4、綁扎柱子鋼筋高度超過2m時,施工人員要系好安全帶,鋼筋鉤子不用時要隨身放好,禁止亂放,當心落下傷人。 5、鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應及時清掃,并堆放在指定位置。 6、鋼筋加工時輕拿輕放,嚴禁隨意亂扔亂放,廢棄鋼筋頭應及時清理到指定地點。 7、鋼筋綁扎所用的鐵絲、工具不得亂扔亂放,必須存放在指定地點。 8、成型鋼筋在場內(nèi)運輸應輕搬輕放。 | ||||||||
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??9、鋼筋綁扎如需調(diào)整,應輕輕敲打,嚴禁亂打亂砸。 ?10、控制柱砼保護層所用的塑料墊塊,應堆放在指定位置,嚴禁亂扔亂放。 ?11、工作前必須檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時注意腳底,防止釘子扎腳和空中墜落。 ?12、施工中必須穿防滑鞋。 ?13、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。 ?14、六級及六級以上大風時,應停止室外作業(yè),雨后應先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。 ?15、傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,輕拿輕放。拆模時,要求有班組長跟班作業(yè),避免墜落傷人。支模過程中,如需中途停歇,必須將支撐搭頭等固定好。 ?16、釘子、海綿條嚴禁亂扔,木工每人配備一個工具盒。 ?17、避免立體交叉作業(yè),防止墜物傷人,施工人員要系好安全帶,工具不用時要隨身放好,禁止亂放,當心落下傷人。 ?18、模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學品,應用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進行指導,使用時注意涂刷均勻,不要過多,以免灑在地上污染地面。 ?19、加工時,必須遵守機械使用的規(guī)章制度,防止事故發(fā)生。 ?20、模板堆放地及施工現(xiàn)場應達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體 ?21、夜間施工應有足夠36伏低壓照明。 ?22、基坑內(nèi)作業(yè),防止坑邊墜物傷人,現(xiàn)場應有專人負責。 ?23、工人施工作業(yè)時,嚴禁嬉戲打鬧,防止機具、料具傷人。 ?24、操作工人應戴絕緣手套,穿絕緣鞋等防護用品。 ?25、現(xiàn)場必須有協(xié)調(diào)指揮員指揮,防止機械傷人。 ?26、混凝土振搗采用低噪音振搗棒,振搗時不得碰到鋼筋或模板;罐車在等候進場時必須熄火,以減少噪音擾民。夜間施工時,要嚴格控制噪音作業(yè)。 ?27、現(xiàn)場道路要經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚。 ?28、盡可能地壓低機械噪音減輕擾民,夜間22時后禁止大噪音施工。 ?29、施工現(xiàn)場嚴禁“長流水”和“常明燈”現(xiàn)象。 ?30、少數(shù)工種人員必須持證上崗,并配有必備的勞保用品。 ? ? | ||||||||
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